Производство газобетонных блоков: примерный бизнес план

Высокодоходный бизнес требует от своего создателя денежных вложений, повышенных знаний в области технологического процесса, восприятия всех возможных рисков и детального изучения предмета будущих продаж.

В данной статье приведены подробные инструкции по созданию бизнеса на газобетоне, освещены все преимущества и недостатки, проанализирована целесообразность производства.

Технические характеристики материала и продукции

Газобетонные блоки обладают целым рядом различных характеристик, представляющих структуру свойств и качеств. Рассмотрим основные из них с учетом существующих требований ГОСТ.

Категории точности, стандартные размеры

Существует 3 основных категории точности, основным отличием которых являются геометрические отклонения. Технические характеристики такие как морозостойкость, плотность, прочность не стоят в зависимости от категории.

Стандартные размеры блоков: Длина 625 мм, высота – 250 мм, ширина – 100, 150, 200, 250, 300,400 мм.

Какими бывают размеры газобетонных блоков

Многие производители предлагают изготовление любых размеров под заказ, однако материал достаточно прост в обработке, что практически исключает востребованность подобных услуг.

Средняя плотность

Изделия обладают пористой структурой, что обеспечивает малый вес и низкую плотность. Данное преимущество придает материалу еще большую популярность.

Плотность изделий в сравнении с другими строительными материалами

Теплопроводность

Для определения толщины стены будущего здания, обязательно понадобится коэффициент теплопроводности. Он колеблется от 0.048 до 0.28 Вт. Подробнее о теплопроводности газобетона.

Теплопроводность газоблока в сравнении с другими стеновыми материалами

Паропроницаемость

Способность материала накапливать влагу и отдавать одинаково как внутри, так и снаружи здания, вынуждает обладателей построек из данного материала защищать стены.

Прочность на сжатие

Показатель, который указывает на максимально допустимую нагрузку. Варьируется от В2.6 до 4. Как правило, фактическая нагрузка должна быть меньше.

Пожаробезопасность. Усадка

Газоблок – один из самых безопасных материалов, он входит в список негорючих веществ. Усадка по ГОСТ показателем соответствует не более 0,5 мм на 1 метр.

Визуальное отличие двух представителей ячеистых бетонов

Преимущества и недостатки газобетонных изделий

Материал относится к одному из самым распространенных материалов, который используется при изготовлении изделий для строительства. Желающих вести бизнес по производству таких блоков с каждым днем становится все больше.  Но, как и любой материал, газобетон имеет свои плюсы и минусы.

Рассмотрим более подробно все преимущества и недостатки:

Плюсы	Минусы
Высокая экологичность материала; огнестойкость	Хрупкость блоков. Часто это проявляется во время кладочных работ и транспортировки.
Низкая плотность и, как следствие, небольшая нагрузка	Повышенная водопоглощающая способность
Высокая скорость возведения в сравнении, например, с кирпичом.	Сложность в креплении к стене тяжелых предметов.
Легкость в обработке, блоку можно придать любую желаемую форму.	Присутствие в составе газоблока извести также является недостатком материала. Со временем металлические составляющие, использующиеся при кладке, приходят в негодность.
Относительно невысокая стоимость	Низкая инерция строения. Любая построенная конструкция быстро нагревается и так же стремительно остывает.

Этапы производственного цикла

Технология изготовления газобетонных блоков

Процесс изготовления включает в себя ряд этапов:

• Наполнение смесителя всеми нужными компонентами
• Изготовление смеси
• Ввод газообразователя
• Заполнение металлических форм смесью в ожидании газообразования. На данный процесс обычно требуется около 3-4-х часов.
• Корректировка формы от избытков смеси, образовавшихся в процессе газообразования.
• Выдержка блоков в формах около 12-16-ти часов
• Термообработка блоков в автоклаве от 24 до 48 часов либо естественная сушка при неавтоклавном методе в течение 3-5-ти дней.

Изготовление газобетона: подробный обзор процесса производства материала

Основные типы производства

Существует всего 2 основных типа производства изделий из рассматриваемого материала:

• Автоклавный
• Неавтоклавный

У каждого из них существуют свои достоинства и недостатки. Рассмотрим подробнее: как построить бизнес на газобетоне, используя каждый из типов производства изделий.

Автоклавный метод заключается в том, что газоблок помещается в специальные печи –автоклавы. Под воздействием высокой температуры и избыточного давления изделия твердеют.

Схема выпуска газоблока-автоклава

Заметным преимуществом является лишь цена, она значительно ниже, чем у современного автоклавного газобетона. Ниже на фото представлена схема, последовательно отражающая процессы изготовления неавтоклава.

Схема выпуска газоблока гидратационного твердения

Способы оптимизации

Одним из вариантов оптимизации газобетона неавтоклавного способа твердения является использование различных модифицированных добавок. Например, стекловолокно или полимерное волокно для улучшения армирующих свойств; хлорид кальция, который ускоряет процесс естественного твердения; микрокремнезем, повышающий эксплуатационные свойства.

Целесообразность производства: технико-экономическое обоснование

 Этапы организации бизнеса и сроки их реализации

Газобетон уже много лет является востребованным материалом при строительстве зданий. А, как известно, спрос рождает предложение. С каждым годом производителей становится все больше, конкуренция растет и совершенствует отечественный рынок, привлекая все большее количество желающих вступить в ряды производителей газобетона.

Рассмотрим основные этапы создания организации и начала выпуска.

Поэтапная инструкция по созданию фирмы и производственной линии:

Этап	Необходимые действия, их продолжительность.

Источник: https://beton-house.com/vidy/gazobeton/biznes-plan-gazobeton-102

Зарабатываем на изготовлении газоблоков

Технические характеристики газобетонных блоков и способы производства

ВИДЕО ПО ТЕМЕ:

Теория: все что нужно знать о ячеистом бетоне

По плотности блоки из этого материала бывают:

• теплоизоляционные (D350-D400);
• конструкционно-теплоизоляционные (D500-D900);
• конструкционные (D900-D1200).

Стандартные размеры блоков 10*30*60 см и 20*30*60 см. Этот материал экологически безопасен, не горит, хорошо строгается, сверлится, в него легко забить скобу или гвоздь.

Стоимость на блоки варьирует от 2500 до 4500 рублей за один кубический метр (зависит от технических характеристик).

Технология изготовления газоблока

ВИДЕО ПО ТЕМЕ:

Технология изготовления своими руками. Варианты составов. Пропорции

Способ изготовления этого материала простой: все составляющие смешиваются с водой, смесь заливается в формы, где происходит реакция с газообразователем, в результате которой образуются поры и выделяется водород. На вид это похоже на брожение теста. После затвердения масса нарезается на блоки.

Далее возможны два варианта:

1. для того, чтобы получить автоклавный газобетон, материал закаляется в автоклаве паром;
2. чтобы получить неавтоклавный бетон, материал высушивается путем подогрева.

Бизнес на производстве газоблоков

Прежде, чем начинать подготовительные работы, необходимо определиться с объемами и типом производимой продукции. Именно от этих показателей зависит площадь помещений, количество оборудования и количество обслуживающего персонала.

ВИДЕО ПО ТЕМЕ:

Установка для производства в домашних условиях

Независимо от объема производства понадобится:

• помещения;
• линия по производству газобетона с нуля;
• наемные рабочие.

Площадь помещения зависит от планируемого объема. Если производить до 30 м3 в сутки и работать только 8 часов, достаточно 70 м2. Если планируется работать круглосуточно и производить каждые сутки 100-150 м3 блоков, то площадь должна быть примерно 600 м2. Склад для хранения готовой продукции не нужен (газобетон можно хранить под открытым небом).

Установку для производства газобетона можно купить по частям, а можно заказать всю линию. При любом варианте нужны:

• дозаторы для сыпучих материалов и воды;
• смеситель-активатор и смеситель для газобетона;
• формы;
• передвижные поддоны для форм;
• устройство для резки.

ВИДЕО ПО ТЕМЕ:

Стационарная мини-линия

Если производить 100-150 м3 в сутки в три смены, то лучше всего установить конвейерную линию с системой передвижения поддонов, транспортерами для цемента и песка, блоком управления дозаторами и шнеками.

Если работать 8 часов, то вполне можно обойтись без наемной рабочей силы. При увеличении объемов производства может понадобиться от 2-х до 10-и работников. Еще один вопрос, который необходимо решить до начала производства — поставки сырья. Важно найти надежных поставщиков в своем регионе.

Бизнес план

Первое, что необходимо определить — цена оборудования, то есть, объем начальных вложений. Стоимость оборудования для производства неавтоклавного газобетона  в домашних условиях:

• до 10 м3 в день — примерно 200 тысяч рублей;
• 25-30 м3 в сутки — 370-450 тысяч рублей;
• 75-150 м3 с сутки — от 2-х миллионов рублей.

Оборудование для изготовления автоклавного газобетона обойдется дороже, так как дополнительно придется приобретать автоклав.

Для изготовления 1 м3 газоблоков необходимо:

ВИДЕО ПО ТЕМЕ:

Промышленное производство автоклавных газоблоков на заводе

1. цемент (250 кг) — 1000 р;
2. наполнители — 180 р;
3. вода;
4. алюминиевая пудра и другие добавки — 150 р.

Это значит, что для производства 1 м3 необходимо приобрести сырье на 1330 рублей. Стоимость труда на 1 м3 — 100 — 200 рублей.

Дополнительные расходы: электроэнергия, коммунальные платежи, оплата за доставку сырья, расходы на продажу и др. Это значит, что себестоимость одного кубометра будет примерно 1500 рублей.

Минимальная цена за куб газобетонных блоков — 2500 рублей. Если производить 25-30 м3 в день, затраты окупятся за месяц (если весь материал продать).

Скачать бизнес-план от компании «МЕТЕМ».

Краткое содержание:

• Параметры производства
• Расход сырья на 1м3 продукции
• Все расходы
• Доход от продаж
• Прибыль

Источник: https://to-biz.ru/zarabatyvaem-na-izgotovlenii-gazoblokov/

Стоит ли начинать?

Сегодня строительная сфера является одним из наиболее перспективных направлений для построения и развития бизнеса. Предприниматели из России, Узбекистана, Казахстана и многих других стран мира все чаще задумываются о бизнесе на производстве газобетонных блоков. Однако многие не знают, насколько развита эта сфера, и боятся вкладывать свои денежные средства в прибыльное дело.

В данной статье мы постараемся раскрыть все нюансы бизнеса на газобетоне.

Содержание

Важно!

Если вы плохо знакомы с таким материалом, как газоблок, рекомендуем прочитать общую информацию о нем в энциклопедии «Википедия»: 

Неавтоклавный газобетон — это ячеистый материал, который отвердевает в естественных условиях, то есть без избыточного давления и воздействия высокой температуры…

Читать дальше

Бизнес на газобетоне с каждым годом набирает все большую популярность.

Это обусловлено тем, что спрос на газоблоки постоянно растет: за последние 8 лет спрос на этот материал увеличился в 14 раз! Кроме того, чтобы запустить собственное производство, вам не потребуются большие денежные вложения. И даже если у вас на руках нет полной суммы, лизинговые компании всегда идут навстречу начинающим предпринимателям.

Подробнее о бизнесе на газобетона смотрите в видео:

Краткое описание технологии производства газоблоков

Далее коротко расскажем, из каких этапов состоит производство неавтоклавного газобетона:

1. В смесителе происходит замешивание цемента, песка, воды и добавок. В конце в полученную смесь добавляется алюминиевая суспензия (смесь алюминиевой пудры, воды и синтетического моющего средства).

2. Затем смесь выливается в формы (заливка происходит до половины).

3. Потом эта смесь, как тесто на дрожжах, поднимается немного выше верхней границы формы. Сверху образуется горбушка, которая затем срезается и отправляется на переработку.

4. Когда массив немного застынет, его режут на блоки и оставляют до полного твердения.

5. После полного застывания блоки перекладывают на поддон и отправляют на склад.

Важно соблюдать технологию производства: использовать качественные ингредиенты, выдерживать необходимую температуру внутри помещения, исключить сквозняки, подогревать воду. Все эти простые требования очень важны.

Немаловажную роль играет и оборудование для производства газоблоков; важна его надежность и качество. Характеристики оборудования должны соответствовать именно технологии производства газобетона. Нужны определенные формы, конфигурация смесителя и всех смешивающих органов – все это влияет на получение качественного конечного продукта. 

Более подробную информацию о производственном процессе читайте в других статьях:

Какие вложения потребуются для открытия бизнеса на производстве газоблоков?

Первое и самое важное – это затраты на покупку производственной линии. Для небольшого бизнеса с заказами до 600 кубометров газобетонных блоков в месяц вам потребуется около 1 000 000 рублей. Если же вы готовы заняться бизнесом на газобетоне более серьезно, то оптимальные вложения в оборудование составят от 2 700 000 рублей.

Второе, о чем нужно помнить – покупка сырья. Как правило, на расходные материалы выделяют около 20-30% от стоимости линии. Ниже указан примерный расход материалов для изготовления 1м³ газобетона:

Наименование	Количество	Цена за единицу	Цена за 1м³
Цемент, кг	286,00	5,00р.	1 430,00р.
Песок, кг	234,00	0,60р.	140,40р.
Вода, л	208,00	0,05р.	10,40р.
Алюминиевая пудра, кг	0,54	390,00р.	212,16р.
Каустическая сода, кг	3,00	90,00р.	270,00р.
Сульфат натрия, кг	4,50	20,00р.	90,00р.
Смазка форм, кг	0,36	10,00р.	3,60р.
Поддон, шт	1,00	50,00р.	50,00р.
Итого: 2 206,56 рублей

Прибавим к этому затраты на электричество, зарплату рабочим и прочие непредвиденные расходы и получим около 2400 рублей. Если учитывать, что средняя цена продажи 1 кубометра газоблоков составляет 3500 рублей, то ваша чистая прибыль будет не менее 1100 рублей!

Для получения более подробной информации о стоимости оборудования, рентабельности бизнеса и сроках окупаемости свяжитесь со специалистами компании АлтайСтройМаш.

Производство газобетона: бизнес-план

• Преимущества бизнеса на газобетоне.
• Состав и стоимость производственной линии.
• Требования к производству.
• Этапы производства газобетонных блоков.
• Преимущества сотрудничества с компанией АлтайСтройМаш и др.

Источник: https://asm.ru/biznes/biznes-na-gazobetone/

Бизнес-план создания производства газобетона в ОЭЗ. Скачать пример

• .
• 
• .
• ПРЕИМУЩЕСТВА ГАЗОБЕТОНА

Газобетонные блоки — современный строительный материал, разновидность ячеистого бетона. Его широкое производство и применение обусловлено присущих газобетону преимуществ.

Состав газобетонных блоков

Газобетон — это минеральный камень искусственного происхождения пористой структуры. Его особенность в том, что пузырьки воздуха сферической формы размерами 1-3 мм равномерно распределены по всему объёму.

Состоит материал из смеси цемента, извести, песка и воды. При производстве используются специальные газообразователи, которые вступая в химическую реакцию, выделяют водород, который «вспенивает» смесь, в результате чего объём её увеличивается, а структура становится пористой. От газобетона пеноблоки отличаются способом производства, составом, и характеристиками.

Газобетонный блок становится пористым благодаря химическим реакциям, пеноблоки — в результате механического перемешивания смеси из песка, воды, цемента и приготовленной пены.

Стандартный цикл производства газобетонных блоков начинается с создания базового состава. Для этого сухие компоненты перемешиваются с водой, а затем раствор разливается в формы. После вспенивания и предварительного схватывания заготовки извлекают из формы и разрезают.

Окончательное высушивание материала происходит в специальных камерах, где под высоким давлением массив обрабатывают паром в автоклаве. Это позволяет материалу приобрести такие качества, как: экологичность, долговечность, огнестойкость, высокую прочность, хорошую звукоизоляцию, теплоизоляцию, морозостойкость, высокую паропроницаемость.

В зависимости от заключительного цикла газобетон делится соответственно на «неавтоклавный» и «автоклавный».

Пенобетон и газобетон легко спутать, однако два этих материала имеют существенные отличия:

2. Высушивание блоков из пенобетона происходит на открытом воздухе, что сказывается на эксплуатационных качествах материала.

3. Газобетонные изделия обладают лучшими теплоизоляционными характеристиками, чем пенобетонные.

4. В  отличии от пенобетона, в процессе эксплуатации блоки из газобетона не дают усадки.

5. В газобетоне мелкие поры распределены равномерно и имеют практически одинаковый размер, поры пенобетона намного крупнее.

Простой способ отличить газобетонные блоки от пенобетонных — обратить внимание на цвет. Газобетонные изделия всегда белые, пенобетон — более серый и тёмный.

Преимущества газобетонных блоков

Газобетон не случайно применяется в качестве строительного материала по всему миру. Его производство освоено в 50 странах. Достоинства конструкций из газобетона обусловлены хорошими эксплуатационными характеристиками.

• Долговечность материала сравнивают с конструкциями из кирпича, срок службы блоков может доходить до 100 лет и более.
• Прочность газоблоков обусловлена оптимальным соотношением плотности в пористой структуре.
• Экологичность материала достигается благодаря отсутствию в составе токсичных компонентов. Блоки изготавливаются из традиционных сырьевых материалов, не выделяющих вредных веществ чистыми.
• Газобетон по сравнению с обычным бетоном не радиоактивен, так как в его составе отсутствуют гранитный щебень и слюды (природные источники тория и урана).
• Способность материала, насыщенного водой, выдерживать попеременные циклы замораживания и оттаивания называется морозостойкость. Благодаря капиллярно-пористой структуре газобетона его морозостойкость сравнительно выше других подобных материалов.
• Газобетон — это негорючий материал, он не горит сам и не поддерживает распространение огня.
• Энергоэффективность газобетона связана с его хорошими показателями по теплостойкости. Множество пор в структуре материала являются отличными изолятором холода. Поэтому здания с наружными стенами из газобетонных блоков сохраняют прохладу летом и тепло зимой. Благодаря этому же свойству материал обладает отличными звукоизоляционными свойствами.
• Благодаря особому способу производства все газобетонные конструкции имеют неизменно точные размеры, что позволяет дополнительно не выравнивать штукатуркой стены, а только нанести тонкую шпаклёвку.

Ещё одно ценное преимущество — возможность простой обработки материала. Газобетонные блоки легко резать ручными инструментами.

.

Сравнение пенобетона и газобетона – что лучше  В таблице сопоставлены главные параметры, которые определяют свойства газоблоков и пеноблоков

Параметр	Пенобетон	Газобетон
Порообразующая добавка	смола древесно омыленная (умеренно опасное)	пылевидный алюминий
Технология изготовления	Отливка блоков	Нарезание блоков
Разнообразие элементов	Меньше	Больше
Прочность на сжатие, для марки D500	В 1	В 2,5
Точность размера	Существуют погрешность	Минимальная погрешность
Морозостойкость, циклов	25	50
Теплопроводность, Вт/М*к	0,08 (теплоизоляционный) – 0,36 (конструкционный)	0,1 (теплоизоляционный) — 0,14 (конструкционный
Внешний вид	удовлетворительный	хороший
Усадка, мм/м.п.	2-3	0,5
Возможность армирования кладки	нет	Есть
Средняя толщина однослойной стены, м	0,63	0,4

1. Инвестиционные проекты производства газобетона экономически высокоэффективны, и являются перспективным направлением инвестиций в Российскую промышленность строительных материалов 
2. .
3. Нормативная документация
4. ГОСТ 31359-2007 Бетоны ячеистые автоклавного твердения. Технические условия
5. .

Федеральный закон № 261-ФЗ «Об энергосбережении и о повышении энергетической эффективности и о внесении изменений в отдельные законодательные акты Российской Федерации» от 23.11.2009 …

Приказ  Минэкономразвития от 23 марта 2006 г.

N 75  Об утверждении форм бизнес-планов, представляемых для заключения (изменения) соглашений о ведении промышленно-производственной (технико-внедренческой) деятельности, критериев отбора банков и иных кредитных организаций для подготовки заключения на бизнес-планы, критериев оценки бизнес-планов, проводимой экспертным советом по технико-внедренческим особым экономическим зонам (в ред. Приказа Минэкономразвития РФ от 05.04.2018 N 159) …

• .
• .
• ОСОБЫЕ ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ЗОНЫ ДЛЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОЕКТА

Промышленно-производственные ОЭЗ —  расположены в крупных промышленных регионах страны. Близость к ресурсной базе для производства, доступ к готовой инфраструктуре и основным транспортным артериям — это лишь основные характеристики промышленно-производственных зон, определяющие их преимущества.

1. Размещение производства газобетона на территории промышленно-производственных зон позволяет повысить конкурентоспособность продукции на российском рынке строительных материалов за счет снижения издержек.
2. ОЭЗ ППТ «Липецк» Липецкая область
3. ОЭЗ ППТ «Алабуга» Республика Татарстан
4. ОЭЗ ППТ «Моглино» Псковская область
5. ОЭЗ ППТ «Тольятти» Самарская область
6. ОЭЗ ППТ «Калуга» Калужская область
7. ОЭЗ ППТ «Титановая долина» Свердловская область
8. ОЭЗ ППТ «Узловая»Тульская область
9. ОЭЗ ППТ «Лотос» Астраханская область
10. ОЭЗ ППТ «Ступино Квадрат» Московская область
11. .
12. | Перечень особых экономических зон ОЭЗ 2020 |
13. .
14. Бизнес планы производства строительных материалов
15. | Бизнес план производства цемента | бизнес-планы производства металлопластиковых труб  |
16. | Бизнес план производства пластиковых окон | Бизнес-план производства стальной арматуры I
17. | Бизнес-план производства профильной трубы из нержавеющей стали  | 
18. | Бизнес-план производства газобетона (газобетонных блоков) |
19. .

Источник: http://www.teo.ru/g-beton.htm

Бизнес план производству газобетона: готовые расчеты

Газобетон – это строительный материал. Камень, созданный искусственным путем, имеющий сферические воздушные поры. О создании бизнеса, который включает в себя создание и реализацию продукта, задумываются начинающие предприниматели. Но сначала нужно составить бизнес проект по производству газобетона.

Актуальность данного бизнеса

В наше время данный проект пользуется большим спросом. Начинающим предпринимателям интересно, как запустить данный проект по созданию качественного материала. Он привлекателен тем, что срок окупаемости короток, ведь многие при строительстве используют данный вид камня. Параметры газобетона: 10*30*60 см и 20*30*60 см. Он отличается большим количеством положительных качеств:

• неприхотливость к основанию дома, высокая прочность, низкий вес;
• хорошо сохраняет тепло, не пропускает холод, ограждает от внешних шумов;
• несложно укладывать, позволяет быстро воздвигать строение;
• легко обрабатывать, добиваться нужной формы материала;
• экологически чистый материал;
• сейсмостойкий;
• огнестойкий камень, с высокой пожарной безопасностью.

Поэтому потребители выбирают данный товар. В состав продукта входят следующие компоненты:

• цемент;
• песок (отлично подойдет кварцевый);
• газообразователь (это может быть: алюминиевая пудра, паста, известь, зола, гипс).

Этапы организации

Определите, насколько будет масштабным ваше предприятие, какой тип продукции вы будете производить. Существует два типа изготовления материала:

• автоклавный;
• неавтоклавный.

Для того чтобы производить газобетон по 1 методу, нужно закалять его в автоклаве паром. Чтобы делать материал по 2 методу, необходимо сушить газобетон с помощью подогрева.

Что вам потребуется:

• арендуемое или личное помещение;
• линия по производства газоблоков с нуля;
• рабочие.

Из данных о том, какого объема будет производство и, какой подойдет тип материала, можно определиться с площадью помещения, количеством оборудования и численностью сотрудников.

Если вы планируете изготавливать до 30 метров кубических блоков в день, работать в смену 8 часов, вам хватит помещения в 70 квадратных метров. При изготовлении 100 — 150 метров кубических, круглосуточно работая, потребуется площадь около 600 метров квадратных. Необходимо иметь склады для хранения продукции, хотя допускается оставлять блоки под открытым небом.

Чтобы произвести 1 кубический метр блоков требуется:

250 кг цемента	1 000 рулей
Наполнители	180 рублей
Алюминиевая пудра, иные добавления	150 рублей

При таких данных получается, что себестоимость равняется 1 500 тысячи. Получается, что минимальная цена за 1 метр кубический равняется 2 500 тысячи.

Бизнес план по производству газобетонных блоков:

• регистрация организации – от 7 до 10 дней;
• нахождение арендных помещений – за месяц до начала деятельности предприятия;
• приобретение оборудования – за две недели до открытия;
• установка оборудования и подключение – до начала деятельности;
• покупка необходимого сырья – за неделю до старта;
• набор сотрудников – перед стартом;
• начало производственного процесса – после оформления регистрационных бумаг;
• нахождение покупателей, налаживание продаж – с момента начала работы над проектом;
• продажи материала;
• создание запасов.

Поиск клиентов

Радует производителей и покупателей тот факт, строительный материал подходит для любых климатических зон. Его обычно используют, сооружая здания:

• малоэтажных жилых помещений;
• производственный;
• аграрный;
• административные;
• социальные.

Продукт востребован как у больших организаций, занимающихся строительством, так и у частных лиц, обладающих правом застройки.

Вы можете сбывать товар строительным торговым складам, рынкам. Распространяйте каталоги цен в магазины. Отправляйте бизнесменские предложения компаниям-застройщикам. Публикуйте объявления для частных клиентов.

Обратите внимание, что спрос на данную категорию товара сезонный, организовывать рекламу нужно до начала деятельности. Учитывайте эффективность эксплуатируемого оборудования и способ создания газобетона – его можно пускать на продажу через месяц с момента изготовления.

Необходимое оборудование

Если у вас маленькая организация с небольшим капиталовложением, используйте оборудование для изготовления газобетона неавтоклавным способом (сушка изготовленных блоков осуществляется естественным образом). В таком случае потребуются формы для заливки и профессиональный смеситель.

Если происходит открытие, предполагающее автоклавный способ создания с более мощной линией производства, вам потребуется помимо обычных приспособлений, автоклав (с целью повышенной температурной обработки). Также требуются:

• вибросито;
• компрессор;
• дозатор;
• устройства для резки;
• конвейерная линия.
• парогенератор;

Вибросито нужно для просеивания песка. Дозатор точно определяет количество нужных компонентов. Парогенератор обеспечивает подачу пара для обрабатывания газобетонных блоков.

При таком наборе скорость производства возрастет, но на открытие потребуется более крупная денежная сумма.

При расчете на производительность в 60 кубических метров ежедневно, стоимость минимального комплекта равняется 790 000 рублей. Не учитывается цена доставки, НДС монтажа, налаживания и подключения оборудования к инженерным коммуникациям.

Расходы и прибыль

Вы потратите на запуск бизнеса три месяца, задумываться об открытии следует в начале весны. Размер ваших инвестиций в этот период будет равняться 4 378 000 рублей.

Затраты в рублях:

Регистрация предприятия	10 000 рублей
Аренда за 3 месяца	240 000 рублей
Оборудование	909 000 рублей
Сборка и привоз оборудования	150 000 рублей
Вырабатывание запасов сырья для создания газобетона	800 000 рублей
Сотрудникам заработная плата	117 000 рублей
Процессы организации и сбыта товара (за 3 месяца)	95 000 рублей (285 000 рублей )

Все это потребуется для открытия бизнеса. Ежемесячно вы будете тратить определенные суммы в рублях:

Аренда места под склад и производственные процессы	80 000 рублей
Оклад и взносы в налоговую службу на 2-3 работника	117 000 рублей
Сырье для образования исходного материала	800 000 рублей
Различные расходы организации	95 000 рублей
Расходы (транспортные, складские)	45 000 рублей
Банковские комиссии и обслуживание созданного счета	2 500 рублей
Электрическая энергия	9 200 рублей
Средства связи	3 000 рублей
Реклама	5 000 рублей
Расходные вещи	20 000 рублей
Платежи	10 000 рублей

Получается около 1 100 000 рублей каждый месяц.

Рентабельность на высоком уровне. Срок окупаемости от 4 месяцев до года.

Возможный уровень дохода

Доход зависит от производительности. У вас может быть 3 прогнозируемых варианта развития: пессимистичный ход, реалистичный, оптимистичный.

При 1 варианте (мощность загрузки – 30%) ваша вырученная прибыль – 331 200 рублей в месяц:

18 м кубических	газобетона ежедневно
23	смены в месяц
1 242 000	чистый доход
414 м кубических	производится ежемесячно
3 000 рублей	цена единицы товара
1 год	срок окупаемости проекта

2 вариант (мощность загрузки – 60%) предполагает доход в 662 400 рублей в месяц:

36 м кубических	газобетона ежедневно
23	смены в месяц
2 484 000	чистый доход
828 м кубических	производится ежемесячно
3 000 рублей	цена единицы товара
Полгода	срок окупаемости проекта

Вариант 3 (мощность загрузка – 90 %) дает прибыль в 993 000 рублей в месяц:

54 м кубических	газобетона ежедневно
23	смены в месяц
3 726 000	чистый доход
1 242 м кубических	производится ежемесячно
3 000 рублей	цена единицы товара
4 месяца	срок окупаемости проекта

Результативность зависит от вас. Также влияет тот фактор, что спрос на данный товар сезонный. Желательно в этот период запустить производство и успеть продать весь товар.

Регистрация и оформление бизнеса

Вам нужно зарегистрировать вашу организацию по форме «ИП» или «ООО». Необходимо составить бизнес план производства, проанализировать ситуацию на рынке, выявить конкурентов. Вот пошаговая инструкция:

• Резюме предприятия;
• Маркетинговый проект;
• Организационный план;
• Финансовый план;
•  Анализ рисков.

Если вы понимаете, что не можете разобраться со всеми тонкостями в процессе регистрации, советуем обратиться к специалистам.

Затраты и срок окупаемости

Вам потребуется вложить в проект около 5 с половиной миллионов. При средней мощности работы производства газобетона (30 — 60% от потенциала), срок окупаемости вашего производства займет от 7 до 12 месяцев от начала старта производственной линии. Возможно, что этот срок будет уменьшен, с тем условием, что реализация материала достигает 90 %.

Недостатки и преимущества данного бизнеса

Положительные стороны таковы:

• востребованный товар, спрос на который постоянно растет;
• низкие траты на производство;
• высокая выгодность, небольшой период окупаемости;
• требуется не очень большая сумма начального капитала;

Недочеты замечены в следующем:

• возрастающая и серьезная конкуренция на данном рынке;
• спрос на товар сезонный;
• необходимость в складских сооружениях;
• требуется постоянно привлекать новых клиентов.

В каждом регионе своя специфика дела. При открытии производства, основывайтесь на данные из своего региона.

Источник: https://biznsplan.ru/biznes-plany/biznes-plan-izgotovleniyu-gazobetona-plan-organizatsii-i-podrobnye-raschety.html

Бизнес-план по производству газобетонных блоков — «Жажда» — бизнес-журнал

Газобетонные блоки являются прекрасным строительным материалом, который активно используется во многих сферах строительства. Они легкие, прочные и относительно простые в производстве.

К тому же технология их изготовления не требует наличия дорогостоящего оборудования.

Сумма стартовых вложений, которые потребуется сделать, чтобы запустить производство газобетонных блоков, составит не более полумиллиона рублей. Желательно, часть этих средств взять из личных накоплений, а оставшуюся сумму – в виде банковского кредита.

Резюме концепции

Для открытия цеха по производству газоблоков, пример бизнес-плана которого представлен в этом материале, нужно сначала определиться, какая организационно-правовая форма бизнеса будет оптимальной для данного начинания.

Ввиду того, что масштабы производства газоблока будут сравнительно скромными, то регистрировать общество с ограниченной ответственностью, по меньшей мере, нерационально. Наилучший вариант – ИП на упрощенной системе налогообложения. Налоговая ставка в УСН относительно приемлемая и составляет 15% (доходы за вычетом расходов).

Приятной особенностью ИП на УСН являются налоговые декларации, которые заполняются в два счета даже человеком, далеким от бухгалтерской профессии.

Что касается классификации данного бизнеса по ОКВЭД, то следует выбрать такие коды, как:

• 23.61 «Производство изделий из бетона для использования в строительстве».
• 23.61.1 «Производство готовых строительных изделий из бетона, цемента и искусственного камня».
• 23.61.2 «Производство сборных строительных конструкций из бетона, цемента и искусственного камня».

Что касается сырья для производства газобетонных блоков, то используются следующие компоненты:

• Обычная чистая вода.
• Качественный портландцемент.
• Различные наполнители.
• Катализаторы затвердевания.
• Каустическая сода.
• Газообразователь.

На начальном этапе бизнеса поиск добросовестных поставщиков сырья должен стать первоочередной задачей предпринимателя.

Сколько вложить в открытие

Выше было определено, что первоначальные затраты на открытие цеха по производству газоблоков составят 500 тысяч рублей. На какие цели пойдут данные средства, описано в следующей таблице:

Статья расходов	Сумма затрат, руб.
Оплата аренды производственного помещения за шесть месяцев	120 000
Ремонт помещения и подготовка коммуникаций к запуску производства	50 000
Приобретение оборудования для производственной линии	200 000
Регистрация бизнеса, оформление документации, получение разрешений от СЭС, Роспотребнадзора и пожарной службы	10 000
Приобретение первой партии сырья для производства	100 000
Расходы на обучение работников цеха	5 000
Расходы на рекламу и продвижение	5 000
Другие, в том числе непредвиденные, расходы	10 000
ИТОГО	500 000

Примечание: оборудование для производственного цеха, стоимость которого составляет 200 тысяч рублей, позволит производить до 10 кубических метров газобетона за одну рабочую смену. Впоследствии производственную линию можно усовершенствовать для увеличения выхода готовой продукции.

Маркетинговый план

Здесь представлен примерный «набросок» маркетингового плана, своевременное исполнение пунктов которого значительно повысит шансы бизнеса выйти на приемлемый уровень доходности:

• Налаживание контактов со строительными организациями и организация розничной торговли с частными лицами.
• Периодическое размещение рекламных модулей в печатных СМИ региона.
• Создание сайта-визитки с минимальной информацией о продукции производственного цеха.
• Размещение рекламных баннеров в самых «проходных» местах города.

Скорее всего, в первые полгода цех по производству газоблоков будет работать не более чем на 80% от своей потенциальной «мощности». Ежедневный объем выпускаемой продукции будет находиться на уровне 8 кубических метров газоблоков.

Стоимость реализации одного кубометра газобетонных блоков составляет примерно 3 500 рублей (эта цифра незначительно отличается в разных регионах). Соответственно, при 23 рабочих днях в месяц цех будет приносить своему владельцу 644 000 «грязного» дохода.

В год же сумма дохода составит порядка 7 728 000 рублей.

Производственный план

Для размещения цеха по производству газоблоков нужно взять в аренду относительно небольшое помещение, площадью около 50 кв. метров.

Оно должно быть хорошо вентилируемым и отапливаемым, а также соответствовать всем необходимым требованиям противопожарной безопасности.

Особенное внимание при подготовке помещения к запуску производства газоблоков следует уделить проверке состояния электропроводки и водопровода. Готовые газобетонные блоки лучше хранить не в помещении цеха, а на улице под брезентовым навесом.

Наиболее оптимальный график работы цеха по производству газоблоков приведен ниже:

• Понедельник-пятница с 08:00 до 20:00.
• Суббота и воскресенье – дни планового обслуживания оборудования или выходные.

Перечень работников цеха по производству газобетона, а также примерные суммы их заработной платы приведены в нижеследующей таблице:

№	Должность	Кол-во чел.	Оклад, руб.	Ежемесячный фонд оплаты, руб.	Оплата в год, руб.
1	Технолог производства	1	25 000	25 000	300 000
2	Рабочий производственной линии	2	20 000	40 000	480 000
3	Грузчик	2	15 000	30 000	360 000
ИТОГО	1 140 000

Расчеты доходов и расходов

В этом разделе можно посмотреть расчеты текущих финансовых затрат на обеспечение стабильного функционирования производственного цеха, а также расчеты возможной прибыли от данного вида бизнеса. Первая таблица посвящена обзору текущих расходов цеха по производству газобетонных блоков.

№ п/п	Статьи расходов	Сумма в месяц, руб.	Сумма в год, руб.
1	Оплата аренды помещения цеха	20 000	240 000
2	Оплата коммунальных услуг (электроэнергия, вода, газ и т.д.)	10 000	120 000
3	Закупка сырья для производства газоблоков	100 000	1 200 000
4	Заработная плата работников производственного цеха	95 000	1 140 000
5	Отчисления за персонал в ФСС	28 500	342 000
6	Расходы на рекламу и продвижение	5000	60 000
7	Плановое обслуживание и возможный ремонт оборудования цеха	5000	60 000
8	Потенциальные дополнительные расходы	2500	30 000
ИТОГО	266 000	3 192 000

Доходность цеха по производству газоблоков, открытого в малом российском городе, подсчитана в следующей таблице:

№ п/п	Показатели	Сумма за текущий год деятельности, руб.
1	Планируемый доход от функционирования цеха по производству газоблоков	7 728 000
2	Себестоимость сырья и дополнительных расходов производственного цеха (сумма строк 2.1-2.8)	3 192 000
2.1	Оплата аренды помещения цеха	240 000
2.2	Оплата коммунальных услуг (электроэнергия, вода, газ и т.д.)	120 000
2.3	Закупка сырья для производства газоблоков	1 200 000
2.4	Заработная плата работников производственного цеха	1 140 000
2.5	Отчисления за персонал в ФСС	342 000
2.6	Расходы на рекламу и продвижение	60 000
2.7	Плановое обслуживание и возможный ремонт оборудования цеха	60 000
2.8	Потенциальные дополнительные расходы	30 000
3	Валовый доход (до уплаты налогов)	4 536 000
4	Налоговые платежи	680 400
5	Чистый доход	3 855 600

Из расчетов видно, что бизнес по производству газоблоков может принести крайне неплохой годовой доход своему владельцу. Даже несмотря на размещение производства в провинциальном российском городе, потенциальная чистая годовая прибыль может составить без малого четыре миллиона рублей.

Соответственно, ежемесячный чистый доход от работы цеха по производству газобетонных блоков составит более 300 000 рублей. Рентабельность небольшого частного цеха по производству бетонных газоблоков находится в районе 50%, и это крайне высокое значение.

При быстром налаживании каналов сбыта продукции, окупятся начальные вложения в организацию данного производства примерно за два-три месяца.

Возможные риски

Открытие цеха по производству газоблока – бизнес, который сопряжен с некоторыми рисками, которые, впрочем, будут не столь велики, если изначально до мелочей продумать стратегию развития. К наиболее вероятным факторам риска можно отнести следующие:

• Повышение цен на коммунальные услуги и, как следствие, увеличение себестоимости продукции.
• Падение продаж, связанное со снижением спроса на газобетонные блоки из-за нестабильной экономической ситуации в строительной сфере региона.
• Появление на рынке новых строительных материалов, которые по своим свойствам и цене превосходят «классические» газобетонные блоки.
• Рост уровня конкуренции в строительной сфере региона, который может привести к вынужденному демпингу цен на продукцию цеха по производству газобетонных блоков.

Напоследок хотелось бы отметить, что при наличии стабильных каналов сбыта и поставок сырья угрозы любой из вышеперечисленных «внештатных» ситуаций можно нивелировать без серьезных негативных последствий для развития бизнеса.

Источник: https://zhazhda.biz/plan/proizvodstvo-gazobetonnyh-blokov