Производство керамической плитки: анализ актуальности, перечня оборудования и размера стартовых инвестиций

Керамическая плитка – популярный строительный материал, применяемый при отделке «мокрой зоны» в жилище (кухня и санузлы) и производственных помещений.

На рынке РФ представлен широкий ассортимент изделий отечественного и зарубежного производства, но имеющийся в продаже товар не удовлетворяет всего спроса. Все больше плитки требуется строительным компаниям и частным клиентам.

Сфера бизнеса открыта для новых участников – у предпринимателей есть хорошие шансы занять рыночную нишу и наладить постоянное производство. В этой статье мы приведем бизнес план по открытию мини завода, основной задачей которого будет изготовление керамической плитки. Также представим примерный расчет сроков окупаемости проекта, расскажем о важных нюансах дела.

Краткий анализ рынка в России

За последние годы объем производства керамической плитки заметно увеличился: с 2012 по 2016 гг. этот показатель вырос со 156,1 млн кв. м до 167,6 млн кв. м. Быстрее всего производство росло в 2013 году – на 6,1%.

В 2017-м было изготовлено 163,8 млн кв. м — налицо заметное падение. Это связано со снижением спроса со стороны конечных покупателей. Снижение покупательской активности обусловлено кризисными явлениями в российской экономике. Больше всего выросло производство настенной плитки – на 7,8% (74,7 млн кв. м). Производство напольной плитки упало на 2,9% (89,1 млн кв. м).

Экономисты прогнозируют, что в период 2018-2021 гг. производство этого материала будет расти на 1-3.7% ежегодно. У 2021-му объёмы выпуска достигнут 181,7 млн кв. м

Виды керамической плитки

Керамическая плитка классифицируется по нескольким критериям:

• сырье: котто, керамогранит, клинкер, метлах;
• технология производства: количество обжига, глазурование поверхности;
• способ формовки: вручную, методом литья, прессования, экструзии;
• вид фактуры: пористость, наличие мозаики, вставки камня, эффект искусственного старения;
• назначение: для кухни и пола, ванной, бассейна, камина.

Можно производить плитку сразу нескольких видов. Продукцию следует делать более привлекательной для покупателей — наносить уникальные рисунки, использовать качественные шаблоны, пресс-формы.

Также необходимо выбрать размер изделий. Наиболее востребованные (в см): 20х20, 20х30, 20х40, 33х33, 40х40.

Как открыть производство кафельной плитки

Основная статья расходов при организации бизнеса – оборудование. Основу ежемесячных расходов составляет сырье.

Таблица 1. Размер первоначальных расходов для бизнеса по производству керамической плитки.

Расходная статья	Стоимость, руб.
Регистрация, сертификация	70 тыс.
Аренда помещения, 100 кв. м	50 тыс.
Оборудование	2 млн
Сырье (на месяц)	1 млн
Заработная плата	200 тыс.
Дополнительные расходы	150 тыс.
Итого	3,47 млн

Расчеты актуальны для города с населением до 1 млн чел. В дополнительных расходах учтены затраты на коммунальные платежи, рекламу, косметический ремонт помещения.

Документация и регистрация бизнеса

Для начала нужно выбрать организационную форму бизнеса. Если в планах дальнейшее расширение ассортимента и объемов производства, лучше выбрать ООО (юридическое лицо).

Такая форма сложнее в оформлении и учете, однако она позволит сотрудничать с крупными строительными компаниями, оптово-розничными сетями федерального масштаба.

В противном случае можно работать как ИП (индивидуальный предприниматель).

При регистрации бизнеса указывается код ОКВЭД 26.3 «Производство керамических плиток и плит».

К товару предъявляются требования ГОСТов:

• ГОСТ 27180-2001 – плитка керамическая;
• ГОСТ 6887-90 – плитка для пола;
• ГОСТ 6141-91 – плитка облицовочная для внутренних стен;
• ГОСТ 13996-93 – плитка фасадная керамическая.

Потому для начала производства потребуется получать сертификаты соответствия.

Технология производства керамической плитки

1. Сырье замешивается. Глина, песок и другие материалы в порошкообразной форме в нужных пропорциях добавляются в бетономешалку, разбавляются водой и смешиваются в однородную массу.

2. Смесь заливается в формы и далее обрабатывается в зависимости от конкретного способа:
   • метод прессования предполагает формовку с помощью высокого давления (порядка 400 кг/см2);
   • при литье влажная масса распределяется по формочкам;
   • при методе экструзии на ленту автомата подается масса, имеющая консистенцию теста. Машина нарезает плитку заданных размеров.
3. Глазурование. На поверхность наносится тонкая стекловидная смесь минералов, которая придает нужный цвет и заметно повышает прочность.
4. Отрезки по ленте пропускают через печь. Происходит обжиг температурой 900-1300°С.
5. Готовый товар проверяется, брак отсеивается (с трещинами, сколами, деформациями).

Помещение

Небольшой завод по изготовлению керамической плитки должен состоять из рабочего цеха, складских помещений для хранения сырья и готовой продукции, помещений для персонала, санузла, административной комнаты.

С учетом габаритов современного оборудования нужно подобрать производственное помещение размером не менее 100 кв. м со всеми необходимыми коммуникациями: электро- и водоснабжением, канализацией, вентиляцией, отоплением.

В рабочем цеху, где установлено оборудование, нужно поддерживать температуру и влажность воздуха на оптимальных отметках. Помещение должно быть просторным, с потолками не ниже 5 м.

Для начала работы нужно получить разрешение от Пожарной инспекции о соответствии необходимым требованиям.

Мини-завод лучшего всего организовать в промышленном районе города либо на окраине населенного пункта.

Сырье

Выделяют 2 группы материалов, необходимых для создания керамической плитки.

Первая группа — сырье для основы изделия. Это тугоплавкая глина и каолин. Каолин по-другому называется белой глиной, состоит из минерала каолинита, придает изделию высокую прочность. Также используются кварцевые пески – они нужны для эффекта снижения усадки, создания каркаса. Еще один материал — так называемые плавни (полевой шпат, шлаки и др.)

Ко второй группе относится добавочное сырье: глазурь, ПАВы, пластификаторы, разжижители, необходимые для придания вязкости, плотной стекловидной структуры.

Исходные материалы можно купить как отечественные, так и импортные. Российское сырье дешевле, но хуже по качеству в сравнении с сырьем европейских производителей.

Оборудование для производства керамической плитки

Для производства товара в промышленных масштабах потребуется такое оборудование:

• бетономешалка;
• вибростанок;
• туннельная печь;
• камера для нанесения рисунков.

В бетономешалке смешиваются все компоненты состава. Смесь получается однородной и высокого качества. Затем она поступает вибростанок, который удаляет воздушные пузырьки из смеси – это повышает прочность готового продукта.

В печи смесь, формованная в шаблонах, обрабатывается при высокой температуре, удаляется вся лишняя влага. После изделия попадают в специальную камеру, где автомат наносит на поверхность запрограммированные рисунки.

Современные машины при окрашивании используют различные техники — на поверхности можно наносить рисунки любой сложности.

Персонал

Для бизнеса по производству плитки из керамики не требуется большого штата работников. Оборудование имеет высокую степень автоматизации. Сотруднику остается лишь осуществлять контроль.

Потребуются 2 сотрудника, следящих за подачей сырья и бесперебойностью производственного процесса. В цех также необходим 1 мастер-технолог, который будет старшим по производству. Его задачи — контроль состояния оборудования, организация технологического процесса, проверка качества и приемка готового продукта.

Еще на завод нужен 1 разнорабочий (минимум). Он будет заниматься погрузочно-разгрузочными работами, работой в складах.

Также понадобятся водитель-логистик (взять со своим автомобилем), менеджер по продажам и бухгалтер (нанять по аутсорсингу).

Сбыт и продвижение

Продавать керамическую плитку можно оптом и в розницу:

• строительным и ремонтно-строительным компаниям;
• на строительные рынки, по оптово-розничным сетевым магазинам;
• напрямую частным покупателям (через открытие своего магазина).

С компаниями нужно заключать долгосрочные контракты по поставкам, которые позволят стабилизировать производственные и финансовые показатели бизнеса.

Полезно создать свой сайт, с описанием продуктов и коммерческого предложения, использовать методы продвижения в интернете. Закажите рекламу в газетах и специализированных журналах, раздавайте листовки возле мест продажи товара. Полезно посещать различные выставки, где можно найти потенциальных потребителей и заключить крупные контракты.

Если начальных средств достаточно, откройте свой магазин, чтобы покупатели могли увидеть «вживую», что конкретно вы предлагаете.

Расчеты рентабельности и окупаемости производства кафеля

Размер первоначальных инвестиций составляет 3,47 млн руб.

Режим работы стандартный – 22 дня в месяц по 8 часов в смену. За это время можно изготовить порядка 5 тыс. кв. м плитки.

При цене 1 кв. м в 400 руб. в месяц можно выручить 2 млн руб.

Себестоимость месячной партии — 1,3 млн руб. Соответственно, объем чистой выручки в месяц составит 700 тыс. руб. В таком случае бизнес окупится и выйдет в ноль за 5 месяцев.

Нужно помнить, что это идеальные условия — если за месяц будет продаваться весь изготовленный товар. На начальном этапе развития бизнеса нужно быть готовым к тому, что большое количество плитки будет оставаться на складах. Но если в месяц будет продаваться хотя бы половина произведенной продукции, срок окупаемости составит 10 месяцев.

Таблица 2. Экономическое обоснование бизнес-идеи.

Основные показатели	Значение
Сумма первоначальных инвестиций	3,47 млн руб.
Ежемесячные расходы	1,3 млн руб.
Производительность в месяц	5 тыс. кв. м
Месячный доход	2 млн руб.
Чистая прибыль в месяц	700 тыс. руб.
Срок окупаемости	От 5 до 10 месяцев

Если исходить из экономических расчетов, бизнес по производству керамической плитки может окупить себя в разумные сроки, высвободить дополнительные средства для реинвестирования и расширения.

Конечно, это возможно только при грамотной организации дела. Сбытовые сети рекомендуется финансово стимулировать, чтобы товар находился на лучших позициях и привлекал «взгляд» покупателя.

Также нужно продумать мероприятия по стимулированию спроса – промоакции и другие предложения. Учитывайте, что плитка — сезонный товар.

Он хорошо «уходит» в теплое время года — планируйте производство керамической плитки с оглядкой на это.

Источник: https://www.equipnet.ru/org-biz/proizvodstvennyiy-biznes/proizvodstvennyiy-biznes_411.html

Завод по изготовлению керамической плитки

Люди всегда стремятся украшать свое жилище, делая его более уютным и приятным для глаза. Отчасти данный факт и стал причиной того, что с каждым годом совершенствуются технологии изготовления строительных и отделочных материалов.

Декорирование дома керамической плиткой на сегодня стало столь популярным методом облицовки интерьера и экстерьера, что спрос превышает предложение. Предприимчивый бизнесмен сразу возьмет себе на заметку подобное положение вещей на рынке и постарается как можно скорее занять пока еще пустующую нишу.

Однако встает ряд вполне закономерных вопросов: насколько выгодно производство керамической плитки как бизнес? И с какими рисками придется столкнуться, основывая свое дело на этом материале?

Богатый выбор ассортимента керамической плитки уже ни один век позволяют этому строительному материалу занимать лидирующие позиции

Особенности производства

Керамическая плитка – едва ли не самый древний материал, использующийся в строительной сфере. До сих пор археологи раскапывают целые города, период существования которых относится к различным эпохам, как во всех жилых континентах, где подобие керомоплитки было неотъемлемой частью жилища. В чем ее особенность?

Керамическая плитка обладает множеством положительных качеств:

• «со стойкостью» переносит механические повреждения различного рода,
• не плавится и не деформируется даже во время воздействия высоких температур,
• имеет долгий срок службы.
• предлагает богатый выбор фасонов, форм и расцветок,
• позволяет облицовывать практически любые поверхности как внутри, так и снаружи здания (фасад, пол, ванная, туалет, кухня, прихожая, гостиная, спальня).

Всем описанным свойствам керамоплитка обязана строгим соблюдением технологии производства, поэтому завод по изготовлению керамической плитки стоит открывать, только если есть желание придерживаться высоких стандартов качества. В противном случае предприятие «погорит», не успев и открыться.

Виды керамической плитки

Для наибольшей отдачи и, соответственно, прибыли, даже самое маленькое предприятие должно выпускать сразу несколько видов керамической плитки. Тогда потребитель сможет выбрать наиболее понравившийся образец и точно останется с вами.

Керамическая плитка бывает следующих видов:

• котто,
• клинкер,
• плитка однообжиговая,
• плитка двухобжиговая,
• керамогранит.

От выбора вида стройматериала будет зависеть множество дальнейших действий: сама линия производства, методы изготовления, выбор оборудования и инвентаря, рецептура и сырье.

Стоит учесть, что изготовление некоторых разновидностей плитки потребует покупки дорогого оснащения.

В зависимости от области использования плитку подразделяют на:

• мозаичную,
• напольную,
• настенную,
• отделочную (для внутренних работ),
• облицовочную (для наружных работ).

Самым востребованным на данный момент является производство кафельной плитки для пола и стен.

Нанесение фотопринта при помощи специальной камеры для напыления.

Преимущества и недостатки бизнеса

• Безусловно, будущему производителю плитки будет интересно узнать, какие существуют преимущества и недостатки бизнеса у завода по изготовлению керамической плитки.
• Здесь и дальше мы будем вести разговор о небольшом предприятии, мини-цехе, потому как не зная заранее эту «кухню», лучше всего начинать дело с малого, а потом, постепенно расширять ассортимент.
• Среди преимуществ мини-цеха по производству керамической плитки можно перечислить:

• доступная ценовая политика на товар привлекает большое количество покупателей, которые готовы брать продукцию во множественном числе;
• большой ассортимент позволяет клиенту найти подходящий для него образец именно у вас;
• возможность общения с потребителем, частным лицом, которого найти проще, чем оптовика;
• возможность оснащения небольшого предприятия недорогостоящим оборудованием и инвентарем;
• низкая стоимость сырья и материалов;
• практически полностью автоматизированный процесс изготовления.

К сожалению, риски у такого бизнеса тоже имеются:

• зависимость сбыта от сезона: как правило, люди предпочитают делать ремонт в весенний и летний периоды, поэтому зимой и осенью реализовать всю выпускаемую в полном объеме продукцию вряд ли получится;
• быстро меняющаяся мода: на протяжении одного месяца покупает принт «дикий огурец», а в следующем месяце покупателю интересна тенденция изделий с матовым покрытие и в пастельных тонах;
• необходимость разработки собственной рецептуры;
• необходимость разработки уникальных коллекций.

Оценив как следует все плюсы и минусы, нужно принять твердое решение – надо ли вам действительно вкладывать свои средства в подобную компанию или же стоит поискать вариант более подходящий.

Технология производства

Неопытный человек может решить, что деятельность по подготовке керамической плитки – очень сложный процесс, в котором способны разобраться только профессионалы. Ниже мы коротко рассмотрим основные производственные этапы с простым описанием, чтобы вы как будущий изготовитель плитки понимали, с чем придется столкнуться.

Схема производства керамической плитки

Очищенную глину, песок и полевой шпат мелко измельчают до состояния порошка и перемешивают между собой. Затем полученную массу смачивают водой.

Влажная масса заливается в формы. Дальнейшая обработка зависит от того, какой механизм используется для формовки изделий из глины:

• экструдер «проглатывает» глиняное тесто в лентообразный «живот» и нарезает на фрагменты нужных параметров,
• пресс давит со всех сторон на смесь мощностью 400 кг/см2,
• литьем жижообразная масса разливается в формочки.

Готовый полуфабрикат нужно как следует подсушить от остатков влаги, чтобы во время дальнейшей обработки высокими температурами горячий пар не разорвал изделие. Сушка происходит в течение часа-двух.

1. Глазурирование (ангобирование).

Так называют процесс нанесения на поверхность заготовки смеси из минералов, стекольного боя и хорошей глины. Таким образом достигается сразу две важные цели: во-первых, изделию можно придать стойкий цвет или оттенок, а во-вторых, оно становится в несколько раз прочнее.

Этот процесс проистекает в раскаленных печах. Полуфабрикат на панельной ленте пускают по туннелю из печей, где температура от максимума (1300 градусов) постепенно понижается до минимума (900 градусов). Необходимо избегать резких перепадов температур во избежание трещин или сколов.

В дальнейшем керамическую плитку можно упаковывать в коробки и отправлять для реализации.

Выбор помещения

Какое помещение выбрать для завода по производству кафельной плитки?

В большинстве своем площади должно быть достаточно, чтобы на ней легко можно было бы разместить такие помещения, как:

• склад для хранения сырья,
• собственно сам производственный цех,
• база для хранения готовых изделий,
• комната отдыха для персонала.

По характеристикам сооружение должно быть:

• не менее 100 кв м,
• сухим,
• чистым,
• оснащенным инженерными сетями (электричеством, водой, канализацией, вентиляцией),
• просторным,
• с высокими потолками.

Также потребуется получить разрешение у пожарной инспекции для начала эксплуатации здания.

Помещение можно арендовать, но самым выгодным вариантом станет использование собственной недвижимости.

Конвейерная линия по производству керамической плитки полностью автоматизирована

Выбор оборудования

В наше время можно легко найти оборудование для изготовления керамической плитки. Выбор разнится даже в возможности покупки как полностью автоматизированной конвейерной линии, так и приобретения отдельных агрегатов. Что понадобится купить хотя бы для старта производственной деятельности?

Приведем перечень необходимого оснащения мини-цеха на ранней стадии работы с учетом вышеописанных этапов технологии производства:  

Этап производства	Механизм	Производитель и цена
Смешивание	– шаровая мельница, – бетономешалка, – дробилка, – миксер;	Бетономешалка мини-РБУ (Златоустовский завод бетоносмесительного оборудования), от 30 тыс. руб.;
Формирование	– вибростанок, – экструдер, – пресс, – заливочные формы;	Вибростанок «Марс» (Саратовский завод), от 70 тыс. руб.; Экструдер, от 150 тыс. руб.;
Сушка	– конвейерная сушилка;
Глазурирование	– дозатор, – автомат шелкографии, – распылитель дисковый, – УФ-принтер, – аэрограф;	Принтер марки Canon, от 100 тыс. руб, Набор трафаретов (200 шт), от 20 тыс. руб., Многофункциональная камера для напыления, от 100 тыс. руб.;
Обжиг	– туннельная печь на газу или электричестве.	от 1500 млн руб.

Конечно, нельзя ожидать, что оснащение даже небольшого цеха позволит сэкономить. Старайтесь выбирать только качественные механизмы, которые со временем обязательно себя окупят.

Оборудование для завода по изготовлению керамической плитки можно приобрести б/у, взять в кредит или на условиях лизинга. Зачастую банковский учреждения с большой охотой предлагают начинающим бизнесменам выгодные пакеты услуг.

Выбор сырья

Итак, что входит в состав керамической плитки? Все компоненты разделяются на две основные группы, которые, в свою очередь, включают в себя еще и подгруппы:

• глина,
• каолин,
• песок,
• шпат.

• разжирители,
• ПАВы,
• пластификаты,
• глазурь.

Материалами для производства керамической плитки богат почти что любой регион нашей страны, поэтому не принимайте предложение первого же попавшегося поставщика, а лучше присмотритесь к другим возможным вариантам.

Небольшой специализированный магазин поможет продовать свой товар непосредственно конечным потребителям, минуя постредников и затраты на транспортировку

Пути сбыта

Продавать готовые керамические изделия можно как оптовикам, так розничным клиентам. Чтобы их найти, прежде всего обратитесь:

• в строительные магазины,
• в строительные рынки,
• в компании по ремонту и строительству,
• к частным покупателям.

Для реализации продукции последним клиентам следует задуматься об аренде небольшого специализированного магазинчика.

Такие площадки хороши тем, что в них в единичном экземпляре представлены выпускаемые модели, и покупатель может воочию увидеть и даже потрогать конечный продукт и соотнести его со своими ожиданиями.

Кроме того, в данном магазине будет представлена только ваша продукция, непосредственно от производителя, что привлечет еще больше заказчиков. А постоянно текущий ремонт и реклама сделают свое дело, поэтому не стоит переживать об убыточности.

Финансовые подсчеты

Теперь перейдем к самой важной части – расчетам расходной и доходной части. Все подсчеты будут носить условный характер и будут разниться в зависимости от региона нахождения, затрат на сырье и аренду помещения, состава и качества оборудования.

Расходы на открытие и первый месяц производства кафельной плитки составят:

1. Оборудование (минимальный набор из бетономешалки, вибростанка, туннельной печки, туннельной печки, камеры для напыления, набора для трафаретов) – 1720 млн руб.
2. Аренда помещения – 50 тыс. руб.
3. Затраты на коммунальные расходы – 10 тыс. руб.
4. Регистрация фирмы (ИП, ООО) – 5 тыс. руб.
5. Зарплата рабочего персонала – 90 тыс. руб.
6. Сырье – 300 тыс. руб.

Итог: для начала деятельности завода по изготовлению керамической плитки нужны стартовые инвестиции около 2200 млн руб.

В дальнейшем ежемесячные расходы будут «требовать» 450 тыс. руб.

Попробуем посчитать доход.

Предположим, каждый месяц наш мини-цех по производству кафельной плитки выпускает продукцию в объеме 5 тыс. кв м. Установим цена за один квадратный метр в районе 200 руб. В таком случае нетрудно посчитать, что прибыль будет оцениваться в 1 млн руб.

Если вычтем из ежемесячного дохода в 1 млн руб. затраты на каждый месяц (450 тыс. руб.), то получим чистую прибыль, равную 550 руб.

Теперь нетрудно посчитать, что окупаемость бизнеса (с учетом сезонной невостребованности товара) по производству керамической плитки составит около 1 года.

Рентабельность – 25%.

В заключении

Производство керамической плитки – несмотря на насыщенность рынка, выгодное и перспективное занятие. Если наладить грамотный сбыт и вести бизнес с учетом подводных камней, в числе которых сезонный спад спроса на продукцию, можно уже спустя год после старта дела окупить все сложенные средства и начать зарабатывать чистый ежемесячный капитал в полмиллиона.

Источник: https://biztolk.ru/biznes-idei/proizvodstvo/zavod-po-izgotovleniyu-keramicheskoj-plitki.html

Создание завода по производству керамического гранита в Калужской области

Наименование проекта: Создание завода по производству керамического гранита в Калужской области

Структура работы:

• отчёт о маркетинговом исследовании;
• строительство и предпроектные расчёты по инженерным сетям;
• обоснование технологических решений;
• параметрическая финансовая модель проекта
• бизнес-план инвестиционного проекта
• пакет документов для представления в Министерство промышленности и торговли Российской Федерации.

• Отрасль: промышленные проекты/ производство строительных материалов; государственная поддержка/ субсидии
• Объём инвестиций: 4 816,0 млн рублей
• Заказчик проекта: ООО «Фрилайт»
• Регион реализации проекта: Калужская область

Направления проекта: производство керамической плитки типа «гранит» общим объемом 6,36 млн кв. м плитки в год с различными цветовыми оттенками, неполированные изделия в разных сочетаниях базового и цветных порошков размером 60х20, 60х30, 120х20, 120х30, 60х60, 120х120 (см) при запуске двух очередей.

Заинтересованные пользователи:

• Инициатор проекта,
• Партнеры Инициатора проекта,
• Коммерческие банки,
• Министерство промышленности и торговли Российской Федерации,
• Национальное партнерство производителей строительных материалов;
• Правительство Калужской области.

Экономика проекта:

• Инвестиции на реализацию проекта составят 4 816,0 млн рублей, в т. ч. 3 930,6 млн руб. – капитальные затраты.
• В данном проекте предусмотрено несколько источников финансирования:
  • собственные средства инициатора проекта (собственные средства и возмещенный НДС по кап. затратам) в размере 1 799 099,1 тыс. рублей;
  • привлеченное финансирование в размере 3 016 873,0 тыс. рублей, в том числе:
    • инвестиционные кредиты — 2 416 876,0 тыс. рублей;
    • кредиты для финансирования текущей деятельности — 599 997,0 тыс. рублей.
• Коммерческая эффективность на расчетном периоде 20 лет:
  • NPV (чистая приведенная стоимость) – 866,3 млн руб.;
  • IRR (внутренняя норма рентабельности) – 15,0%;
  • PBP (простой период окупаемости) – 11,3 лет.
• Бюджетная эффективность: суммарные налоговые выплаты в бюджеты всех уровней составят порядка 8 764,7 млн руб.
• Социальная эффективность: планируется создание 487 высокопроизводительных рабочих мест.
• Анализ чувствительности показал устойчивость проекта к изменению ставки по кредиту и уровню инфляции – проект не теряет свою рентабельность при отклонении данных показателей даже на 20% от расчетных значений. Наибольшую чувствительность проект демонстрирует к изменению цен на выпускаемую продукцию: при их снижении на 10% от расчетного показателя значение NPV уходит в отрицательную область, IRR проекта сокращается на 5,9 пп, срок окупаемости проекта возрастает на более чем на 2 года. Следующим по значимости фактором является объем продаж. Снижение на 10% от расчетного показателя приводит к падению IRR на 3,2 пп, увеличению срока окупаемости проекта до 12,6 лет.

Маркетинговое окружение:

В рамках маркетингового раздела бизнес-плана рассмотрен российский рынок керамического гранита. В рамках реализации проекта Инициатор планирует осуществлять производство керамического гранита разного формата: 60*60 см, 120*60 см, 120*30 см, 120*20 см, 60*30 см, 60*20 см, 120*120 см.

При этом в настоящее время никто в России не производит гранит формата 120*120 см, что станет одним из конкурентных преимуществ продукции Инициатора проекта.

Объем предложения керамической плитки и керамогранита в России находится в состоянии стагнации, данное положение сохранится и в будущем. Прогнозные значения темпа роста рынка в 2015-2020 гг. в среднем составят 101%-102% в год – в соответствии с прогнозными показателями потребления.

В разделе проанализирован рынок и будущее положение компании на рынке. Проведен SWOT-анализ компании и проекта, представлены данные об потенциальных покупателях продукции компании, описаны и проанализированы основные конкуренты Инициатора проекта.

Согласно требованиям Минпромторг отдельно описаны:

• характер предполагаемой продукции (имеются ли российские или зарубежные аналоги, продукция импортозамещающего и (или) экспортного характера)
• преимущества продукции (услуг) в сравнении с продукцией российских и международных производителей.

Дана

• оценка потенциального спроса (объема рынка) на продукцию.

1. Рынок керамической плитки
2. Строительство и предпроектные расчёты по инженерным сетям:
3. Рассмотрены все этапы создания производственного комплекса:

• реконструкция существующих зданий и сооружений, в т.ч. завершение строительства одноэтажного здания площадью 2425 м2, реконструкция котельной, трансформаторной подстанции и ГРП;
• строительство новых зданий и сооружений, в т.ч. цех по выпуску керамогранитной плитки общей площадью 29 457 м2, складские площадки для сырья и готовой продукции, стоянки для транспорта, создание лаборатории и прочие здания и сооружения.

Обоснование технологических решений:

Составлено детальное обоснование и приведено подробное описание технологического оборудования для производства керамической плитки.

Для проекта планируется использовать специализированное оборудование для ректификации и полирования, для оснащения «технологической башни», оборудование двойной засыпки пресса. Изготовители оборудования ведущие итальянские компании.

Использование такого оборудование позволит создать высокопроизводительное гибкое автоматизированное производство по изготовлению широкого ассортимента керамогранитной плитки средних и больших форматов различного дизайна.

• Специфика работы над проектом:
• Финансовая модель, бизнес-план проекта и пакет сопутствующих документов были подготовлены в соответствии с требованиями Министерства промышленности и торговли Российской Федерации к проектам, претендующим на получение мер государственной поддержки (субсидии на возмещение части затрат на уплату процентов по инвестиционным кредитам).
• Новости по проекту

Источник: https://PrCS.ru/primeri-biznes-proektov/promyshlennye/construction-materials/freelight-3/

Производство керамической плитки как бизнес: перечень оборудования, описание технологии производства, нюансы организации дела

ulleo / Pixabay

Керамическая плитка и керамогранит – превосходные по красоте и практичности отделочные материалы, альтернативы которым на данный момент не существует. Они пользуются стабильным спросом, как на бытовом уровне, так и среди крупных застройщиков. Поэтому предприятие-производитель может не беспокоиться о стабильном получении прибыли.

На рынке отрасли действует масса отечественных и зарубежных компаний. Тем не менее, найти свою нишу достаточно легко.

Потребитель постоянно ищет новые концепции, а значит, достичь успеха можно за счет предложения уникального дизайна при сохранении высоких потребительских качеств товара.

Причем не обязательно открывать полноценный завод, дизайнерская плитка от небольшой мастерской также имеет своих поклонников.

Масштабы производства и размер вложений

Производственный размах всецело зависит от размера стартового капитала.

Для организации завода масштабов, которые обеспечивают литеры отечественного рынка, такие как Kerama Marazzi, Шахтинский фаянсовый завод, ООО «Евро-керамика», ОАО «Нефрит-Керамика, ТМ «Уралкерамика» или керамзавод «Сокол», потребуются десятки, если не сотни миллионов рублей. Безусловно, не каждый предприниматель готов к таким вложениям.

В то же время открыть цех, ориентированный на изготовление небольших партий товара в индивидуальном дизайне, можно, имея порядка 1 млн. рублей. Основная расходная часть в данном случае придется на покупку оборудования.

Еще одна особенность рынка керамической плитки – сезонность спроса, пик которого приходится на теплое время года. Причем не имеет смысла производить «запасы» в надежде реализовать накопленный объем продукции в дальнейшем. Тенденции постоянно меняются, и тот или иной дизайн в любой момент может оказаться неактуальным.

Оборудование для производства керамической плитки

В зависимости от потребностей и размера стартового капитала можно отдать предпочтение зарубежному производителю или купить линию российского производства. В ряде случаев выгоднее изготовить оборудование под заказ.

При выборе нужно помнить, что зарубежные агрегаты всегда дороже. В ряде случаев это компенсируется надежностью, однако при поломке придется либо отправлять поврежденный узел в страну производства, либо ждать приезда наладчика. А это – простои и потеря прибыли.

В состав типичной производственной линии входит оборудование следующих категорий:

• Для подготовки и смешивания компонентов. Сюда относятся дробилки, шаровые мельницы, сушилки, миксеры. В случае с мини-цехом речь может идти об обычном бетоносмесителе.
• Для формования плиток. В зависимости от выбранной технологии это может быть пресс, экструдер или формы для заливки смеси.
• Для предварительной сушки. Установки могут оснащаться сетчатыми или роликовыми конвейерами.
• Для нанесения глазури и окрашивания. Аппараты для нанесения способом шелкографии, фотопечати или аэрографии, фильерные и конусные автоматы, распылители, дозаторы – выбор зависит от особенностей технологического цикла.
• Для обжига. Обязательный компонент любой производственной линии может быть представлен туннельной печью с транспортером газового или электрического типа. Все современные агрегаты оснащаются программным управлением параметрами.

При обустройстве цеха необходимо помнить – чем выше уровень автоматизации, тем меньше брака. На большинстве современных заводов участие человека сводится к подготовке сырья и контролю качества готовой продукции. Остальные операции выполняются автоматически.

Для небольшого цеха достаточно будет купить печь для обжига, формы (лучше из полиуретана), распылитель для несения глазури и красящих материалов, бетономешалку, столы и стеллажи для хранения продукции.

Вместе с покупкой сырья, расходами на регистрацию ИП, помещение и другими затраты составят порядка 700 тыс. – 1 млн. рублей.

Для крупного производства потребуется от $150-200 тыс только на закупку оборудования.

Сырье

От качества сырья во многом зависят параметры получаемого продукта. Приобрести его можно, как в РФ, так и за рубежом.

Например, высококлассный каолин выпускают предприятия Великобритании, Германии и Франции.

Характеристики глины превосходны, но и цена соответствует, поэтому закупать такой материал имеет смысл лишь производителям керамической плитки элитного класса, ориентированным на работу с премиум сегментом.

Оценку качества глин осуществляют лаборатории с применением специальных приборов. Однако для полной уверенности стоит закупить небольшое количество материала и выпустить пробную партию плитки на имеющемся оборудовании. Если готовая плитка содержит дефекты поверхности, сторонние включения, неоднородно окрашенные участки и расплывчатые рисунки, качество материалов оставляет желать лучшего.

Для обеспечения производства керамической плитки потребуются следующие категории сырья:

• Глина (белая, красная) и/или каолин.
• Кварцевые пески.
• Нефелины, шлаки, полевые шпаты.
• ПАВ, разжижители, механоактивирующие компоненты.
• Глазурь.

Цвет тела плитки зависят от типа глинистой основы. Так, красная и коричневая плитка изготавливается из специального сорта красной глины, белая – из каолина. Смешав несколько сортов, получают плитку серого тона.

При этом цвет исходного сырья не влияет на качество готовых изделий. По себестоимости продукция из глины разных сортов может отличаться, но лишь по коммерческим причинам, основные из которых – ценовая политика месторождения и стоимость доставки. Единственный нюанс – продукция из белых глин имеет более точную геометрию в сравнении с аналогами из красной глины.

Если предприятие выпускает глазурованную плитку, цветом глины можно пренебречь, поскольку тело изделия полностью скрыто слоем глазури. С неглазурованной модификацией сложнее. Плитка прокрашена одинаково по всей толщине, а для придания нужного цвета в состав смеси вводят специальные красители.

Технология производства + Видео как делают

На производствах разного масштаба керамическую плитку получают по сходному алгоритму:

1. Подготовка, исследование, маркировка и хранение сырьевых компонентов.
2. Приготовление первичной массы путем дробления и смешивания компонентов.
3. Формовка плитки заданной формы.
4. Предварительная сушка, первичный обжиг и иные манипуляции с исходным материалом для обеспечения качеств, предусмотренных технологией.
5. Контроль качества, упаковка и складирование.

Важнейшими факторами получения плитки высокого качества являются грамотно подобранная технология и надежное оборудование.

Среди типичных ошибок, которые допускают начинающие производители, на первом месте находится неправильный подбор соотношения песка, глины, полевого шпата и других компонентов.

Также в ряде случаев не уделяется должного внимания очистке сырья от посторонних фракций, например, сбои в работе магнитного сепаратора на стадии измельчения могут стать причиной неоднородной структуры и снижения прочности продукта.

Еще один важный момент – химический состав используемой глины. Дело в том, что при использовании сырья с разных месторождений каждый раз необходимо корректировать температурный режим. В результате плитки одной серии могут отличаться по тону. Таким образом, лучше сразу определить одного или нескольких поставщиков и сотрудничать с ними на постоянной основе.

Для получения плиток той или иной формы могут использоваться разные технологии. Среди них:

• Экструзия. Подготовленная тестообразная масса вытягивается в широкую ленту заданной толщины, а затем нарезается. Этот метод дает возможность изготавливать выпуклую и вогнутую плитку.
• Прессование. Сухая смесь поступает в гидравлический пресс, где сдавливается с двух сторон с усилием 300-500 кг/см². В результате получаются сформированные плитки.
• Литье. Сметанообразную массу заливают в формы.

Во всех перечисленных случаях составы имеют определенную влажность, что не позволяет сразу подавать сформованные элементы на обжиг – от воды материал растрескается. Именно поэтому в технологическом цикле присутствует стадия предварительной сушки, позволяющей довести содержание влаги в глине до 0.1-0.3%. Время высыхания в специальных сушилках зависит от толщины и плотности заготовок.

Окончательную прочность изделия приобретают после обжига в специальных печах с определенным температурным режимом (как правило, от 900° С до 1400° С. Обжиг может проводиться в один или два этапа.

• Однократный обжиг применяется для производства керамогранита и большинства видов плитки для пола и стен. Предварительно наносится слой глазури.
• При двойном обжиге температурному воздействию подвергается сначала глиняный черепок. Затем на него наносят глазурь и обжигают повторно при более низкой температуре. Дополнительно может наноситься подглазурное покрытие из смеси минералов, стекольного боля и высокосортной глины для улучшения качества поверхности.

Существует несколько десятков способов нанесения глазури. Эмаль может иметь вид распыляемой суспензии, гранул или пасты. Чаще всего покрытие наносится посредством большого круглого барабана, «окрашивающего» за один оборот несколько плиток. На этой же стадии поверхность плитки может декорироваться изображением.

При изготовлении напольных покрытий в состав смеси вводятся плавни – вещества повышающие прочность на изгиб и износостойкость плитки, а также присадки, позволяющие сократить время температурного воздействия.

На завершающей стадии готовая плитка проходит трехуровневый контроль, в ходе которого отбраковываются деформированные элементы, выполняется калибровка по размеру и тону изделий. После этого, продукция упаковывается в картонные ящики и отправляется на склад.

Видео:

Производственное помещение

Полноценный завод по производству керамической плитки может располагаться на площади 10, 20 и более га, что необходимо для размещения масштабных складов сырья, непосредственно производственной линии, складских территорий и офисных зданий.

Если же речь идет о небольшом цехе, достаточно найти помещение площадью 100-120 м² с высотой потолков 3.5-4 м. Этого будет достаточно для установки оборудования, организации офисной части, рабочих мест персонала, зон хранения сырья, готовой продукции и санитарного узла.

При этом необходимо соблюсти ряд обязательных требований:

• наличие качественной вентиляционной системы (пыльное производство), электросети 320 В (для подключения оборудования), отсутствие сырости (обеспечивает оптимальные условия хранения сырья);
• подключение водоснабжения, канализации, отопления;
• открывающиеся створки оконных проемов для проветривания;
• наличие минимум 2-х эвакуационных выходов;
• наличие по всему периметру кровли ограждения высотой не менее 60 см, а также системы отвода атмосферных осадков;
• обустройство нескользкого ровного пола высокой прочности;
• использование для отделки пола и стен материалов, которые легко очищаются от загрязнений;
• наличие средств противопожарной безопасности.

В зависимости от региона стоимость аренды подходящего помещения может составить 20-50 тыс. рублей в месяц. Отдельно оплачиваются коммунальные услуги.

Персонал цеха по производству плитки

Для обеспечения производственного процесса небольшого предприятия необходимо минимум 3-4 оператора линии. Кроме них потребуются охранники и уборщица. Бухгалтерские услуги, доставку сырья и продукции можно отдать на аутсорсинг профильным компаниям. Маркетингом руководитель может заниматься самостоятельно.

При этом нельзя забывать о таких важных специалистах, как технолог и мастер по обслуживанию линии. Как вариант, к технологу можно обращаться за разовыми услугами.

Таким образом, предпринимателю не нужно брать еще одну штатную единицу – оплата идет за результат.

Сбыт продукции

Основными клиентами предприятия по производству плитки являются:

• физические лица;
• студии дизайна (особенно, когда речь идет о премиальном продукте или изготовлении под заказ);
• компании, специализирующиеся на строительстве и ремонте;
• строительные супермаркеты.

Одним из эффективных способов привлечения аудитории является создание собственного сайта и реклама в соцсетях. Для продвижения ежемесячно необходимо выделять порядка 15 тыс. рублей в месяц. Также потребуется изготовить наглядный каталог товаров, визитные карточки и прочую полиграфию.

Донести информацию о новом производстве поможет размещение информации в тематических каталогах, на интернет-досках объявлений, участие в строительных выставках и конкурсах. Крупным оптовым клиентам есть смысл направить коммерческие предложения и образцы изготавливаемой плитки.

Государственная помощь

Не забываем, что на территории многих государств действуют различные программы помощи для бизнесов. Например, в РФ действует немало программ, призванных помочь начинающим предпринимателям (срок регистрации бизнеса – до 2 лет). Поддержка осуществляется по нескольким направлениям:

• субсидирование;
• кредитование;
• предоставление имущества (помещений, оборудования) на льготных условиях;
• обучение;
• предоставление грантов;
• поддержка экспорта.

Чтобы узнать об имеющихся возможностях, следует обратиться в местный муниципалитет. Таким образом, можно, пусть в ряде случаев и незначительно, снизить финансовую нагрузку, облегчив себе путь в мир бизнеса.

Оцените страницу:Пока оценок нет Загрузка…

• #: Бизнес для мужчин
• Производство
• Стройматериалы

Источник: https://moybiznes.org/proizvodstvo-keramicheskoj-plitki