Производство пластиковых труб: оборудование, расходы, прибыль

  • окупаемость линии от 4х месяцев
  • Наше оборудование проектируется в зависимости от индивидуальных потребностей заказчика
  • Сервисное обслуживание как правило заключается исключительно в смене и чистке фильтров, замене масла и электрических предохранителей.

Производство пластиковых труб: оборудование, расходы, прибыль

Модель трубной линии ЛТПС-323×20 ЛТПС-4516×63 ЛТПС-6320×110 ЛТПС-7563×160 ЛТПС-90110×315 ЛТПС-125160×630
1 Диаметр трубы, мм. 3-20 16-63 20-110 63-160 110-315 160-630
2 Толщина стенки, мм. 1,0-4,0 2,0-5,0 2,0-10,0 3,0-12,0 4,0-25,0 6,0-40,0
3 Производительность, кг/час. 22 60 160 200 300 350
4 Мощность, кВт, не более 15 45 80 90 170 220
5 Расход охлаждающей воды, м3/ч 1,2 2,5 3,0 4,0 5,5 6,0
6 Расход сжатого воздуха, м3/ч. 1,0 1,2 1,4 1,5 1,8 2,0
7 Габаритные размеры (Д x Ш x В), мм. 1400x960x1700 20000x1500x2000 25000x1700x2200 33000x2000x2500 38000x2500x2800 42000x2800x2800

Линии трубные экструзионные служат для производства полимерных труб диаметром от 8 до 630 мм. Готовые изделия применяются в трубопроводах при оборудовании водопроводов, канализационных систем, а также газопроводов. Компания «Полимермаш-сервис» предлагает экструзионные трубные линии, производимые в Кузнецке, для переработки следующих видов сырья: гранулированный полиэтилен, полипропилен. Оборудование позволяет достичь стабильной производительности и получать материалы достойного качества. Специалисты компании «Полимермаш-сервис» подберут все необходимое оборудование для организации производства на вашем предприятии, а также произведут пусконаладочные работы. Самые надежные экструзионные линии для производства труб – те, что изготавливаются на одном предприятии. В этом случае производитель учитывает все нюансы работы устройства и достигает более высокого качества готового комплекса оборудования. Обычно для производства труб используют экструзионные линии следующей комплектации:

  • Экструдер
  • Бункер
  • Фильтр
  • Головка трубная
  • Ванна водяная
  • Ванна вакуум-водяная
  • Машина тянущая
  • Устройство отрезное
  • Устройство приемное

Как дополнительные опции в трубную линию могут быть поставлены загрузчик вакуумный, бункер-сушилка, устройство намоточное и маркиратор. Экструзионные трубные линии комплектуются в зависимости от поставленных производственных задач.

Однако оптимальным решением будет покупка готового комплекса полного цикла, все элементы которого изготовлены предприятием-разработчиком. Такие линии для производства труб обладают более высокой надежностью конструкции.

Покупатель получает полный комплект документации по настройке, эксплуатации и обслуживанию оборудования. Компания «Полимермаш-сервис» предлагает трубные линии, а также профессиональный ремонт данного оборудования.

Специалисты компании обеспечат оперативное выполнение пусконаладочных работ и дадут персоналу необходимые рекомендации по настройке и эксплуатации техники. В каталоге на сайте представлены предлагаемые нами линии для производства труб с подробным описанием. Производство пластиковых труб: оборудование, расходы, прибыль

Предназначен для переработки гранулированных полимерных материалов в изделия методом экструзии.

Особенности :

  • Применение электропривода переменного тока и питание от частотного преобразователя;
  • Компактность;
  • Современные методы настройки

Возможности :

  • Мобильная наладки оборотов шнека для выхода на заданную толщину стенки изготавливаемой трубы;
  • Экономия потребляемой энергии;
  • Переработка различных полимерных материалов;
  • Скоростной процесс экструзии;
  • Контроль за процессом плавления сырья.

Производство пластиковых труб: оборудование, расходы, прибыль

Предназначена для формирования заготовки трубы.

Для изготовления труб на разные диаметры комплект оснастки включает в себя сменные матрицы и дорны.

Производство пластиковых труб: оборудование, расходы, прибыль

Предназначена для охлаждения труб в режиме вакуумного калибрования.

Особенности :

  • Оснащение устройством продольного перемещения;
  • Применение нержавеющей стали;
  • Применение специальной автоматики

Возможности :

  • Качественное вакуумное калибрование и охлаждение;
  • Быстрый и качественный пуск при переналадке на другой типоразмер трубы;
  • Возможность регулирования ванны по высоте
  1. Производство пластиковых труб: оборудование, расходы, прибыль
    Производство пластиковых труб: оборудование, расходы, прибыль
  2. Предназначена для протягивания труб с заданной скоростью.
  3. Особенности :
  • Современный дизайн;
  • Удобство управления;
  • Применение современных комплектующих;
  • Оснащение новым счетчиком метража

Возможности :

  • Плавность подвода траверс;
  • Регулировка усиления сжатия протягиваемой трубы;
  • Исключение проскальзывания и рывков;
  • Отсчет метража с точностью до миллиметра

Производство пластиковых труб: оборудование, расходы, прибыль

Предназначено для резки труб из полимерных материалов на мерные длины.

Особенности :

  • Соответствие отрезным устройствам зарубежных аналогов;
  • Простая конструкция;
  • Применение современной пневматики фирмы «FESTO», компактность;

Возможности :

  • Обеспечивает ровный и качественный рез трубы;

Производство пластиковых труб: оборудование, расходы, прибыль

Предназначено для приема отрезков полиэтиленовых труб до 6 м.

Особенности :

  • Простая конструкция;
  • Применение современной пневматики фирмы «FESTO»;
  • Надежность в эксплуатации;

Возможности :

  • Возможность приема отрезков труб диаметрами до 225 мм.

Производство пластиковых труб: оборудование, расходы, прибыль

Предназначено для намотки бухт из полиэтиленовых труб диаметром от 20 мм. до 110 мм.

  • Устройство намоточное представляет собой блочную конструкцию и состоит из привода технологического и катушки.
  • Привод технологический предназначен для установки и вращения катушки и состоит из основания, диска упорного, опоры качения верхней, соединенительных муфт, шариков, электродвигателя переменного тока, редукторов.
  • Основание предназначено для установки всех механизмов устройства намоточного и представляет собой жесткую сварную конструкцию, изготовленную из стального проката.

Производство пластиковых труб: оборудование, расходы, прибыль

За счет бесступенчатой регулировки числа оборотов двигателя, подбирается вращение катушки, соответствующее линейной скорости подачи трубы. Далее производится намотка трубы и формирование бухты с заданной длиной трубы.

По окончании намотки производится отрезка трубы и закрепление ее на бухте.

Упакованную бухту снимают с устройства намоточного с помощью средств механизации изготовителя. После снятия бухты процесс повторяется.

Источник:

Производство пластиковых труб: особенности процесса

  1. Статьи
  2. В настоящей статье мы хотим рассказать о том, какое оборудование сырье требуется для того, чтобы открыть производство пластиковых труб, а также – подробно описать технологию производства труб из пластика.

  3. Производство труб пластиковых в нашей стране в последние годы существенно расширилось благодаря несложной технологии производства, а также растущему спросу на данный товар.

  4. Процесс производства пластиковых труб
  5. Трубы из пластика применяются в системах канализации и отопления, газо- и водоснабжения и системах «теплого пола», что обусловлено целым рядом их положительных характеристик, а именно:
  • Прочность и отсутствие ржавчины и гниения;
  • Способность выдерживать температуры до 160-170°;
  • Водопроводные пластиковые трубы не влияют на вкус и качество воды;
  • Отсутствие известковых отложений;
  • Срок эксплуатации 50 лет и выше;
  • Низкий вес и т.д.

Технология и оборудование для производства пластиковых труб постоянно совершенствуются, позволяя расширять ассортимент труб, поскольку конкуренция достаточно высока и бизнес будет успешным только в случае производства качественных труб по низкой стоимости.

Экструдер

  • Экструдер – станок для производства труб из пластика
  • Сырьем для производства труб из пластика могут служить:
  • Полимеры низкого и высокого давления;
  • Поливинилхлорид;
  • Полипропилен;
  • Полибутилен и т.д.

Основой производства служит станок для производства пластиковых труб – экструдер, выдавливающий трубы из расплавленного пластика.

Различают следующие виды экструдеров:

  • Шнековый, действующий по принципу мясорубки или соковыжималки;
  • Бесшнековый, применяющийся для производства труб из смеси материалов. Основным рабочим элементом такого экструдера является диск;
  • Комбинированный, в котором шнековая часть сочетается с диском.

Важно: шнековые экструдеры являются наиболее распространенными при производстве пластиковых труб.

Оборудование для производства

  1. Процесс производства
  2. Линия по производству пластиковых труб с полным циклом наряду с экструдером включает в себя следующее оборудование:
  • Система подачи сырья;
  • Машина для нарезания труб;
  • Ванны для калибровки и охлаждения;
  • Тянущее устройство;
  • Смеситель;
  • Лента-транспортер;
  • Формовщик вакуумный;
  • Накопитель, выполняющий укладку труб.

В качестве сырья приобретают полимеры гранулированные, обращая особое внимание на качество и срок годности сырья. Полипропилен и полиэтилен обладают практически не ограниченным сроком годности, что делает их наиболее выгодным материалом.

Достаточно выгодным является также сополимер полипропилена, стоимость которого за килограмм составляет в районе 50-70 р. Довольно часто применяется также ПНД обладающий еще более низкой ценой от 32 р./кг.

Важно: оптимальным вариантом при открытии собственного производства является налаживание поставок с одного предприятия, поскольку при смене сырья потребуется также менять и оборудование для производства труб пластиковых.

Технология производства

Производство труб

Как уже было сказано выше, линия по производству труб пластиковых работает по методу экструзии. Данный процесс является закрытым непрерывным циклом, который мы рассмотрим подробнее на примере изготовления труб из полиэтилена.

  • Сырьем для производства полиэтиленовых водопроводных труб служит полиэтилен гранулированный марок ПЭ-80 и ПЭ-100, наполняемый на заводе-изготовителе специальными добавками, значительно улучшающими технические и эксплуатационные характеристики материала.
  • Двухшнековый экструдер
  • Непосредственно изготовление пластиковых труб включает в себя следующие этапы:
  1. Автоматическая подача гранул полиэтилена в размещенный над материальным цилиндром загрузочный бункер станка-экструдера.
  2. Оттуда гранулы перемещаются в материальный цилиндр, в котором они расплавляются.
  3. При помощи шнека гранулы перемещаются в экструзионную трубную головку, выполняющую формование заготовки трубы.
  4. Материальный цилиндр обогревается при помощи кольцевых нагревателей, установленных на внешней поверхности цилиндра.
  5. При прохождении через экструзионную трубную головку расплавленный полиэтилен формуется в заготовку трубы.
  6. Далее вакуумный калибратор выполняет калибровку заготовки по ее внешнему диаметру, регулирование толщины стенки трубы выполняется за счет изменения скорости работы тянущего устройства.
  7. Далее заготовка трубы проходит через несколько расположенных последовательно охлаждающих ванн и охлаждается окончательно.
  8. После тянущего расположено отрезное устройство, отрезающего нужную длину трубы, контролируемую счетчиком метража.
  9. Далее в соответствии с заказом трубу либо сматывают бухтами, либо поставляют отрезками.

Контроль качества

  1. Оборудование, необходимое для производства
  2. После изготовления требуемого в соответствии с заказом метража полиэтиленовой трубы ее передают в ОТК для проверки контролером отдела технического контроля геометрических размеров произведенных труб, включающих в себя следующие параметры:
  • Внешний диаметр трубы;
  • Толщину стенки;
  • Длину отрезков трубы;
  • Овальность трубы.

Представители лаборатории, руководствуясь требованиями нормативных документов, отбирают из каждой партии изготовленных труб контрольные образцы для проведения контрольных испытаний продукции в специальной испытательной лаборатории. В случае соответствия норме всех контролируемых параметров для данной партии труб выписывают документ, подтверждающий качество и отправляют трубы потребителю.

  Как раскрутить канал на youtube: лучшие способы

Важно: производство и поставка потребителю качественной продукции требует максимально точной и согласованной работы всех элементов данной технологической цепи.

Подводя итог, хочется добавить, что технологический процесс производства пластиковых труб является автоматизированным и оптимизированным, и не требует больших затрат энергии и трудовых ресурсов. Кроме того, такое производство является практически безотходным и экологически чистым, а также достаточно компактным – площадь одной линии производства составляет не более 100 м2.

Источник:

Детально о производстве пластиковых труб – материалы и оборудование, технология

Источник: https://seldon2010.ru/prochee/proizvodstvo-plastikovyh-trub-tehnologiya-oborudovanie-liniya.html

Производство пластиковых труб из вторичного ПНД, ПВХ и других видов сырья

Производство пластиковых труб: оборудование, расходы, прибыль

Современные технологии строительства предполагают быстрые темпы работ и универсальность материалов.

Читайте также:  Ритуальные услуги для животных: подробный бизнес-план

Это касается фундаментальных застроек, отделки и проведения коммуникаций.

На всех этапах не обойтись без пластмасс. Воду и электричество подводят по пластиковой трубе, отопление в квартирах прокладывают по ней же.

Всех аспектов применения серых полимерных труб не перечислить. Они универсальны, доступны и технологичны. Примечательно, что для изготовления труб могут использоваться даже отходы пластикового мусора,  который выбрасывается тоннами ежедневно.

О возможности придания второй жизни использованным полимерам пойдет речь в этой статье.

Виды труб и фитингов из полимерной вторички

Существует огромное количество видов пластиковых труб. Они уверенно потеснили металлические, чугунные и другие аналоги.

Модификация структуры и материала позволяет работать трубам как в агрессивных средах, так и в условиях большого градиента температур. Но здесь речь идет о чистом пластике.

В нашей стране законодательством и нормативно-технической документацией запрещается использовать вторичный пластик в производстве некоторых видов полиэтиленовых, полипропиленовых и других труб и фитингов (например, для питьевой воды).

Но есть большой сегмент рынка трубной продукции, где можно работать на любом виде полимерного сырья, среди которых:

  • трубы для канализации — они могут упрочняться за счет увеличения толщины стенки, поэтому здесь можно рассмотреть даже полимерные смеси различного состава;
  • трубы технические — эти изделия используются в прокладке кабелей для защиты от воздействия почвенных пород;
  • дренажные трубы — прокладывают при организации систем водостоков;
  • гофрированные трубы — также применяются в качестве внешней защиты электрокоммуникаций на неответственных участках (особенно при прокладке под землей).

Полимерное сырье

Производство пластиковых труб: оборудование, расходы, прибыль

Среди широкого многообразия полимерных отходов можно выделить следующие группы сырья:

  1. Полиэтилен (ПЭ). Он бывает двух видов — полиэтилен высокого (ПВД) и низкого давления (ПНД). Принципиальное отличие состоит в эластичности. ПВД более гибкий, податливый и морозостойкий. ПНД наоборот тверже, жестче и несколько хуже держит мороз. Чаще всего при производстве пластиковых труб используют их комбинации. Так и во вторичной трубе можно подбирать состав в зависимости от предпочтений по свойствам. Меняя соотношение ПНД/ПВД, можно регулировать эксплуатационные характеристики технических труб.
  2. Полипропилен. Универсальный материал для экструзии трубного профиля. Как правило, в смеси пластиковых отходов присутствуют гомо- , блок- и рандом-сополимеры полипропилена. Но они достаточно близки по свойствам, кроме того, их смеси хорошо перерабатываются в различных пропорциях без потери качественных характеристик.
  3. Поливинилхлорид (ПВХ). Так же относится к универсальному сырью для пластиковых труб. С ПВХ труднее работать, так как он нуждается в дополнительной стабилизации и очень быстро теряет свои свойства при экструзии. Изделия из вторичного ПВХ будут крайне недолговечны. Тем не менее, вторичный ПВХ часто добавляют в состав канализационных труб.
  • Принципиально технологический процесс формовки на заводах полиэтиленовых, полипропиленовых труб из переработанного материала мало чем отличается от их производства из первичного сырья.
  • Основное отличие заключается в стадии подготовки полимерных отходов и приведения их к удобному для дальнейшей экструзии виду.
  • Далее рассмотрим все этапы технологического процесса производства полимерных труб и фитингов из вторичного пластика, оборудование, которое понадобится на каждой стадии, а также особое внимание уделим некоторым особенно важным моментам.

Производство пластиковых труб: оборудование, расходы, прибыль

Стадии производства и необходимое оборудование

Основными этапами технологического процесса являются:

  1. Подготовка вторичного сырья. Отслужившие свой срок пластиковые изделия необходимо очистить от загрязнений, рассортировать и измельчить. Сортировка, пожалуй, играет самую важную роль при определении фактора качества готовой трубы, поскольку однородный материал будет прочнее и долговечнее. Из оборудования потребуются: дробилка, линия мойки флотационная и гидроциклон, сушилка.
  2. Грануляция отходов. При производстве погонажных изделий без этого этапа не обойтись. Работать на дробленке при непосредственной экструзии трубы практически невозможно, ведь конструкции шнека на трубном экструдере не предполагает работу на разнородной фракции сырья. Грануляция имеет еще одно преимущество — возможность ввести несколько технологических добавок в состав (стабилизаторы, мел и красители).
  3. Экструзия трубы — финальный этап производства. Для формирования трубы необходим экструдер одношнековый, оборудованный фильерой соответствующего профиля, а также калибратор и другое вспомогательное оборудование. Некоторые европейские производители устройств предлагают станки, предназначенные для работы с разнотипным сырьем (т.е. и для вторичного пластика тоже), но они достаточно дорогостоящие.

Процесс экструзии

Производство пластиковых труб: оборудование, расходы, прибыль

Для того, чтобы процесс был воспроизводимым, нужно соблюдать следующие правила:

  1. Применять максимально однородное сырье. Это, пожалуй, самая главная рекомендация. Сортировка отходов по составу пластика поможет предотвратить брак готовой трубы.
  2. Сушить дробленку. Измельченный и отмытый от загрязнения пластик необходимо просушивать, чтобы исключить дефект порообразования в трубе.
  3. Использовать вакуум. На всех стадиях и грануляции, и экструзии вакуум обязателен. Так удастся получить однородную стенку трубы без скачков по толщине.
  4. Использовать сетки фильтрации расплава. Отходы пластика содержат много посторонних включений, которые нужно отсеивать.
  5. Подбирать добавки. На чистом восстановленном полимере проблематично создать хороший продукт. Здесь не обойтись без термостабилизаторов и антиоксидантов, также может потребоваться светостабилизатор (если предполагается эксплуатация под солнцем).

Здесь стоит рассмотреть цены непосредственно на линии из экструдера и вспомогательного оборудования для производства пнд, пвх и других труб, поскольку эти технологические единицы являются основными.

Ознакомиться с ориентировочной стоимостью линий по подготовке пластиковых отходов можно в соответствующих разделах по оборудованию в этой статье.

Лидерами на российском рынке являются представители китайских компаний. Широко представлены также европейские модели. Для производителя с минимальным опытом свой  выбор стоит остановить на станках азиатского производства.

Производство пластиковых труб: оборудование, расходы, прибыль

В цену линии обычно входят:

  • экструдер (одношнековый или двушнековый);
  • фильера (заданного диаметра);
  • калибратор;
  • охлаждающие, тянущие и режущие устройства.

Такой широкий разброс цен объясняется различной производительностью станков. Условно более дорогие машины выпускают за час больший объем готовой продукции (в погонных метрах) и являются более автоматизированными в управлении.

Представленное оборудование достаточно универсально и может применяться для производства полиэтиленовых и других труб различного диаметра, а также для выпуска других погонажных изделий.

Видео по теме

Процесс изготовления полимерной трубы из вторичной гранулы показан на видео:

Вывод

Выгода при производстве трубных изделий из вторичного сырья очевидна. Пусть на трубы из вторичного пластика приходится  небольшой по ассортименту сегмент рынка, зато он более существенный по объему. В период массовых застроек и прокладки коммуникаций постоянно требуются трубы, которые вполне могут быть изготовлены из полиэтиленовой и прочей вторички.

Источник: https://rcycle.net/plastmassy/truby/proizvodstvo-iz-vtorichnogo-syrya

Производство пластиковых труб: оборудование, расходы, прибыль

Хемкор; Пайплаф и др. В целом, производство полимерных труб в России можно назвать олигополистическим, поскольку основную часть рынка занимают 8 крупных предприятий. И хотя данные позиции только укрепляются, для малых и средних компаний создаются условия, чтобы активно развивать бизнес.

Эффективность производства достигается за счет использования новых технологий, внедрения инноваций, выпуска уникальных пластмассовых товаров. Это порождает необходимость в закупке дорого оборудования. Большое влияние на развитие рынка оказывает реформирование ЖКХ и модернизация инфраструктуры.

Оборудование для производства полипропиленовых труб

Получив чемодан, Буяновский вышел из зоны прилета и направился на второй этаж аэропорта Хитроу, где его ожидал водитель. У лифта его окликнул приятный женский голос. Обернувшись, бизнесмен увидел ухоженную блондинку, она протянула ему конверт.

В нем лежала повестка в Высокий суд Лондона, девушка была судебным приставом. Производство пластиковых труб оказалось лакомым куском для акул российского капитализма.

У этой фирмы, организованной тремя друзьями по МИТХТ, уже был офис недалеко от Белого дома, и его защитников в тревожные августовские дни химики поили чаем из термосов.

Отечественный рынок производства товаров из пластмассы быстро развивается и способен предложить огромный выбор изделий.

Резюме Крупнейшие производители полиэтиленовых труб в России На данный момент полиэтилен является мировым лидером среди материалов, идущих на изготовление труб для воды и канализации.

При этом увеличение количества предприятий по производству полиэтилена и трубных изделий из него дополняется совершенствованием технологий и свойств конечных продуктов.

Развитие производства в России Рост российских предприятий, выпускающих пластиковые трубы, совпал с переходом мирового производства на изготовление полиэтилена, как более широко применимого и более дешевого полимера.

Это производство с каждым годом все растет вместе с увеличением спроса потребителей.

Сейчас наибольшее количество центров по производству полиэтиленовых труб сосредоточено в следующих регионах Европейской части России: Также усиленными темпами идет развитие полимерной промышленности на Дальнем Востоке и Северном Кавказе. Конкурентоспособность новых компаний растет за счет повышения как ассортимента продукции, так и её качества.

Производство пластиковых труб: оборудование, расходы, прибыль

Лидирующие позиции в производстве и продаже занимают трубы из полиэтилена низкого давления ПНД. Благодаря уникальным эксплуатационным характеристикам трубы ПНД существенно превосходят традиционные трубы из стали и чугуна и многих других видов пластика.

Дешевизна, высокий срок службы более 50 лет , легкость монтажа и обслуживания, практически полная химическая инертность, устойчивость ко всем видам коррозии и, как следствие, экологичность делают трубы ПНД незаменимыми в самых различных отраслях производства.

Трубы из полиэтилена низкого давления применяются в легкой и тяжелой промышленности.

Франшиза, Рентабельностью % Окупаемостью месяца. действующий цех по производству полипропиленовых труб, земельный участок.

Купить действующий завод железобетонных конструкций от собственника в г. Россия, Киселевск , Черняховского.

Западная Сибирь; Производимая продукция: Есть действующая база постоянных клиентов, есть подписаны госконтракты до конца года.

При расширение отдела продаж можно вывести на очень доходный уровень, тогда срок окупаемости уменьшится в разы, реально можно окупить Россия, Рязань , р-н Сысоево 4.

Продается производственный комплекс — Рязанский консервный завод ООО»Плодовощторг», год основания В настоящее время завод продается как готовый бизнес земля, все здания, техника и оборудование, технология, сертификаты, все документы и т. Продаю готовый бизнес — действующий бетонный завод в г. Ярославль Причина продажи бизнеса: Срочно, в связи с переездом!!!

Какая пластиковая труба лучше: ППР, полиэтилен или металлопластик?

Если купить подобную линию, то можно изготавливать полиэтиленовые трубы для водоснабжения, напорные материалы для транспортировки газа и трубы-оболочки для кабелей.

Читайте также:  Бизнес с нуля для женщин: 5 перспективных вариантов

Требования к помещениям и персонал Помещение для производства нужно выбирать за городом, с удобным подъездом и площадью примерно м2.

В нем должен поместиться производственный цех, склад, санузел и несколько помещений для всего персонала.

С одной стороны отечественный рынок производства и продажи различных труб из полимеров весьма широк и, как может показаться, не так уже и.

Промышленное производство Как говорят специалисты, использование полимерных труб в тепло- и водоснабжении произвело настоящую революцию в строительстве.

Главные преимущества этих материалов заключаются в высокой коррозионной стойкости; незначительном весе; в гладкости внутренней поверхности, что обеспечивает более низкое, по сравнению с обычными металлическими трубами, гидравлическое сопротивление; относительно невысокая стоимость опять же по сравнению с металлическими изделиями ; удобство монтажа, высокая износоустойчивость срок службы полимерной трубы может составлять 50 лет и более.

Хотя у таких труб есть и определенные недостатки: Все это заметно ограничивало их использование в горячем водоснабжении и отоплении, пока не были разработаны новые виды материалов, способы монтажа и технологии производства полимерных труб.

Основным материалом для производства таких изделий является особый тип термопластичного полимера.

Одна линия для производства полиэтиленовых труб позволяет изготавливать трубы высокого и низкого давления из различных полимерных материалов — полипропилена, полибутена, поливинилхлорида и пр.

Однако главный недостаток поливинилхлорида состоит в повышенной жесткости этого материала, что сильно осложняет работу с ним. Полихлорвинил образуется путем полимеризации хлористого винила. Он бывает двух видов — хлорированный и непластифицированный поливинилхлорид.

Монтаж труб и фитингов Изопрофлекс

Идеи бизнеса Производство ПВХ труб как бизнес Продукция предствляет из себя легкие, долговечные и высокопрочные изделия из поливинилхлорида, не подверженные воздействию коррозии и кислотных сред.

Отличаются пожаробезопасностью, экологичностью, очень просто и быстро монтируются.

Требуемое оборудование Для организации производства ПВХ труб необходим следующий минимальный комплект оборудования: Ванны, где изделие охлаждается и калибруется.

TEBO technics специализируется на производстве труб и фитингов из современных полимеров. Передовое европейское производство.

Источник: https://c-v-t.web-dosug.ru/proizvodstvo-plastikovyh-trub-oborudovanie-rashody-pribyl/

Производство пластиковых труб как бизнес: перечень оборудования, описание технологии изготовления, нюансы организации дела

Производство пластиковых труб: оборудование, расходы, прибыль

Производство пластиковых труб – бизнес для тех, кто готов вложить не менее 5 миллионов рублей и действовать в условиях жесткой конкуренции. Полимерная продукция широко востребована в строительстве и еще ряде отраслей благодаря ряду преимуществ перед металлическими аналогами. Отопительные системы, газо- и водоснабжение, канализация, кабельные сети, системы полива и дренирования, промышленная транспортировка жидкостей – все перечисленное и многое другое невозможно обустроить без пластиковых труб. 

Обстановка на рынке отрасли в РФ

Этот вид бизнеса в России планомерно развивается, отвоевывая позиции у зарубежных поставщиков. Происходит это, с одной стороны, вследствие роста спроса на продукцию, с другой – из-за увеличения объемов изготовления полимерного сырья.

Наибольшей популярностью у потребителя пользуются напорные пластиковые трубы, на которые приходится около 60% рынка, далее идут безнапорные (19%) и гофрированные (21%) модификации.

Большая часть действующих производителей сосредоточены на производстве полиэтиленовых труб большого диаметра для обустройства систем водо- и газоснабжения.

В этом сегменте наблюдается максимальная конкуренция, а товары зарубежных поставщиков практически отсутствуют.

Основную конкуренцию молодому предприятию составят такие гиганты как «Чебоксарский трубный завод», «Полимерные трубопроводные системы», «Группа Полипластик», «Техстрой», «Про Аква», «ДКС», «Политэк», ПК «Контур, «Хемкор» и «Пайплаф». 

Также не стоит забывать о более мелких изготовителях, которые вышли на арену раньше и уже сумели перенаправить на себя часть потребителей.

Открывая производство, необходимо сразу ориентироваться на поиск и внедрение инновационных технологий, выпуск изделий с уникальными свойствами и высококлассный сервис.

Закономерно, что перечисленное потребует закупки дорогостоящего оборудования и привлечения высококвалифицированных специалистов. 

Кроме того, на территории РФ наблюдается некоторый дефицит полимерного сырья. Постепенно ситуация исправляется за счет появления новых изготовителей гранул. Однако поиском поставщиков нужно озаботиться еще на этапе планирования деятельности.

Номенклатура изделий

Планирование деятельности невозможно без четкого понимания, что именно компания будет производить. В различных сферах активно используется 4 основных разновидностей продукции:

  • Полиэтиленовые (ПЭ). Используются для организации водоснабжения (в том числе, питьевой водой) и водоотведения, выпускаются отрезками 12 м и более, диаметром 16-160 мм, дают возможность выпускать решения для систем с разным давлением (ПЭВД, ПЭСД, ПЭНД). Для изготовления потребуются высокотехнологичные линии, относительно недорогие полимерные гранулы и упаковочные материалы.
  • Полипропиленовые (ПП). Востребованы при организации отопления и технологических установок. Имеют многослойную структуру и высокий класс жесткости. Выпускаются диаметром 20-110 мм отрезками длиной 200 до 400 мм.
  • Поливинилхлоридные (ПВХ). Трубная продукция безнапорного типа. Используется для устройства подземных трубопроводов, канализационных систем, транспортировки газообразных сред с температурой не выше 45°С, а также в строительстве. Отличается стойкостью к низким температурам, прочностью. Выпускаются оранжевого или белого цвета диаметром 110-630 мм отрезками до 1200 мм длиной. 
  • Металлопластиковые (МП). Чаще всего устанавливаются в частных домах и квартирах. Основное преимущество изделий –легкость монтажа, но при этом они достаточно быстро ломаются при механической деформации и существенных температурных перепадах.

Маркируются изделия в зависимости от назначения: холодное водоснабжение – синий цвет, горячие трубопроводы, отопительные системы – белый цвет, трубы для теплого пола – красный цвет, газоснабжение – желтый цвет.

Себестоимость пластиковых труб рассчитывается на основании их конструктивных особенностей. Значение имеют длина, диаметр, количество слоев, толщина и материал стенок.

В зависимости от этого изделия могут выдерживать различные значения давления и температуры, использоваться для транспортировки сред с различным химическим составом.

Цены на 1 погонный метр трубной продукции колеблются в среднем от 15 руб. до 850 руб.

Сырье для обеспечения производства

Для непрерывного производственного цикла следует наладить стабильные поставки сырья. Оно представляет собой полимеры (полиэтилен, полибутилен, полиамид, поливинилхлорид полипропилен), которые поставляются в гранулированном виде.

На упаковке в обязательном порядке должны быть указаны название продукции, ее тип, срок годности, производитель и другие данные, позволяющие получить исчерпывающую информацию о сырье.

Производитель обязан предоставить сертификаты на продукцию.

Важно: высокотехнологичные трубы можно получить исключительно из гранул первичной переработки (в среднем 80 руб./кг). Использование вторичного сырья (в среднем 30-40 руб./кг) допускается только для труб низкого давления (ПНД).

Заключать договор поставки лучше с крупными производителями полимерных гранул. В отечественном сегменте это ООО «РосЭкоПласт», ООО «Полимер клаб», ООО «АСТ Промпласт», ТПК «ГлавТехПром», ООО «ТД пластмасс Груп», ООО «ПроПТР» и ряд других. Для упрощения логистики искать партнера стоит в своем регионе. Однако предложения от компаний из удаленных областей могут быть не менее выгодными.

Технология изготовления пластиковых труб

Процесс изготовления пластиковых труб полностью автоматизирован, поэтому для освоения процессов требуется относительно немного времени – 1-2 месяца. Главное – подобрать технологию, которая позволит удовлетворить все запросы современного потребителя, для чего потребуется квалифицированный инженер-технолог.

В основе технологического цикла лежит экструзия полимеров посредством специальных аппаратов – экструдеров. Такие агрегаты бывают нескольких типов:

  • Шнековые. Функционируют аналогично соковыжималке, являясь наиболее распространенными.
  • Безшнековые. Расплавленная масса перерабатывается посредством дискового органа. Такие механизмы применяются для изготовления продукции из полимерных смесей.
  • Комбинированные. Как вытекает из названия, оборудование оснащено обоими указанными выше рабочими органами.

Производство осуществляется по принципу непрерывного закрытого цикла. Подготовленное и проверенное в лаборатории сырье подается в приемную воронку с дозиметром. Оттуда необходимыми порциями – в экструдер.

Здесь под действием кольцевых нагревателей гранулы постепенно разогреваются до состояния текучести. Расплавленная масса перемешивается шнеком, продвигается к головке экструдера.

На выходе из нее установлен фильтр, задерживающий лишние включения и грязь (это необходимо для обеспечения однородности стенок).

Формирование тела изделия происходит в головке экструдера под давлением. Далее заготовка перемещается в отсек вакуумной калибровки, где формируется наружный диаметр трубы, калибруется толщина ее стенки и производится первичное охлаждение.

После этого изделие проходит через несколько охлаждающих камер до приобретения температуры окружающей среды. Движение трубных заготовок осуществляется при помощи гусеничного тянущего механизма.

На конечном участке линии установлена гильотина со счетчиком метража, разрезающая цельную трубу на отрезки установленной длины. Все процессы контролируются высокоточной автоматикой.

Готовая продукция маркируется (для этого предусмотрен отдельный механизм), упаковывается и отправляется на склад. Тип упаковки зависит от диаметра трубы.

Важным аспектом производства является контроль качества. Контрольные образцы из каждой партии в лабораторных условиях проверяют на соответствие стандартам в отношении геометрических размеров (наружный диаметр, толщина стенок, правильность окружности, длина отрезков). В случае успешного прохождения контроля оформляется документ, удостоверяющий качество продукции.

Также существуют определенные требования к порядку хранения труб. До отправки потребителю их следует содержать в крытых, защищенных от прямого дневного света складах в горизонтальном положении. Срок складского хранения не должен превышать одного года, а реализованы изделия должны быть не позднее, чем спустя 2 года с даты изготовления.

Транспортировать упакованные и защищенные заглушками с обоих торцов трубы допускается различными транспортными средствами с крытым кузовом.

Оборудование для производства пластиковых труб

Современные производственные линии представляют собой комплекс последовательно расположенных агрегатов и узлов. Общая протяженность их может составлять 18-60 метров в зависимости от особенностей технологического цикла.

Практически все процессы автоматизированы, а участие персонала требуется лишь на этапах загрузки сырья и выемки готовых изделий. Отдельно требуются сотрудники для контроля процессов и обеспечения корректной работы механизмов.

Комплект оборудования включает:

  • бункер для приема сырья с дозатором (в некоторых случаях его заменяют воронкой, а нужное количество гранул отмеряют вручную);
  • экструдер того или иного типа с фильтрующим устройством;
  • трубную головку с набором матриц для формирования труб различной формы и сечения;
  • лазерные контроллеры для контроля параметров изделий;
  • тянущий механизм с регулятором скорости;
  • ванны (водяная и вакуум-водяная)из нержавеющей стали с насосами для охлаждения;
  • установку для разрезания труб на отрезки;
  • механизм для маркировки;
  • упаковочный автомат.
Читайте также:  Как быстро разбогатеть с нуля в россии: бизнес идеи для новичков

Наряду с перечисленными, могут потребоваться дополнительные устройства. Например, намотчик для ПЭ-труб небольшого диаметра или линия для изготовления гофроизделий.

Пример работы линии:

Производство гофрированных пластиковых труб

Гофрированные трубы используются для устройства канализационных, водораспределительных, вентиляционных, электрических инженерных систем. Основная особенность этих изделий – рельефная поверхность, в продольном сечении напоминающая «гребень». Кроме того, продукция имеет невысокую стоимость, а также малый вес, что облегчает монтаж и транспортировку.

Процесс изготовления товаров этого типа напоминает описанную выше технологию с той разницей, что в состав оборудования включается дополнительное устройство – гофратор. Этот механизм выполнен в виде двух полуформ с каналом для тока жидкости-охладителя, расположенных возле головки экструдера. 

Из экструдера заготовка перемещается в матрицу, образованную сомкнутыми полуформами, под давлением сжимается до заданной формы и затвердевает, образуя гофру. После этого готовые трубы сматываются в бухты. Кроме того, здесь отсутствуют охлаждающие ванны. А само охлаждение происходит в гофраторе.

В среднем стоимость линии для производства гофротруб мощностью 6.5 кВт и размером 9х2х2.5 м составит 2.8-3 млн. руб. Большинство моделей дают возможность изготавливать продукцию сечением 16-63 мм.

Производственное помещение

Для размещения предприятия потребуется сооружение с цехом, площадь которого соответствует габаритам производственной линии, плюс склады для хранения сырья и готовой продукции, офисная и бытовая зоны. Здание должно содержать все необходимые коммуникации, удобные подъездные пути для габаритного транспорта. Высота потолков – не менее 4 м.

Отдельное требование – возможность контроля уровня влажности. Превышение этого параметра негативно сказывается на качестве готового продукта.

Кадровый состав предприятия

Для обслуживания самой простой производственной линии потребуется не менее трех сотрудников в воду смену – технолог, оператор и его помощник. Перед началом работы перечисленным специалистам рекомендуется пройти обучение у производителя оборудования.

Если у владельца нет опыта работы в данной отрасли, желательно нанять руководителя производства. Также потребуются менеджер отдела сбыта, бухгалтер, администратор сайта, водитель, охранники и уборщица.

Сертификация продукции

С целью подтверждения соответствия параметров изделий требованиям надежности и безопасности, на пластиковые трубы необходимо получить сертификат соответствия ГОСТ (Федеральный закон «О техническом регулировании»). Проводить процедуру имеют право органы, аккредитованные на выдачу соответствующих сертификатов.

Примеры:

  • ГОСТ Р 32415-2013 «Трубы напорные из термопластов и соединительные детали к ним для систем водоснабжения и отопления. Общие ТУ».
  • ГОСТ 18599-2001 «Трубы напорные из полиэтилена. ТУ».

В ходе проверки пластиковые трубы тестируют на стойкость к газам, перепадам температур, гидростатическое давление, деформацию при растяжении, величины максимальной нагрузки. К моменту начала процедуры сертификации предприниматель должен располагать образцами, выполненными на собственном оборудовании (заказать изготовление образцов можно у поставщика оборудования).

Размер вложений

Для открытия производства потребуется порядка 8-10 млн. рублей. Сюда войдут расходы на покупку и ввод в эксплуатацию оборудования (2-5 млн.

рублей), оформление предприятия, разработку технологических карт, аренду помещения и зарплатный фонд на полгода, закупку сырья, ремонтные работы и подключение коммуникаций, приобретение грузового автотранспорта, дополнительных механизмов и расходных материалов, а также непредвиденные расходы.

Расчет рентабельности базируется на производственной мощности предприятия, номенклатуре продукции, наличии стабильных рынков сбыта.

Оцените страницу:Пока оценок нет Загрузка…

  • #: Бизнес для мужчин
  • Производство
  • Стройматериалы

Источник: https://moybiznes.org/proizvodstvo-plastikovyh-trub

Производство пнд трубы как бизнес сколько уходит сырья на

Главная » Блог » Производство пнд трубы как бизнес сколько уходит сырья на

Производство пластиковых труб: оборудование, расходы, прибыль

Материалы ПЭ80 и ПЭ100 используются при прокладке систем для подачи воды и газа в жилые дома, устройства канализации и дренажа, транспортировки различных жидкостей в промышленности, монтажа систем орошения и полива. Материалы ПЭ63 применяют для защиты электрических и телевизионных кабелей.

Напорные изделия для водопроводов должны быть изготовлены в соответствии с ГОСТ 18599-2001. Трубные изделия для транспортировки газа должны соответствовать ГОСТ Р 50838-95 и производиться только из ПЭ 100.

Применение и свойства пластиковых труб

Технические характеристики полиэтиленовых труб зависят от марки полиэтилена (ПЭ80 или ПЭ100) и толщины стенки (в маркировке значится как SDR).

Чтобы определить толщину стенки, достаточно помнить — чем ниже SDR, тем толще стенка. Что касается материала, то изделия ПЭ 100 гораздо плотнее и прочнее, чем ПЭ80 из-за особенностей строения молекул.

Это значит, что при одинаковом показателе прочности материал ПЭ100 будет с более тонкой стенкой.

Диаметр изделий ПЭ 80 варьирует от 16-и до 1200 мм, их можно использовать при давлении от 0,5-и до 1,6 МПа. Размеры ПЭ100 — 32-1000 мм, рабочее давление — 1-1,6 МПа.

Но существуют показатели, общие для того и другого вида:

  • устойчивость к агрессивной среде;
  • полное отсутствие ржавчины на внутренней поверхности;
  • при монтаже трубопроводов не требуется применение тяжелой техники (из-за небольшого веса);
  • основной метод соединения элементов — сварка при помощи недорогого сварочного оборудования;
  • места соединения по качеству не отличается от основного материала;
  • срок службы даже выше, чем у труб из металла.

Изделия  ПЭ80 используются в основном в безнапорных и слабонапорных трубопроводах водоснабжения и канализации в небольших домах. Из трубных изделий ПЭ80 SDR21 можно монтировать так же напорные системы для подачи питьевой воды небольшой протяженности.

Материалы ПЭ80 SDR 17 более прочные, поэтому допускается их применение в системах орошения и очистки воды. Коммуникации из этого материала в небольшом частном доме получаются прочные и недорогие.

Трубы ПЭ 80 SDR 13,6 используются в основном для монтажа трубопроводов холодного водоснабжения.

Из труб ПЭ100 SDR 26 можно монтировать городские трубопроводы для подачи питьевой и технической воды, а так же системы в пищевой промышленности (для соков, молока, безалкогольных напитков, пива).

Изделия ПЭ100 SDR 21 применяют в основном при транспортировке холодной/горячей воды и газа. Существует возможность соединить их в один трубопровод с материалами из стали.

Трубные изделия ПЭ100 SDR 17 более всех пригодны для монтажа систем большой протяженности под высоким давлением.

Технология производства полиэтиленовых труб

Полиэтиленовые пнд трубы изготавливаются из пластика, который поставляется в виде гранул.

Он сначала подается в накопительный бункер, потом — в экструдер с вращающимся шнеком и кольцевыми нагревателями, где происходит процесс расплавления.

Одновременно масса проходит через несколько цилиндров по направлению к экструзионной головке. В головке под высоким давлением расплавленной массе придается форма будущего изделия, например, трубы ПЭ100 SDR 21.

Заготовка переправляется в вакуумный калибратор для уточнения параметров (диаметра, толщины стенки) и частичного охлаждения.

Потом изделие проходит через несколько охлаждающих ванн до приобретения нормальной температуры. Следующий этап — ленточный или гусеничный конвейер, на котором происходит нарезание материала при помощи планетарной пилы.

Потом трубное изделие маркируется, укладывается в бухты и перемещается на склад для хранения.

Видео:

Оборудование для производства полиэтиленовых труб

Цены на оборудование зависят от его производителя (отечественный или зарубежный), а так же от того, приобретаются новые или бывшие в употреблении агрегаты.

Если покупать отечественное новое оборудование средней ценовой категории или зарубежное, бывшее в применении, то стоимость будет варьировать от 1,7 до 2-х миллионов рублей.

Отечественное оборудование высшей ценовой категории или новое зарубежное будет стоить гораздо дороже — 2,8-4,2 миллиона рублей.

Линия для производства труб состоит из:

  • сушилок для гранул;
  • автопогрузчика;
  • экструдера (чаще выбирают шнековый, но может быть и дисковый или комбинированный);
  • вакуумного калибратора;
  • водяных ванн (для охлаждения заготовок);
  • конвейера;
  • коронатора;
  • пилы планетарной;
  • маркировщика;
  • автоматического укладчика;
  • автоматической системы контроля.

Если купить подобную линию, то можно изготавливать полиэтиленовые трубы для водоснабжения, напорные материалы для транспортировки газа и трубы-оболочки (для кабелей).

Видео:

Требования к помещениям и персонал

Помещение для производства нужно выбирать за городом, с удобным подъездом и площадью примерно 200 м2. В нем должен поместиться производственный цех, склад, санузел и несколько помещений для всего персонала.

Необходимо учесть, что оборудование достаточно высокое и громоздкое, поэтому высота потолков должна быть около 10-и метров. Цех необходимо оборудовать мощными противопожарными и вентиляционными системами.

Склад должен хорошо проветриваться и не обладать повышенной влажностью.

 Если установлена стандартная линия для производства, то понадобится 6 рабочих (по 3 на каждую смену), 2 оператора для станков, технолог, бухгалтер, подсобные рабочие, уборщица. Из этого следует, что на заработную плату потребуется (как минимум) 400 тысяч рублей в месяц.

Перед началом работы необходимо получить разрешение от местной администрации, Госнадзорохрантруда, санэпидемстанции, энергонадзора, пожарной инспекции и др.  С регистрацией предприятия чаще всего проблем не возникает. Процесс может занять до одного месяца и обойтись в 10-14 тысяч рублей.

Себестоимость и рентабельность бизнеса на трубах

Не стоит начинать изготовление полиэтиленовых труб, если нет стартового капитала в объеме 8-9 миллионов рублей. В эту сумму входит не только стоимость оборудования, но и расходы на ремонт, регистрацию, заработная плата на полгода, стоимость сырья на это же время, стоимость аренды, коммунальные платежи, налоги, затраты на рекламу и продажу.

Цена готового материала зависит от его вида и размеров — изделия ПЭ100 дороже, чем ПЭ 80, материал с большим диаметром дороже, чем с маленьким. Те, кто уже работают в этой сфере, утверждают, что первоначальные затраты окупаются за два года. Но и тут не все однозначно — вдали от больших городов этот показатель может увеличиться до двух раз.

Коммерческие предложения

Если вы являетесь производителем или поставщиком оборудования, экспертом или предоставляете франшизу в данной сфере, тогда напишите нам через страницу Контактов. Ниже мы разместим информацию о вашем предложении и ваши контакты.

Источник: https://vib33.ru/blog/proizvodstvo-pnd-truby-kak-biznes-skolko-uhodit-syrya-na.html

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector