Производство керамзитобетонных блоков: как зарегистрировать ИП + ассортимент керамзитобетонных блоков + разновидность оборудования + закупка станков + сколько закупить сырья + технология производства блоков + маркетинговая политика предприятия + как наладить работу в цеху + подсчет прибыли от бизнеса.
Керамзитобетонный блок – это строительный материал, который отличается высокими показателями и используется при возведении зданий. Он доступен по цене, его легко приобрести и работать с ним даже при выкладке вручную.
Сегодня все больше ИП и крупных компаний задумываются о том, чтобы начать свое производство керамзитобетонных стройматериалов с нуля. Всё потому, что материал востребован и спрос на него продолжает расти.
Но прежде, чем начать работу над созданием нового дела, необходимо составить грамотный бизнес-план – просчитать затраты на оборудование, аренду цеха, заработную плату, сырье и т.д.
А самое главное – это проанализировать, будет ли спрос на блоки в вашем регионе. Если бизнес-план продемонстрировал, что производство керамзитобетонных блоков может развиваться и приносить прибыль, тогда приступайте к первому этапу открытия мини-завода.
Как происходит регистрация бизнеса?
Если производство блоков – это ваше первое бизнес начинание, предстоит оформить его организационно-правовую форму. Чаще всего выбор стоит между ИП и ООО.
ИП оформить легче, но с ООО у вас есть шансы получить кредиты, рассрочку по платежам от партнеров, открыть в дальнейшем целую сеть по России и т.д.
Так как оформление общества с ограниченной ответственностью требует много времени, влечет немалые финансовые затраты и имеет много юридических нюансов, рекомендуем вам для начала получить статус индивидуального предпринимателя.
Если бизнес начнет приносить значительную прибыль, и вы захотите расширить его границы, то потом можно будет оформить юридическое лицо.
Чтобы оформить ИП, необходимо:
- Посетить Налоговую инспекцию по месту открытия завода.
- Написать заявление по форме №Р21001.
- Составить заявку о том, что вы хотите платить налоги по упрощенной системе (15% от суммы чистой прибыли за отчетный период).
- Заплатить государственную пошлину за регистрацию ИП – 800 рублей.
- На приеме иметь при себе паспорт и ИНН.
- Через 5 дней вы получите свидетельство о регистрации ИП и выписку из ЕГРИП.
Не забудьте указать в заявлении по форме №Р21001 код деятельности из ОКВЭД– 26.6 «Производство изделий из бетона, цемента и гипса».
При необходимости откройте счет в банке и закажите кассовый аппарат, а также именную печать.
Кроме получения документации от Налоговой инспекции, нужно получить разрешение от городской администрации, пройти проверку от СЭС и Пожарной инспекции.
Разновидности керамзитобетонных блоков
Даже небольшой завод должен предложить своим потребителям ассортимент. Это касается и керамзитобетона. Так вы привлечете больше покупателей и сможете быстрее окупить затраты, которые ушли на производство блоков.
Существует 3 самых популярных марки блоков из керамзита:
Именно на этих трех марка керамзитобетона нужно остановиться в первое время. Дальше ассортимент можно расширить и предложить клиентам 5 видов блоков из керамзита.
Строительные блоки из керамзитобетона имеют массу преимуществ:
- Прочность.
- Они долго служат.
- Материал, из которого делают блоки, экологичный и не вредный для здоровья.
- Они имеют свойства шумо- и теплоизоляции.
- Сам по себе блок легкий, его просто класть руками при строительстве.
- В строительстве блоки из керамзита считают универсальным материалом.
- Низкая стоимость.
Бытует мнение, что керамзитоблок намного лучше кирпича – как по цене, так и по другим характеристикам. Поэтому в последнее время из такого материала строят дома, а кирпичом только обкладывают сооружение снаружи для придания более эстетичного вида.
Оборудование для производства керамзитобетонных блоков
Ассортимент оборудования сегодня впечатляет своим обилием и разнообразием. Отличается оно между собой функциональными возможностями, мощностью, комплектацией, страной-производителем, ценой и т.д.
Автоматизированное оборудование для производства керамзитобетонных блоков бывает двух типов:
| Конвейерная линия | Такое оборудование работает практически без вмешательства человека. На производстве нужен будет лишь наладчик, который сможет починить прибор в случае поломки, и оператор станка. В зависимости от мощности, конвейерная линия способна за смену произвести до 200 м2 керамзитобетонных блоков. Что касается цены, то линия дорогостоящая – от 2.6 млн. рублей. |
| Стационарная линия | Более экономичный вариант оборудования, но за таким станком должно работать несколько человек, которые непосредственно участвуют в процессе производства керамзитобетонных блоков. Они подают сырье, заправляют формы, складывают блоки и т.д. Цена на стационарную линию – от 250 000 рублей. |
Станок для производства керамзитобетонных блоков
Если вы хорошо разбираетесь в технике и оборудовании любого типа, то можно на завод закупить станок для производства керамзитобетонных блоков, т.е. собрать линию по частям своими руками.
Рассмотрим, из каких основных элементов состоит линия, способная производить керамзитобетонные блоки:
| 1. | Дозатор | Такое приспособление поможет точно измерить вес сырья и определить нужную пропорцию для производства блоков. При наличии данного оборудования погрешность при смешивании смеси минимизируется, а вместе с этим уменьшается процент брака. | 65 000 |
| 2. | Смеситель | Смешивает все компоненты – воду, песок, бетон, керамзит. | От 80 000 |
| 3. | Вибростол | Это уплотнитель бетонной смеси | 65 000 |
| 4. | Форма и поддон | Формируют блок из керамзитобетона. | 50 000 |
Как только оборудование будет закуплено, необходимо его проверить в действии.
Первые партии керамзитобетонных стройматериалов будут бракованные. Это нормально, ведь процесс настройки техники долгий. Как только вы получите на выходе качественный блок, его должен проверить по показателям ГОСТа технолог.
После его одобрительного заключения керамзитобетонный блок отправляется на экспертизу в местную службу контроля качества. Если все соответствует ТУ и ГОСТ, вам выдадут сертификат качества, что позволит смело выходить на рынок.
При выборе оборудования и станков обращайте внимание на документацию. Потребуйте гарантию и, как минимум, год бесплатного обслуживания. Учтите, что за установку придется заплатить – от 10 до 20% от стоимости оборудования.
Если капитал позволяет, лучше приобретать европейскую технику, например, германскую. Не нужно покупать установки по слишком сниженной цене – на деле они могут оказаться неисправными.
Закупка сырья для блока из керамзита
Основной момент – это закупка сырья, ведь чем ниже затраты на закупку материала, тем выше будет рентабельность производства. Главные компоненты – вода, песок, цемент (лучше брать марку 400) и сам керамзит.
Последний компонент часто заменяют другими добавками – шунгизит, гравий пористый или алгопорит. Очень важно правильно подобрать наполнитель – от него во многом зависит конечный результат.
Не менее важно, чтобы были выдержаны все пропорции, т.е. правильно отмеряно сырье. Если допустить погрешность, выйдет брак. За этим этапом всегда должен следить технолог.
В таблице мы привели пример, сколько понадобится сырья, чтобы произвести 1 м3 керамзитобетона:
Теперь подсчитаем, во сколько обойдется закупка сырья, и какой получается себестоимость 1 м3 блока:
| 1. | Песок | 420 кг | 134,4 |
| 2. | Цемент (марка 400) | 250 кг | 1 375 |
| 3. | Керамзит | 0,8 м3 | 183 |
| 4. | Вода | 140 л | 2,5 |
Себестоимость 1 м3 керамзитобетона – 1 694,9 рублей. Из такого объема на выходе мы получим примерно 72 блока размером 390*190*190 мм. Стоимость одного блока – примерно 40 рублей, т.е. один куб можно продать за 2 880 рублей.
Подробная технология производства керамзитобетонных блоков
Технология производства керамзитобетонных блоков строго определена ГОСТом и Техническим условием производства государственного образца, с которыми можно ознакомиться по ссылке: http://docs.cntd.ru/document/1200118290
Если вы выбрали не автоматическое оборудование, а самодельный станок, то все компоненты нужно отмерять самостоятельно.
Укомплектованная линия более прогрессивна – внутрь аппарата нужно засыпать материал (вода, песок, цемент, керамзит), а машина подаст в производственный цикл то количество, которое было указано на компьютере оборудования.
Отметим, что, когда компоненты смеси отмеряют вручную, случаются грубые погрешности в расчетах, что приводит к браку и некачественному строительному блоку.
Технология производства керамзитобетонных блоков выглядит следующим образом:
- Песок, воду, цемент и керамзит смешивают.
- Смесь переливают в форму. Дальше заготовка идет на вибропрессовочное оборудование, которое уплотняет смесь.
- Как только смесь частично затвердеет, происходит процесс распалубки.
- Керамзитобетонные блоки сушат примерно 2 дня или обрабатывают тепловлажностным методом, что позволяет сделать готовый блок прочным.
- Технолог проверяет готовый товар.
- Продавать блоки можно только через 28 дней, когда они достигнут марочной прочности по ГОСТу.
Маркетинговая политика производства керамзитобетонных блоков
Маркетинговый план должен быть разработан еще до запуска бизнеса. Начинающий бизнесмен должен оценить, будет ли спрос на строительные блоки, и кто может стать его партнером, постоянным потребителем.
Производство керамзитобетонных блоков рассчитано скорее на оптового скупщика, нежели на торговлю в розницу (пусть даже по 50-100 штук за одну покупку).
При подготовке маркетингового плана включайте такие шаги:
- Для начала переговорите лично с владельцами всех строительных компаний в регионе – как крупных, так и средних по масштабу. Предложите выгодное сотрудничество строительным магазинам, ИП, которые могут предлагать ваш товар при выполнении строительных работ.
Можно работать по бартеру: вы рекламируете строителей, а они – вашу продукцию. Если вам удастся договориться о крупных поставках керамзитобетонных блоков сразу на несколько строительных объектов, то, возможно, реклама и не понадобится.
О новой фирме пойдет слух между строительными организациями. Главное, чтобы отзывы были положительными.
- Обязательно заведите сайт. Опубликовать на нём нужно всю информацию о товаре (цена на блоки, марка, габариты, вес, материал), укажите способы доставки, контактную информацию и т.д.
Информацию на сайте придется часто обновлять, не обойтись без контекстной рекламы. Если денег на сайт нет, то воспользуйтесь услугами бесплатных досок объявлений по типу Авито и т.п.
- Используйте традиционные рекламные средства – ситилайты, билборды, визитки, рекламу в СМИ.
Как составить бизнес-план? 10 полезных советов
На маркетинг вы вправе тратить ровно столько, сколько посчитаете нужным. Здесь нет единой цифры, ведь план продвижения любой бизнесмен строит по своим расчетам, целевой аудитории, бюджету.
Как организовать работу цеха по производству керамзитобетонных блоков?
В первую очередь, нужно заняться поиском подходящего цеха. Производство керамзитобетонных блоков – это не изготовление еды, поэтому особых норм к заводу выставлено не будет.
Тем не менее, есть ряд требований, которым обязан отвечать цех, где будут производить керамзитобетонные блоки:
- Наличие газифицированного отопления. В связи с этим нужно иметь счетчик показаний потреблений энергии, договор с поставщиком услуг.
- Электричество должно подаваться без перебоев, чтобы оборудование не сгорело под воздействием перепада напряжений на линии.
- Обязательны бесперебойная подача воды, исправность канализации, водопровода. Вода входит в состав керамзитобетонных блоков, поэтому этот пункт особенно важен.
- Внутри цеха может и не быть ремонта, но стены, крыша и пол должны быть в идеальном состоянии.
- Общая площадь – от 100 м2, но относительно квадратуры – многое зависит от масштаба самого оборудования и станков. Учтите, на заводе обязательно должен быть склад сырья, для готовой продукции и сам производственный цех. Не будет лишним подготовить комнату для персонала и санузел.
- Должна быть вентиляция и установленная противопожарная система. Хорошо иметь охранную сигнализацию, чтобы не нанимать сторожа.
- Потолки – не менее 4-5 метров.
Цена на аренду зависит от региона и состояния здания. В среднем, за месяц вы будете платить от 30 000 рублей за 100 м2 (если завод будет за городом).
За коммуналку нужно отдавать примерно до 20 000 рублей за месяц, ведь станки потребляют много электроэнергии. Также придется использовать много воды, а в зимнее время необходимо еще доплачивать и за газовое отопление.
Для нормального функционирования завода достаточно работать в одну смену, например, с 9:00 до 18:00. Выходной – суббота-воскресенье.
Теперь поговорим о приеме на работу персонала. Высокие требования стоит предъявлять лишь к технологу, который будет следить за консистенцией сырья, давать оценку качества уже готовых керамзитобетонных блоков.
Хорошо иметь еще и наладчика оборудования, который сможет следить за оборудованием, если вы выбрали автоматическую линию для производства керамзитобетонных блоков. Его можно нанимать на полставки.
Обязанности бухгалтера и маркетолога может первое время выполнять сам владелец предприятия, если позволяет занятость.
| 1. | Технолог | 1 | 25 000 |
| 2. | Наладчик оборудования (1/2 ставки) | 1 | 12 000 |
| 3. | Рабочий линии | 3 | 45 000 |
| 4. | Грузчик | 3 | 36 000 |
Привозить сырье на производство будет ваш поставщик (за деньги или бесплатно – обсуждается индивидуально), а вот развозить товар придется за свой счет. Можно договориться с фирмой, которая занимается грузоперевозками. Второй вариант – это купить машину и нанять водителя.
Технология производства керамзитобетонных блоков.
Какое оборудование необходимо? Изготовление изделий из бетона..
Расчет рентабельности блока
Мы предлагаем рассмотреть примерный подсчет того, во сколько обойдется открытие производства. Также рассчитаем, какую прибыль можно получить при полной реализации товара.
| 1 | Закупка оборудования | 2 600 000 |
| 2 | Выплата оклада работникам | 118 000 |
| 3 | Аренда и коммунальные платежи | от 50 000 |
| 4 | Сырье (для 600 м3 керамзитобетона) | 1 020 000 |
| 5 | Регистрация ИП | от 1 000 |
| 6 | Реклама | От 10 000 руб./мес. |
| 7 | Налоги | 110 000 |
Как просчитать примерный доход от производства керамзитобетонных блоков?
- В месяц будет примерно 20 рабочих смен.
- За одну смену полуавтоматизированная линия сможет произвести 30 м3 керамзитобетона, а за месяц – 600 м3.
- Выше мы просчитали, что один куб керамзитобетонного блока можно продать за 3 240 рублей. Соответственно, за реализацию 600 м3 продукции можно получить прибыль почти в 2 млн. рублей.
- Чистая прибыль – примерно 640 000 рублей. Это позволит не только окупить в кратчайшие сроки бизнес, но и расширить его границы. Например, купить автоматизированную линию и производить еще больше блоков.
Производство керамзитобетонных блоков имеет и свои риски. В первую очередь, учтите тот факт, что закупают строительный материал в период с весны по осень. На зимний период все стройки останавливаются, поэтому производство на некоторое время придется заморозить.
С другой стороны, если найти оптовых скупщиков, то за сезон вы сможете заработать достаточно денег, чтобы зимой не работать, а лишь продумывать новую стратегию в бизнесе.
- Твиттер
Источник: https://dnevnyk-uspeha.com/idei/proizvodstvo-keramzitobetonnyh-blokov.html
От чего зависит себестоимость керамзитобетонного блока?
Себестоимость керамзитобетонного блока показывает наглядно выгоду не только от его изготовления, но и от применения в строительстве.
Виды керамзитобетонных блоков.
Существует много технологий производства различных облегченных материалов, к которым и относится вибропрессование керамзитобетона и последующее его формование в блоки.
Для организации процесса требуется наличие сырьевых составляющих, вибропресса и бетономешалки.
Преимущества керамзитобетона
Основным компонентом выступает керамзит, представляющий внешне овальные гранулы. Их получают посредством обжига (t=1200º) легкоплавкого вида глины. Герметично-прочная оболочка покрывает их изнутри. Благодаря ей блок получает свои полезные свойства и характеристики.
Экологичность керамзитобетона сопоставима с данным параметром у керамического кирпича, поскольку изготовление блоков предусматривает использование натуральных природных составляющих. Однако использование керамзитобетонных блоков в строительстве не обходится и без минусов. Блоки из керамзитобетона обладают большей хрупкостью, нежели кирпич.
Характеристика керамзитобетонных блоков.
Структура их пористая, что (хоть и несущественно) сказывается на их прочности и морозоустойчивости (числе смены циклов заморозки-оттаивания на улице).
Однако такие недостатки не считаются препятствием к применению керамзитобетонных изделий в малоэтажном домостроении, поскольку керамзитобетон вкупе с железобетонными плитами перекрытия (для возведения межэтажных перегородок) является одним из выгодных решений для постройки 2- или 3-этажных коттеджей. Если сравнивать со строительством того же самого коттеджа из простого кирпича, то блоки себестоимость строительных работ понижают примерно на 30%.
Источник: https://ostroymaterialah.ru/bloki/sebestoimost-keramzitobetonnogo-bloka.html
Бизнес на керамзитоблоках
Технические характеристики керамзитобетонных блоков:
- прочность блоков — 25-150 кг/см2; для строительства частного дома подходят блоки М50 или М75;
- плотность блоков зависит от его разновидности (конструкционный 1200-1800 кг/м3, теплоизоляционно-конструкционный 700-1400 кг/м3, теплоизоляционный 350-900 кг/м3);
- теплопроводность керамзитобетона почти такая же, как древесины — 0,15-0,45 Вт/мГрад (зависит от плотности);
- Водопоглощение — 50%;
- Усадка — 0% мм/м
- стандартные размеры керамзитоблоков — 190*390*90 мм или 190*390*188 мм;
- морозостойкость — 50-200 циклов замораживания/размораживания;
- устойчивость к возгоранию.
Вес стандартного блока 190*390*188 мм может варьировать от 13-и до 20-и кг (в зависимости от плотности). Например, вес керамзитобетона в 1 м3 зависит от того, материал полнотелый или щелевой. Средняя плотность блока полнотелой структуры примерно 1000 кг на кубометр. Тяжёлые имеют 1500 кг на кубометр.
Керамзитобетон — экологически чистый и относительно легкий материал. В центральных регионах России стена частного дама из этого материала составляет 0,9-1,5 м. При его использовании снижается себестоимость строительных работ и повышается скорость возведения строений. Данные строительные блоки сочетаются практически со всеми отделочными материалами.
Технология производства керамзитоблоков
Процесс изготовления состоит из нескольких этапов:
- смешивание компонентов (вручную или в бетономешалке);
- перемещение раствора в формы;
- твердение на вибропрессе;
- просушка (48 часов);
- складирование.
Состав и пропорции для изготовления смеси
Состав и пропорции смеси для керамзитобетонных блоков зависит от того, какой вид материала производится.
Сначала берется 1 часть сухого цемента и 2-3 части сухого песка, все тщательно перемешивается.
Добавляется 0,8-1 часть воды, все еще раз перемешивается, добавляется 1-6 частей керамзита. Если наполнитель очень сухой, следует добавить воду. Цемент и песок можно заменить готовой смесью, например, «Пескобетоном».
Полученная смесь выливается в формы и твердеет на вибропрессе 24 часа. Для полной готовности материал должен примерно неделю пролежать на свежем воздухе. Потом его можно складировать.
Бизнес на изготовлении керамзитоблоков
Для изготовления подойдет даже неподготовленная открытая площадка с ровным полом. Но лучше все-таки отапливаемое помещение с хорошей системой вентиляции. Основное требование — наличие бытовой электросети (220В). Понадобится так же площадка для просушивания и хранения готовой продукции.
Экономный вариант оборудования для производства керамзитобетонных блоков (цена):
- бетономешалка 98 тысяч рублей;
- вибростанок для изготовления блоков — 35,4 тысячи рублей;
- формы (комплект) — 50,2 тысяч рублей.
Итого: 183,6 тысячи рублей.
Готовая линия по производству керамзитобетонных блоков:
- бетономешалка;
- вибропресс;
- эстакада установочная;
- формы и оснастка к ним.
Стоит такая линия более миллиона рублей. Необходимо помещение с площадью 120 м2 и потолками 5 м.
Обслуживать это оборудование может один человек.
Но одного оборудования недостаточно. К его стоимости необходимо причислить цену доставки и установки, расходы на регистрацию предприятия (открытие банковского счета, оформление и регистрация в Налоговой инспекции и др.). На все это потребуется не менее 100 тысяч рублей.
Кроме того, следует учесть, что после начала работы средства понадобятся на арендную плату, плату за электроэнергию и воду, зарплату (если планируется нанимать работника).
Это значит, что для того, чтобы начать производить керамзитобетон, потребуется полмиллиона (при экономичном варианте) или 1,2 миллиона рублей.
Бизнес план
Себестоимость керамзитобетонного блока состоит из стоимости цемента, песка, керамзита, затрат на заработную плату, электроэнергию, воду и доставку материала покупателю.
Объем стандартного полнотелого керамзитобетонного «кирпича» 390*190*190 мм — 14 литров (0,014 м3). Пустоты занимают в нем примерно 25-30%, это значит, что в блоке 10 или 11 литров. На изготовление одого «кирпича» требуется:
- цемента марки 400 — 1,25 кг за 5,5 рублей, если мешок стоит 220 р.;
- песка — 5 литров (0,005 м3) за 3,4 рубля, если автомашина 7 м3 стоит 400 рублей (цена зависит от региона);
- керамзита — 5 литров (0,005 м3) за 5,5 рублей, если цена кубометра 1100 р.
Стоимость воды небольшая, можно ее не учитывать. Это значит, что сырье для одного блока стоит 14,40 р., плюс расходы на электроэнергию.
В одном кубометре 72 керамобетонных «кирпичей» стандартного размера. Пропорции на 1м3 керамзитобетона — 90 кг цемента, 0,36 м3 песка и 0,36 м3 керамзита. Себестоимость 1 м3 керамогбетона — 1036,80 р., плюс расходы на электроэнергию и воду.
Но следует учитывать, что это усредненный показатель. В расчет себестоимости необходимо внести коррективы в зависимости от марки прочности производимого керамобетона и его вида (полнотелый, 2-х и 4-х щелевой, термоблок, перегородочный). Цена керамзитобетонных блоков формируется именно исходя из этих показателей.
Самые дорогие — прочные «кирпичи» небольшого размера. Разброс цен получается значительный: кубометр полнотелого материала М50 для возведения стен стоит 3-4 тысячи рублей, М100 — от 6-и тысяч рублей, кубометр пустотного материала — от 4-х тысяч рублей.
В подобной ситуации рассчитать доход и окупаемость достаточно сложно. Но очевидно, что заработать на таком производстве можно. Минимальный доход от продажи одного кубометра — почти 2 тысячи рублей.
Некоторые владельцы частных домов и дач изготавливают керамзитобетонные блоки своими руками, особенно, если необходимо построить гараж или другие хозпостройки. Ничего сложного в этом нет.
Нужно только сделать несколько разъемных деревянных ящиков и обить их изнутри жестью. Смесь можно приготовить вручную и разложить в формы.
Через сутки материал вынимается из форм и сушится на открытом воздухе в течении месяца.
Видео: изготовление блоков своими руками в домашних условиях
Коммерческие предложения
Если вы являетесь производителем или поставщиком оборудования, экспертом или предоставляете франшизу в данной сфере, тогда напишите нам через страницу Контактов. Ниже мы разместим информацию о вашем предложении и ваши контакты.
Сохраните статью в закладки. Пригодится;) → 09.05.2014
- Внимание!
- На странице публикуются только полезные для других отзывы, в которых указано что человек имел опыт в этом деле.
- Заранее большое спасибо, если поделитесь с нашими читателями своим драгоценным опытом!:)
Источник: https://to-biz.ru/biznes-na-keramzitoblokax/
Бизнес-План производства керамзитобетонных блоков
Главная Бизнес-планы Бизнес-План производства керамзитобетонных блоков
Экономическая эффективность производства керамзитобетонных блоков с применением Автоматизированной линии СГС- Л1.
Общие сведения.
Один из наиболее перспективных стройматериалов сегодня – это керамзитобетонные блоки(ещё их называют керамзитные блоки), которым удалось полностью преобразовать стандартные понятия о строительстве и материаловедении.
Этот лёгкий и пористый материал обладает высочайшими прочностными характеристиками, при этом совмещая в себе достоинства древесины и натурального камня. Характеристики керамзитобетонных блоков в плане экономичности использования и скорости возведения стройобъектов из них превосходят большинство современных стройматериалов.
Удобные для проведения монтажа форма и крупные размеры керамзитных блоков заметно сокращают сроки постройки сооружений различных категорий, ощутимо минимизируют бюджет перепланировки или нового строительства.
Керамзитоблоки имеют хорошие характеристики по прочности и годятся не только для малоэтажного строительства, но и для возведения высотных зданий.
История керамзитобетонных блоков берёт начало во времена существования Советского Союза (в 60-тые годы). В тот период активно возводились панельные дома, и в строительстве довольно широко применялся пористый керамзит в роли материала-наполнителя.
Этот строительный материал пользуется большим спросом в Скандинавских странах (Дании, Австрии, Германии, Голландии, Чехии, странах Балтии). В Чехии, например, керамзитобетонные блоки называют «биоблоками», так как в качестве исходного сырья используются экологически чистые компоненты.
- В России строительство из керамзитобетонных блоков составляет около 7%, в то время как за рубежом на долю керамзитобетонного домостроения приходится до 40%.
- Свойства Керамзитобетонных блоков:
- Основные размеры керамзитобетонных блоков 190*190*390 мм, 188*190*390 мм,
- 200*200*400 мм.
- Универсальность. Из керамзитобетонных блоков можно строить дома, коттеджи, гаражи, хозяйственные постройки, а также заполнение каркаса конструкции в монолитном железобетонном домостроении.Керамзитобетонные блоки пригодны для постройки жилых и прочих строений в любой из климатических зон.
- Экологичность. Экологичность керамзитобетонных блоков признана во всем мире, в Европе они получили названия «Экоблоки» или «Биоблоки». При производстве керамзитобетонных блоков используется только экологически чистое сырье: цемент, керамзит, песок, без каких либо химических добавок и реагентов. Дом из керамзитобетонных блоков «дышит», благодаря пористой структуре блоков.
- Теплопроводность. Керамзитобетонные блоки обладает достаточно высокими теплоизоляционными свойствами и зачастую не требуют никакого дополнительного утепления, что также позволяет при строительстве сэкономить на материалах. Теплопроводность керамзитобетонных блоков составляет 0,5-0,7 Вт/м2. Это позволяет использовать для строительства, как в холодных, так и в тёплых климатических условиях.
- Прочность. Марка прочности керамзитобетонных блоков от М35 до М75 (кг/см2).
Например при марки прочности М50 (кг/см2) керамзитобетонный блок размером 190*190*390 мм способен выдержать 38 500 кг.
- Легкость. Вес блока от 17 кг. При строительстве дома из керамзитобетонных блоков используются более легкие фундаменты, чем при строительстве дома из кирпича. Возникает существенная экономия при строительcтве.
- Долговечность. Многие построенные еще в 60-х годах здания и сооружения, по-прежнему служат своим хозяевам по сей день.
Расчет себестоимости керамзитобетонного блока размером 390*190*190 мм .
Для производства 1 керамзитобетонного блока потребуются следующие составляющие, указанные ниже:
| № п/п | Составляющие материалы | Расход компонентов на 1 блок в сухом состоянии | Цена 1 кг, руб. | Цена за 1 т., руб. | Общая сумма, руб. |
| 1. | Цемент М400 | 2 кг. | 3,5 руб. | 3 500 руб. | 7 руб. |
| 2. | Песок, речной промытый. | 6,5 кг. | 0,23 руб. | 233 руб. | 1,49 руб. |
| 3. | Керамзит | 4,5 кг | 2,6 | 2 600 руб. | 11,7 руб. |
| 4. | Вода* | 1литров | 0 | 0 | |
| 5. | Электроэнергия | 0,032 кВт. | 0,122 руб. | ||
| 6. | Зарплата* | 5 руб. | |||
| 7. | ИТОГО: | 25,31 руб. |
- *Вода для приготовления керамзитобетонной смеси из местного трубопровода.
- *Зарплата составляет 5 рубля с 1 блока.
- Расход воды корректируется в производственных условиях с учетом влажности песка.
- Как видно из таблицы себестоимость 1 керамзитобетонного блока составляет 25,31 руб.
- Расчет себестоимости 1 м³ керамзитобетонных блоков размером 390*190*190 мм .
- Для производства 1 м³ керамзитобетонных блоков потребуются следующие составляющие, указанные ниже:
| № п/п | Составляющие материалы | Расход компонентов на 1 м³ в сухом состоянии | Цена 1 кг, руб. | Цена за 1 т., руб. | Общая сумма, руб. |
| 1. | Цемент М400 | 144 кг. | 3,5 руб. | 3 500 руб. | 504 руб. |
| 2. | Песок, речной промытый. | 468 кг. | 0,23 руб. | 233 руб. | 107,64 руб. |
| 3. | Керамзит | 324 кг. | 2,6 | 2600 руб. | 842,4 руб. |
| 4. | Вода* | В среднем 70 литров | 0 | 0 | |
| 5. | Электроэнергия | 2,304 кВт. | 3,84 руб. | 8,84 руб. | |
| 6. | Зарплата* | 360 руб. | |||
| 7. | ИТОГО: | 1822,88 руб. |
*Вода для приготовления керамзитобетонной смеси из местного трубопровода.
*Зарплата 5 рубля с 1 блока. В 1м³ — 72 блока.
- Как видно из таблицы себестоимость 1 м³ керамзитобетонных блоков составляет 1822,88 руб.
- Стоимость реализации 1 м³ керамзитобетонных блоков в, Московском регионе, составляет 3600 руб.
- Расчет заработной платы
| Производительность в смену | Количество рабочих | Стоимость 1 м³ при работе бригады из 5 чел., руб. | Зарплата рабочего в день | Зарплата рабочего в месяц, руб. (22 дня) |
| 20 м³ | 5 | 360 | 1440 | 31680 |
- Оборудования для производства керамзитобетонных блоков
- Состав Автоматизированной линии СГС-Л1 для производства керамзитобетонных блоков.
- 1 – Бетоносмеситель СГС-М245 ; 2 – Транспортер ленточный с приемочным бункером; 3 – Бункер дозатор на один вибропресс; 4 – Вибропресс СГС-1 с Комплектом для производства тротуарной плитки.
- Расчет расхода электроэнергии на 1 м³ керамзитобетонных блоков
| № п/п | Наименование | Кол-во, шт. | Краткие технические характеристики |
| 1. | Планетарный Бетоносмеситель принудительного действия СГС-М245 | 1 |
Габаритные размеры 1000×1400×1300, установленная мощность 4 кВт |
| 2. | Транспортер ленточный с приемочным бункером | 1 |
|
| 3. | Бункер накопитель – дозатор | 1 |
Габаритные размеры × × |
| 4. | Вибропресс СГС-1 с Комплектом для производства тротуарной плитки. | 1 |
Габаритные размеры 500×900×1000, установленная мощность 0,5 кВт |
| Потребляемая мощность СГС-Л1 | 6 кВт |
Итоговый расчет:
| Позиции расчета | Рубли |
| Себестоимость 1 м³ керамзитобетонных блоков | 1 822,88 |
| Стоимость реализации 1 м³ керамзитобетонных блоков | 3 600 |
| Стоимость оборудования | 298 000 |
| Зарплата (5 чел.) | 158 400 |
| Электроэнергия в месяц | 3 649,536 |
| Прибыль с 1 м³ керамзитобетонных блоков | 1 777,12 |
| Затраты на компоненты в месяц | 802 067,2 |
| Чистая прибыль в месяц | 781 932,8 |
| Окупаемость оборудования | Менее чем через 2 недели успешной деятельности |
- **В расчете не принимались налоги и аренда производственного помещения, реклама и погрузочно-транспортные расходы.
- *Данные в рассчете приведены с учетом производительности 20 м³ или 1440 блоков в смену .
- Сравнение по теплотехническим показателям
-
Название Теплопроводность, Вт/м К Плотность,
кг/м3Керамзитобетон 0,50 — 0,70 900 — 1200 Шлакобетон 0,20 — 0,60 900 — 1400 Кирпич 0,56 — 0,95 1550 -1900 Силикатный кирпич 0,85 — 1,15 1700 — 1950
Проведём сравнительный расчёт стоимости строительства коробки дома из керамзитобетонных блоков и кирпича без учета стоимости фундамента, перекрытий и кровли.
Возьмём дом площадью 200кв.м. размером 10х10 м., в 2 этажа, высота этажа 3м. Площадь стен этого дома будет = 240 м2. Рассчитаем общее количество блоков = 86,9 м3(толщина стены в 2 блока). Кирпича же потребуется все 107 м3 потому что кирпичная стена должна быть толще.
Кирпич надо утеплять, стоимость материалов для утепления 552 руб./ м2. плюс стоимость работ по утеплению 790 руб./ м2. Керазитобетонные блоки нужно будет оштукатурить, стоимость штукатурки стен снаружи с учетом материалов 350 руб./ м2.
Сведём данные в таблицу и увидим – керамзитобетонный блок вне конкуренции.
| Статья расхода | Расходы, руб | |
| Керамзитобетон (при цене 4200 руб/м3) | Кирпич (при цене 3500 руб/м3) | |
| Стоимость блоков | 312 840 | 374 500 |
| Кладка стен | 90 000 | 180 000 |
| Материал для «мокрого утепления» | — | 132 480 |
| Работы по утеплению стен | — | 189 600 |
| Оштукатуривание стен снаружи | 90 000 | — |
| ИТОГО: | 492 840 | 876 580 |
- Простые арифметические действия показывают прямую выгоду использования этого уникального строительного материала.
- С уважением, ООО «СИЛА», центральный телефон 8(495)504-26-78
- 84955042678@mail.ru
Источник: http://evrosila.ru/biznes-plan-proizvodstva-keramzitobetonnykh-blokov
Бизнес-план по производству керамзитобетонных блоков — «Жажда» — бизнес-журнал
Если бы древние египтяне, инки или ацтеки имели доступ к современным строительным материалам, то, возможно, они возвели бы еще более грандиозные сооружения, чем пирамиды.
К примеру, керамзитобетонные блоки обладают несколькими очень важными физическими свойствами – легкостью, прочностью и относительной простотой изготовления, то есть являются прекрасным строительным материалом для возведения высотных зданий и сооружений.
Их производство не требует дорогостоящего оборудования и каких-то особенных навыков, а прибыль от такого бизнеса может быть весьма существенной.
Представленный здесь бизнес-план по производству керамзитобетонных блоков с расчетами позволит начинающим и опытным предпринимателям адекватно оценить целесообразность открытия данного бизнеса в малом российском городе.
Керамзитобетонные блоки обладают целым рядом неоспоримых преимуществ для покупателей, которые выгодно отличают этот строительный материал от его «собратьев». Во-первых, они очень легкие, что значительно снижает нагрузку на фундамент дома.
Во-вторых, эти блоки прекрасно держат тепло и сильно снижают его потери. В-третьих, они влагоустойчивы, не усаждаются и не требуют применения дополнительных мер по утеплению.
И, наконец, в-четвертых, благодаря вышеперечисленным свойствам керамзитоблоки позволяют намного быстрее строить сооружения, что снижает итоговую сумму строительной сметы и затраченное на работы время.
Чтобы запустить маховик производства керамзитобетонных блоков, потребуется сделать определенные финансовые вложения, которые, по самым скромным подсчетам, выльются не менее чем в 600 тысяч рублей.
Резюме концепции
Чтобы открыть цех по производству керамзитобетонных блоков, потребуется зарегистрировать ИП в ближайшем отделении Федеральной налоговой службы.
Грамотный предприниматель в качестве оптимальной системы налогообложения выберет классическую «упрощенку» (УСН), налоговая ставка в которой составляет 15% от суммы, образующейся после вычета расходов за отчетный период из суммы доходов за это же время.
Так как с оформлением и правильным заполнением налоговых деклараций УСН справится даже человек, весьма далекий от бухгалтерского дела, соответствующего специалиста не потребуется нанимать в штат.
Классификация этого бизнеса по ОКВЭД подразумевает следующие коды:
- 23.6 «Производство изделий из бетона, цемента и гипса».
- 23.61 «Производство изделий из бетона для использования в строительстве».
Керамзитобетонные блоки изготавливаются по довольно немудреной технологии, и цикл их производства состоит всего из нескольких этапов, которые перечислены ниже:
- Создание смеси из песка, цемента, керамзита и воды, пропорции которых строго определены ТУ.
- Заливка получившейся смеси в формы, которые придают будущим керамзитоблокам их окончательный внешний вид.
- Помещение заполненных форм под вибропресс, где у смеси начинается процесс затвердевания.
- Высушивание почти готовых керамзитоблоков при определенной температуре.
- Отправка «свежих» керамзитобетонных блоков на склад в специально предназначенных для этой цели поддонах.
Стоит также отметить, что длительность производственного цикла составляет семь суток, а иногда и немного больше.
Сколько вложить в открытие
В начале статьи было сказано, что изначальные затраты на организацию производства керамзитобетонных блоков будут в районе 610 тысяч рублей. Теперь постараемся «разбросать» данную сумму по конкретным пунктам.
| Статья расходов | Сумма затрат, руб. |
| Внесение первого взноса за аренду производственного цеха на 6 месяцев | 90 000 |
| Работы по приведению помещения цеха в состояние готовности к производству: ремонт, отделка, проверка коммуникаций | 50 000 |
| Оснащение производственной линии оборудованием* | 250 000 |
| Регистрационные процедуры, оформление разрешений | 30 000 |
| Расходы на первоначальную закупку сырья для старта производства | 150 000 |
| Наем и обучение работников производства | 15 000 |
| Маркетинговые расходы (реклама, поиск каналов сбыта, создание сайта) | 10 000 |
| Прочие, в том числе непредвиденные, статьи расходов | 5000 |
| ИТОГО | 600 000 |
*В данном бизнес-плане рассматривается вариант самостоятельной сборки производственной линии для изготовления небольших объемов продукции. Стоимость готовой и настроенной линии гораздо дороже, так как оборудование, входящее в ее состав, позволяет производить слишком большой объем керамзитоблоков, который значительно перекроет спрос на эти материалы в провинциальном городе.
Остальные статьи первоначальных расходов не столь велики, за исключением, пожалуй, первого взноса за аренду производственного помещения.
Маркетинговый план
Чтобы бизнес по производству керамзитобетонных блоков успешно стартовал и активно развивался, необходимо составить правильный маркетинговый план, включающий в себя следующие обязательные пункты:
- Поиск строительных организаций, заинтересованных в стабильных поставках керамзитобетонных блоков, а также частных клиентов для организации розничных продаж продукции цеха.
- Обязательная реклама в прессе, на местном телевидении и радиостанциях.
- Разработка сайта-одностраничника, ярко и информативно рассказывающего о продукции цеха по производству керамзитоблоков.
- Налаживание партнерских связей с руководством строительных магазинов для размещения в них рекламных буклетов.
- Печать рекламных баннеров с последующим их размещением в людных местах города.
Цех по изготовлению керамзитобетонных блоков, работающий в малом российском городе на «самодельной» производственной линии, сможет выдавать до 10 тысяч единиц продукции в месяц. Отпускная цена одного керамзитоблока на сегодняшний день составляет не менее 40 рублей.
Несложно подсчитать, что в месяц продажа керамзитобетонных блоков будет приносить бизнесмену до 400 тысяч рублей (при условии стопроцентной реализации всей произведенной продукции).
Соответственно, годовой доход от такого бизнеса будет составлять примерно 4,8 миллиона рублей.
Производственный план
Для организации цеха по производству керамзитобетонных блоков не нужно искать слишком большие площади. Достаточно арендовать 80 кв. м в промышленной части города и разместить там производственную линию и склад. Обязательные требования к помещению следующие:
- Хорошее состояние стен, крыши и перекрытий.
- Наличие исправной системы водоснабжения.
- Газовое отопление.
- Отличное состояние и надежность электропроводки.
- Правильно спроектированная и исправно работающая система вентиляции.
Производственный цех должен быть оборудован противопожарной и охранной сигнализациями, соответствовать санитарным нормам и правилам, разработанным для подобного рода объектов.
График работы цеха по производству керамзитоблоков практически ничем не отличается от графика любого другого аналогичного производства. Стандартная пятидневка (с 09:00 до 17:00) с редкими ночными сменами в случае срочных заказов.
Перечень персонала цеха по производству керамзитобетонных блоков, а также рекомендуемый размер оплаты их труда – в этой таблице:
| № | Должность | Кол-во чел. | Оклад, руб. | Ежемесячный фонд оплаты, руб. | Оплата в год, руб. |
| 1 | Контролер производства | 1 | 30 000 | 30 000 | 360 000 |
| 2 | Работник линии производства | 2 | 20 000 | 40 000 | 480 000 |
| 3 | Подсобный рабочий / грузчик | 2 | 15 000 | 30 000 | 360 000 |
| ИТОГО | 100 000 | 1 200 000 |
Оборудование для сборки производственной линии керамзитоблоков следует закупить следующее:
- Бетономешалка среднего объема.
- Вибропресс.
- Вибростол.
- Поддоны для формовки керамзитоблоков.
- Инструменты для обслуживания производственной линии.
Совет: рекомендуем поискать вышеперечисленное оборудование на специализированных сайтах объявлений – можно сэкономить немало средств без ущерба качеству.
Расчеты доходов и расходов
В данной части бизнес-плана представлены расчеты текущих финансовых затрат на обеспечение стабильной работы производства керамзитобетонных блоков, а также цифры потенциальной прибыли от ведения этого бизнеса. В первой таблице – обзор текущих расходов:
| № п/п | Статьи расходов | Сумма в месяц, руб. | Сумма в год, руб. |
| 1 | Регулярные взносы за аренду производственного помещения | 15 000 | 180 000 |
| 2 | Расходы на оплату коммунальных услуг | ||
| 3 | Приобретение сырьевых материалов для производства керамзитобетонных блоков | 100 000 | 1 200 000 |
| 4 | Оплата труда работников производства | 100 000 | 1 200 000 |
| 5 | Взносы за сотрудников в Фонд социального страхования | 30 000 | 360 000 |
| 6 | Рекламные расходы и финансирование маркетинговых ходов | 10 000 | 120 000 |
| 7 | Плановое обслуживание и потенциальный ремонт производственной линии | 5000 | 60 000 |
| 8 | Некоторые дополнительные расходы | 3000 | 36 000 |
| ИТОГО | 263 000 | 3 156 000 |
Доходность цеха по производству керамзитоблоков, организованного в провинциальном российском городе, подсчитана в этой таблице:
| № п/п | Показатели | Сумма за текущий год деятельности, руб. |
| 1 | Планируемый доход от работы цеха по производству керамзитобетонных блоков | 4 800 000 |
| 2 | Себестоимость сырьевых материалов и прочих текущих расходов производства (сумма строк 2.1-2.8) | 3 156 000 |
| 2.1 | Регулярные взносы за аренду производственного помещения | 180 000 |
| 2.2 | Расходы на оплату коммунальных услуг | |
| 2.3 | Приобретение сырьевых материалов для производства керамзитобетонных блоков | 1 200 000 |
| 2.4 | Оплата труда работников производства | 1 200 000 |
| 2.5 | Взносы за сотрудников в Фонд социального страхования | 360 000 |
| 2.6 | Рекламные расходы и финансирование маркетинговых ходов | 120 000 |
| 2.7 | Плановое обслуживание и потенциальный ремонт производственной линии | 60 000 |
| 2.8 | Некоторые дополнительные расходы | 36 000 |
| 3 | Валовый доход (до уплаты налогов) | 1 644 000 |
| 4 | Налоговые платежи | 246 600 |
| 5 | Чистый доход | 1 397 400 |
Из вышеприведенных расчетов можно сделать вывод, что открытие собственного производства керамзитобетонных блоков принесет бизнесмену весьма приличный годовой доход.
Даже уплатив все налоги по УСН, предприниматель получит чистую годовую прибыль в размере 1,4 миллиона рублей.
Рентабельность данного бизнеса составит 29%, а окупаемость стартовых финансовых вливаний наступит примерно через полгода.
Возможные риски
Бизнес по производству керамзитобетонных блоков сопряжен с определенными факторами риска, пример перечня которых приведен ниже:
- Увеличение расходов на «коммуналку» вследствие повышения цен на электроэнергию, водо- и газоснабжение.
- Резкое падение спроса на керамзитоблоки из-за проблем в строительной сфере региона.
- Заполнение строительного рынка новыми материалами, превосходящими по своим свойствам керамзитобетонные блоки и более выгодными по цене.
- Вынужденный демпинг цен на продукцию цеха по производству керамзитоблоков из-за растущего уровня конкуренции.
Из вышесказанного сам собой напрашивается вывод о том, что бизнес по изготовлению и продаже керамзитоблоков, несмотря на свою потенциальную перспективность, может понести серьезные потери вследствие негативного влияния различных рисков. Избежать потерь поможет всесторонний контроль производства и долгосрочное прогнозирование возможных проблем.
Источник: https://zhazhda.biz/plan/proizvodstvo-keramzitobetonnyh-blokov
Загрузка...
