Промышленная бизнес-идея по запуску мини-завода для производства резиновой крошки путем переработки шин авторезины привлекает прекрасным соотношением большого объема денежного оборота и коротких сроков окупаемости. А главное переработка вторсырья – это производство денег из мусора. Вашему вниманию предлагается бизнес-план производства резиновой крошки с расчетами и анализом возможностей. Например, стоит обратить внимание на дополнительные доходы от извлечения металла из кордов шин, в которых его аж 7%. Какие еще хранит полезные секреты данное производство, рассмотрим более подробно.
Мини-завод по переработке шин в крошку
Как правильно рассчитать темп и объем производства резиновой крошки из переработанных автомобильных шин? Ответ на этот вопрос не так прост. Производство резиновой крошки зависит от многих нюансов. Существует два ключевых фактора, которые легли в основу привлекательности данной деятельности с точки зрения инвестирования. Они помогут дать ответ на этот вопрос.
Прежде всего следует правильно оценить свои финансовые запасы, которыми вы владеете (собственные сбережения и возможные кредиты). Стоит заметить, что этот тип промышленности возможен при разных объемах инвестирования, а значит такой бизнес хорошо масштабируется.
При малых инвестициях в начальной фазе доход может быть минимален с учетом регулярных расходов на электроэнергию, транспортных расходов, зарплата сотрудникам, налоги и т.п. Здесь стоит отметить что данная концепция бизнес-идеи лежит в основе переработки отходов (использованных автомобильных шин).
А по традиции для того, чтобы получить золото из мусора нужно выполнить большой объем работы. Поэтому слишком малые инвестиции существенно повышают риски.
Можно начать производство на большой масштаб через конструирование профильного предприятия большими площадями, например, нескольких сотен квадратных метров, что будет стоит больших вложений. Сделайте оптимальный выбор стратегии инвестирования в пользу золотой середины между этими границами.
Фактор №2: Производственные мощности для малого бизнеса
В случае, если у вас есть около 17 000$ денег, вопрос выбора не должен препятствовать. За эти деньги можно приобрести производственную линию по переработки покрышек на крошку с минимальной комплектацией и производительностью – 100кг/час. В этом случае важнейшим будет поиск и аренда склада с площадью около 100 м2 и производственное помещение площадь которого должна составлять в среднем 40 м2, плюс еще несколько небольших складских помещений. В этом случае производство крошки из резины может начаться от объема производства в 800 килограммов готового продукта ежедневно (100кг/час в 1-ну рабочую смену).
Что нужно для переработки шин в резиновую крошку
Минимально укомплектованная линия по переработке шин в резиновую крошку включает в себя следующее оборудование, которое можно найти в интернете по ценам:
- Бортовырезной станок – 2 150$
- Лентонарезной станок – 2 700$
- Шредер для измельчения резины – 7 650$
- Круговое сито – 1 000$
- Транспортер с магнитным сепаратором – 1 000$
- Станок для обработки бортовых колец – 2 500$
ИТОГО: 17 000$
Технология производства резиновой крошки путем переработки шин
- Видео ролик, на котором схематически в виде 3D-анимации отображен технологический процесс переработки шин путем измельчения на резиновую крошку:
- Как видно на видео технологический процесс производства предельно прост.
Если вы решитесь вести эту деятельность на более серьезном уровне, будет необходим анализ рынка сбыта в регионе, на котором вы собираетесь запустить свой проект. Без этой работы маловероятно, чтобы продукция приносила рентабельный доход. Придется включить в бизнес-план расходы на маркетинговое исследование рынка сбыта для готовой продукции в конкретном регионе.
Какая существует потребность в этом продукте и в каких каналах сбыта можно его реализовать? Кто еще заинтересован этой отраслью и какова конкуренция на рынке?
Ответы на эти вопросы нужно принимать во внимание и, очевидно, просчитать возможности развития хозяйственной деятельности на протяжении ближайших нескольких лет. Маловероятно точно предусмотреть последующий ход событий, но приблизительные вычисления укажут по крайней мере направление, в котором стоит двигаться. Такая решительность лучше, чем действие вслепую.
В производстве резиновой крошки были использованы бывшие в употреблении, старые, бракованные автомобильные покрышки. По очевидным обстоятельствам не следует даже говорить о поиске сырья и его цене. Старые покрышки можно найти в больших количествах. Вы можете их купить по минимальной оплате, а иногда продеться заплатить за доставку к своей фирме.
Производство резиновой крошки, как уже упомянуто, вполне доступно для малого бизнеса. Производственная линия за 17 000$ способна быстро переработать самые разнообразные шины: автомобильные, автобусные и другие покрышки.
В данный момент выделяют два главных метода, с помощью которых производится резиновая крошка:
- Механическое дробление.
- Дробление методом ударной волны.
Ударно-волновое дробление резины на крошку является относительно молодым методом переработки покрышек. Наиболее популярно механическое дробление.
Производство резиновой крошки с помощью ударной волны требует особенного подхода. В частности, необходимо оборудование, в котором будет находится продукция, по типу холодильных кладовых, которые достаточно дороги.
Заметна преимущественная возможность установления оборудование для производства резиновой крошки из авторезины, методом ударной волны на меньших производственных площадях. Можно сэкономить на ежемесячной аренде. В то же время стоимость электрической энергии будет меньше чем при аналоговой инсталляции.
Но все равно такое оборудование в полной мере обосновано при больших и средних объемах производства, так как оно весьма дорогостоящее.
Изготовление резиновой крошки может начаться с малого производственного объема и относительно при малых затратах. Достаточно 40-ка квадратных метров производственной площади с высотой потолка 3м. Будет установлена прямая линия производства резиновой крошки, подсоединено питание с силой 380 вольт и 2 работника, которые будут контролировать действие полуавтоматического оборудования.
Наилучшим вариантом в период выхода на точку окупаемости бизнеса является непрерывная работа в течение целой недели. Чтобы это сделать, следует организовать три рабочих смены. В итоге персонал будет состоять из восьми лиц.
Кроме того, следует заботиться о местах складирования сырья и готовых продуктов. В этом случае пространство к хранению покрышек должно выносить четыре, а даже пяти раз больше.
В связи с этим, поверхность помещения для сырья (покрышек) может потребовать до 100м2, а для хранения готовой резиновой крошки – 20м2.
На этом основании стоимость 100 килограммов продукции в час будет меняться и меняться. В данном бизнес-плане определим фиксированные расходы на месяц:
- Закупка шин по цене 40$ за 1 тонну – 960$ (необходимо 24 тонны сырья в месяц).
- Стоимость аренды склада вынесет около 400$-600$ в месяц.
- Зарплаты работников, обслуживающих производственную линию, стоят 300$-700$ в месяц;
Хорошая идея – предоставление возможности клиентам сдать шины на переработку за деньги. Свой приемный пункт поможет не только сократить транспортные расходы на доставку сырья, но и сразу получить предварительный дополнительных доход, о котором описано ниже.
Если производственная линия производит 100 килограммов на час, работая без перерывов, то в месяце количество готовых продуктов выносит 24 тонны резиновой крошки (100 кг * 8 часов * 30 дней = 24000).
Принимая во внимание среднюю розничную стоимость резиновой крошки в размере 0,28$ за килограмм, мы получим доход за месяц грязными в размере 6720$ (0,28*24000).
Стоит также заметить, что при производстве в отходах остается металлом (проволока в кортах шин). Его объем составляет около 7%.
Интересный факт! По данным компании Goodyear Tire and Rubber, средний вес шины около 22 фунтов (до 10 кг). При этом в ней содержится 0,68кг металлокорда (он служит в качестве армирующего для структуры резины в шинах).
С одной стороны, это производственные отходы, а с положительной стороны – это существенная дополнительная прибыль: 0,7кг металлической проволоки и металлокорда шины. И того 0,7 *10шин/час * 8 часов * 30 дней = 1680кг металла из 24-ох тонн покрышек – ежемесячно!
Средняя цена металлолома около 200$ за тонну. В итоге выгода по продаже металлической проволоки из корда мы получим дополнительные 336$. Стоит задуматься над тем как организовать свой прием автомобильных шин в переработку за деньги.
Эта сума выгоды является иногда более экономически обоснованным доходом, полученным в процессе реализации этой деятельности.
Продукты переработки автомобильных шин
Производство тротуарной плитки из резиновой крошки автомобильных шин.
Куда используется резиновая крошка от переработки шин? Этот уникальный и долговечный строительный материал незаменим в следующих ветках промышленности:
- Производство тротуарной плитки из резиновой крошки.
- При покрытии дорог, асфальтовой и бетонной изгороди на дорогах с дополнением крошки.
- В производстве травмобезопасного покрытия для спортивных, детских площадок и спортзалов.
- В ландшафтном дизайне.
- Производство гидрофобных материалов.
- Гранулы используются в строительной промышленности производства резиновых плит, палитр, кровельных материалов и тому подобное.
- Гранулы резиновой крошки так же используются в производстве резиновых ковриков для пешеходов.
- Крошка резины нашла применение в фильтрации разного вида жидкости, создании теплоизоляции промышленных помещений.
С целью минимизации риска можно расширить сферу изготовления резиновой крошки. Так, можно производить резиновые плиты или другие оболочки этого материала. Потребность в этих продуктах не зависит от потребности в крошке. Поэтому в одном предприятии ты сможешь создавать два полностью разные направления деятельности.
Одним из больших ожиданий промышленности является производство резиновой крошки. У нас этого типа промышленность сегодня особо не развита.
Не забывайте о такой важной составляющей, которой является продажа готовой продукции. Популярность резиновой крошки как строительный материал – растет. На рынке все больше новых конкурентов. В итоге, если есть правильный подход к продаже этого продукта, можно легко приспособить каналы продажи. Данный тип производства не требует специальных умений, он технологически прост.
В зависимости от сумы, инвестированной в продукцию, время окупаемости может растянуться от шести месяцев до двух лет.
Относительно короткие сроки окупаемости являются следующим плюсом в интересах этого вида деятельности.
Следовательно, высокая востребованность продукта (как и у всех строительных материалов), минимизация рисков и упомянутых порогов входа в технологию производства – делает его привлекательным с точки зрения инвестиции.
Источник: https://businessideas.com.ua/business-ideas/biznes-plan-po-pererabotke-shin
Переработка шин: как открыть бизнес и получить стабильный доход
Количество автомобилистов увеличивается с каждым годом. Даже кризис прошлых лет не смог повлиять на данную тенденцию. Соответственно, использованных покрышек становится все больше и больше.
Как известно, сфера утилизации мусора в нашей стране находится на зачаточной стадии развития. Мусор не сортируется, и промышленные отходы попадают на свалку вместе с пищевыми. Так происходит и с использованными покрышками, средний срок разложения которых превышает 150 лет.
Подобные действия наносят существенный вред окружающей среде, и решением данной проблемы является переработка шин. И это не только полезная для экологии деятельность, но и перспективное направление в бизнесе, способное принести хороший доход.
Привлекательность переработки шин как бизнеса заключается в следующем:
- У вас практически не будет конкурентов, поскольку данная деятельность в нашей стране еще не получила широкого распространения.
- Сырье для производства является очень дешевым. Использованные покрышки можно получить и бесплатно, поскольку они не представляют особой ценности.
- Большие перспективы для развития бизнеса. Укрепившись в данном деле сейчас, вы сможете стать один из крупнейших игроков на рынке переработки шин в дальнейшем.
Бизнес-план
В том случае, если вы решили вести серьезную предпринимательскую деятельность, то вам необходимо разработать бизнес-план по переработке шин в крошку. Он позволит избежать множества проблем и сделать бизнес рентабельным, впоследствии выведя его на региональный и национальный уровень.
Рассмотрим схему реализации проекта более подробно:
- Регистрация предприятия. Поскольку бизнес по переработке шин относится к вредным производствам, то вам придется получить разрешение на ведение подобной деятельности.
- Изучение технологии, этапов и особенностей производства.
- Выбор наиболее удобного места для расположения завода.
- Закупка оборудования.
- Поиск поставщиков сырья и мест сбыта готовой продукции.
- Наем рабочих.
- Определение рентабельности на основании сопоставления доходов и расходов.
На данный момент работа с вторсырьем характеризуется низкой конкуренцией. Все, что от вас требуется на этапе анализа рынка, это убедиться в отсутствии конкурентов в непосредственной близости к вашему предприятию.
В качестве поставщиков покрышек могут выступить шиномонтажные мастерские и СТО, которых насчитывается огромное количество в крупных городах.
Спрос на продукцию переработки шин является довольно высоким, а потому долго искать рынок сбыта вам не потребуется.
Существует два способа зарегистрировать бизнес по переработке шин:
- Если вы планируете заниматься данной деятельностью самостоятельно, то лучшим вариантом для вас будет открыть ИП. Стоимость таких документов составляет 1000 рублей.
- Для более крупных бизнес-проектов существует ООО. Стоимость регистрации в данном случае составляет 4000 рублей.
Автомобильные шины относятся к отходам 4-го класса опасности. Поэтому для ведения бизнеса по их переработке требуется наличие соответствующей лицензии.
Получить ее можно в Федеральной службе по надзору в сфере природопользования. Стоимость оформления документа составляет 7500 рублей. Срок его использования является неограниченным.
Также вам нужно будет получить разрешение на ведение деятельности от Госпожарнадзора и Санстанции.
Технология
Рассмотрим процесс переработки автомобильных шин. Он состоит из следующих этапов:
- После сбора покрышек осуществляется их сортировка. В ходе нее определяются те шины, которые пригодны к последующей переработке. Из них извлекаются все чужеродные элементы, такие как шипы.
- Сырье разрезается на небольшие части.
- Исходный материал отправляется на конвейер, после чего он измельчается в специальной установке.
- Следующий этап предполагает попадание сырья в роторную дробилку. Здесь крошка измельчается еще больше и дополнительно очищается от примесей.
- В целях дополнительной очистки сырья, оно обрабатывается на сепараторе.
- Используя вибросито, полученная крошка сортируется по фракциям.
- На последнем этапе сырье отправляется в дотиратель. Здесь из него получается мелкая пудра, которая впоследствии упаковывается и отгружается потребителю.
Какое-то время продукт переработки может храниться на вашем складе. Для этого необходимо обеспечить особые условия. Воздух в помещении должен быть сухим, а температура – не ниже комнатной. Следует понимать, что повышение влажности может негативно сказаться на продукте переработки.
В ходе производства шины разделяются на следующие компоненты:
- резиновая крошка;
- металлическая проволока;
- текстильная составляющая.
Последним двум компонентам также можно найти применение. К примеру, проволока сдается на металлолом. Таким образом, речь идет о практически безотходном производстве.
Помещение
Открывая бизнес по переработке шин, вам следует особое внимание уделить выбору помещения под цех.
Такое производство запрещено располагать в жилых районах, поскольку люди с большой долей вероятности начнут жаловаться на шум. Чтобы избежать проблем, лучше всего подыскивать помещение для аренды в промзоне.
К тому же, в этом случае вы сразу получаете помещение, соответствующее санитарным и пожарным нормам.
Средние размеры цеха должны составлять около 300 м2. Данной площади будет достаточно для размещение всей производственной линии, организации складских помещений и бытовки для сотрудников. Очень важно, чтобы в помещении были исправны все коммуникации.
Наиболее внушительная статья расходов – это приобретение необходимого оборудования. Для обеспечения работы современного мини-завода по переработке шин, вам придется закупить следующее оборудование:
- конвейер, по которому сырье будет транспортироваться по цеху;
- аппарат для извлечения бортового кольца из покрышки;
- специальный резак;
- измельчитель, позволяющий получить на выходе крошку разных фракций;
- магнитный сепаратор;
- бункер, в который будет ссыпаться переработанный продукт;
- вибросито, необходимое для фильтрации крошки;
- электрощит;
- очиститель от пыли;
- бункер для хранения проволоки;
- погрузчик.
Помимо производственного оборудования, для успешного ведения бизнеса по переработке шин вам понадобится:
- упаковочная тара;
- спецодежда для сотрудников и средства индивидуальной защиты;
- если вы будете самостоятельно доставлять сырье, то нужно будет потратиться и на приобретение грузовика;
- оргтехника и компьютер.
Сырье
Чтобы ваш бизнес по переработке шин приносил высокий стабильный доход, вы не должны испытывать дефицита в сырье. Приобрести автомобильные покрышки можно в следующих местах:
- на СТО и станциях шиномонтажа;
- в пунктах сбора вторсырья (кстати, вы можете открыть и свои точки приема старых покрышек);
- у крупных автотранспортных компаний.
Переработка покрышек как бизнес очень выгодна с экономической точки зрения, ведь стоимость старых шин является очень низкой. В некоторых случаях вы можете получить сырье для своего производства и вовсе бесплатно. К тому же, вы можете заработать на утилизации, заручившись поддержкой местных властей.
Наем работников
Количество сотрудников вашего предприятия по переработке шин напрямую зависит от масштаба бизнеса. Если говорить о производстве средних размеров, то для его организации потребуются следующие специалисты:
- два грузчика;
- два начальника смены;
- четыре оператора;
- приемщик;
- водитель;
- реализатор;
- бухгалтер.
В целях экономии, на первых порах работы производства вы можете взять на себя функции бухгалтера и реализатора. Специфика данного бизнеса чаще всего связана с высокой текучкой кадров.
Сбыт продукции
Для успешного ведения бизнеса по переработке шин, вам следует наладить точки сбыта продукции. Вашими основными клиентами будут компании, изготавливающие стройматериалы и строительные фирмы. Резиновая крошка используется при производстве следующих материалов и изделий:
- тротуарная плитка;
- обувные подошвы;
- различные виды наполнителя;
- железнодорожные прокладки;
- технические изделия;
- тротуарная плитка и дорожное покрытие;
- фибробетон.
Финансовые расчеты
Чтобы открыть бизнес по переработке шин, необходим довольно внушительный стартовый капитал. Большая часть средств будет потрачена на закупку необходимого оборудования. Для создания полноценной производственной линии необходим определенный набор станков, которые необходимо правильно установить и наладить.
Рассмотрим, что включают в себя стартовые расходы:
- Оформление бизнеса и разрешение – 10000 рублей.
- Аренда помещение с оплатой за первый и последний месяцы – 100000.
- Ремонт помещения – 60000.
- Закупка оборудования, его установка и настройка – 2,8 млн. рублей.
- Покупка материалов и сырья – 50000.
- Автотранспорт – 450000.
- Реклама и продвижение – 50000
- Прочие расходы – 30000.
Таким образом, для старта бизнеса по переработке шин вам придется потратить около 3,5 млн рублей. Речь идет о создании цеха средних размеров, площадью в 300 м2.
Теперь рассмотрим ежемесячные затраты на ведение подобного бизнеса:
- Ежемесячная аренда производственного помещения обойдется вам в 50000 рублей.
- Заработная плата сотрудникам – 200000.
- Оплата коммунальных услуг – 40000.
- Топливные расходы – 25000.
- Ремонт и обслуживание агрегатов – 30000.
- Покупка материалов и сырья – 50000.
- Административные и прочие расходы – 60000.
Итого, ежемесячно вам нужно будет вкладывать в бизнес более 450000 рублей. Теперь можно рассмотреть ориентировочную прибыль.
Мини-завод по переработке шин в течение одной смены способен измельчить до 3 тонн сырья. На выходе получается около 2 тонн крошки и 800 кг металлической проволоки. Цена на крошку будет зависеть от фракции. Если брать средний показатель, то он составляет 17 рублей за килограмм. Металлолом принимают по цене около 7 рублей за килограмм.
Неплохую прибыль можно получить, принимая шины на утилизацию от различных предприятий. Стоимость такой услуги составляет порядка 1500 рублей за тонну сырья.
Таким образом, ежемесячная прибыль производства по переработке шин составляет 1,2 млн рублей. Учитывая размер стартовых вложений и ежемесячных затрат, окупаемость бизнеса составляет полгода.
Возможные риски
Высокая окупаемость бизнеса по переработке шин возможна лишь в том случае, если у вас есть надежные поставщики, постоянные каналы сбыта, а оборудование функционирует без сбоев. Однако подобное возможно далеко не всегда. Поэтому бизнес план предприятия по переработке шин в крошку должен предполагать оценку рисков и осуществление действий по их минимизации.
Рассмотрим основные проблемы, которые могут возникнуть при ведении подобного бизнеса:
- Аппаратный сбой. Для предотвращения неисправностей оборудования, необходимо своевременно обслуживать его и осуществлять периодическую проверку производственной линии, заменяя вышедшие из строя детали.
- Неправильное хранение конечного продукта. Как уже говорилось выше, хранить резиновую крошку в помещении с высокой влажностью категорически не рекомендуется.
- Проблемы со сбытом продукции. Чтобы этого не допустить, следует заключать долгосрочные контракты с непосредственными клиентами, определяя конкретные сроки поставок.
- Перебои в поставках сырья. Поиск поставщиков должен производиться уже на этапе настройки производственной линии. На первых порах необходимо договориться о поставках с несколькими компаниями.
Анализ рынка производства резиновой крошки
Сегодня бизнес по переработке шин в крошку является в РФ практически неосвоенной отраслью. Поэтому конкуренция в данной сфере очень мала. При этом крошка является востребованным сырьем, а потому проблем со сбытом при ведении такой деятельности не отмечается.
На данный момент в России практически не утилизируются отработанные шины. Действующие предприятия по их переработке способны пропустить через себя не более 20% такого сырья. И на данный момент в мире имеется около 80 млн. тонн отработанных шин. Эти запасы неуклонно растут, а потому бизнес по переработке покрышек будет обеспечен сырьем на десятилетия.
Оценка конкурентоспособности
В нашей стране бизнес по переработке шин представлен несколькими предприятиями. Приблизительно 60% общих объемов производства разделено между четырьмя крупными заводами. Поэтому открытие бизнеса по переработке шин будет более чем актуальным.
Если вы проявите гибкость в общении с поставщиками и клиентами, то у вас поистине не будет отбоя от клиентов. В дальнейшем же данная отрасль будет находиться в постоянном развитии, и встав у ее истоков, вы будете гарантированно иметь высокие доходы.
Переработка покрышек – это практически безотходное производство, которое обладает высокой рентабельностью. При правильном подходе такой бизнес окупает себя в течение полугода, а потому является отличным вариантом для вложения средств.
Источник: https://biznesovo.ru/biznes-plany/pererabotka-shin
Бизнес — план окупаемости производства резиновой плитки
Предлагаем Вашему вниманию пример типового бизнес-плана по созданию производства травмобезопасной резиновой плитки, произведенной на оборудовании компании «Альфа-СПК».
Настоящий бизнес-план разработан с учетом приобретения линии по производству травмобезопасной резиновой плитки модели «ARFC».
Проект бизнес-плана основан на текущей ситуации на рынке по переработке шин в России, ценовые и тарифные показатели приведены с учетом экономических особенностей регионов.
Показатели могут варьироваться, поэтому проект бизнес-плана может быть изменен с учетом специфических условий региона.
Резюме проекта по производству резиновой плитки
- Название проекта.
- Производство травмобезопасной резиновой плитки, различных размеров (с рисунком и без рисунка).
- Технологическое решение.
- Линия по производству травмобезопасной резиновой плитки.
Оборудование приобретено Альфа – СПК, ООО, г. Новокузнецк.
Потребности в инвестициях:
1 750 000 руб., в т.ч. НДС 18%.
Срок изготовления (от момента подписания договора купли-продажи линии до ввода в эксплуатацию)
20-40 дней без учета времени на доставку
Продукция, являющаяся предметом проекта.
1. Плитка 500*500 мм, толщина 16, 30 и 40 мм с технологическими отверстиями для крепления пластиковыми втулками, с гладкой поверхностью и рифленым основанием;
2.
Плитка 350*350 мм, толщина 20 и 30 мм с рисунком на поверхности «Сетка» и «Паутинка», с рифленым основанием;
3. Брусчатка «Кирпич», толщина 20 и 40 мм;
4. Брусчатка «Катушка», толщина 20 и 40 мм;
5.
Брусчатка «Волна», толщина 20 и 40 мм;
6. Резиновый бордюр, длина 500мм.
- Основные потребители продукции.
- В число крупных потребителей включены: спортивные организации, частные лица.
- Отдельным направлением построения системы сбыта является участие в размещении госзаказов на закупку напольных покрытий при строительстве спортивных сооружений.
1. В качестве технологического решения предлагается использование линии по производству резиновой плитки на оборудовании компании «Альфа-СПК», в которой реализованы следующие преимущества: низкое энергопотребление, высокое качество продукции, ремонтопригодность, небольшое число обслуживающего персонала.
2. Выпуск резиновой плитки, брусчатки и бордюра, отвечающей требованиям качества ТУ готовой продукции.
Описание проекта по производству резиновой плитки
Цель проекта:
Создание производства травмобезопасной резиновой плитки с использованием технологической линии «Альфа-СПК»; производство конечного продукта, востребованного на рынке и готового для применения в различных сферах производства товаров и услуг.
В качестве основных потребителей — строительные организации, социальные учреждения и т.д.
Исходные данные:
№ | Наименование | Ед. измерения | Кол-во |
1 | Смеситель для приготовления сырьевой смеси | шт. | 4 |
2 | Термическая камера 3000Х4000 мм | шт. | 1 |
3 | Пресс гидравлический PG-9ti с контролем давления | шт. | 1 |
4 | Тележки для пресс- форм | шт. | 6 |
5 | Пульт управления температурой | шт. | 1 |
6 | Датчик температуры | шт. | 1 |
7 | Матрица для изготовления технологических отверстий в плитке | шт. | 1 |
8 | Стол металлический для раскладки | шт. | 4 |
9 | Стойки для миксеров | шт. | 4 |
10 | Комплект пресс — форм | шт. | 120 |
11 | Инструменты для монтажа | комплект | 1 |
12 | Рабочий инструмент | комплект | 1 |
13 | Весы | шт. | 3 |
14 | Стол для формования | шт. | 1 |
15 | Вытяжка | шт. | 1 |
16 | Технический паспорт, Технология и рецептура, Обучающие видеоматериалы | шт. | 1 |
Основной ассортимент выпускаемой резиновой плитки:
В общей массе заказов превалирует следующие наименования:
- резиновая плитка 500*500 толщиной 40 мм
- резиновая плитка 500*500 толщиной 16 мм.
Эти две позиции составляют около 90% всех заказов и распределяются в среднем в следующие процентном соотношении: 70% — 40 мм и 30% — 16 мм. Для усреднения расчетов показателей производства за основу взяты именно эти показатели.
№ п.п | Резиновая плитка толщиной 40 мм. | Резиновая плитка толщиной 16 мм. | ||
Характеристики изделия | Характеристики изделия | |||
1 | размер | 500*500*40 мм | размер | 500*500*16 мм |
2 | вес плитки | 7 кг. | вес плитки | 3,5 кг. |
3 | вес 1м2 | 28 кг. | вес 1м2 | 14 кг. |
4 | кол-во штук в 1 м2 | 4 плитки | кол-во штук в 1 м2 | 4 плитки |
- Основные параметры
- Работа может производиться в две смены, продолжительностью смены — 8 — 10 часов.
- Производительность одной смены составляет до 60 м2.
- Таким образом, за 2 смены производится до 120 м2 готовой продукции.
Расчет составлен с учетом производства 1320 кв.м. (60 кв.м*22 рабочих дня) резиновой плитки в месяц в две смены.
Производительность линии при полной загрузке составляет более 1300 кв.м. в месяц.
Начальные вложения
Полная стоимость комплекта оборудования, не включая стоимость пуско-наладочных работ, составляет: 1 750 000 руб., в т.ч. НДС 18%.
- Расчет необходимого количества персонала
- Для реализации проекта, на первоначальном этапе, предлагается следующий план по персоналу.
- План по персоналу при работе оборудования в 1 смену.
Должность | Количество | Заработная плата, рублей, в месяц |
Производство | ||
Начальник смены | 1 | 25 000 |
Подсобный работник, грузчик | 2 | 25 000*2 = 50 000 |
Итого: | 3 | 75 000 рублей |
Предлагается среднесписочная численность персонала – 3 человека.
*Фонд оплаты труда составляет в месяц из расчета 1 смена — 75 000 руб.
Необходимые производственные площади для размещения оборудования по производству резиновой плитки
Для размещения оборудования и зон хранения сырья и продукции необходимо предусмотреть порядка 100 м2, производственных площадей и 100 м2 склад (может находиться вне помещения и не отапливаться). Производственное помещение обязательно должно быть отапливаемым.
Готовая продукция складируется в цеху, а затем перемещается на склад.
При ставке арендной платы 150 рублей за кв.м. стоимость аренды производственных площадей не превысит 15 000 руб.
- СТОИМОСТЬ ЭНЕРГОНОСИТЕЛЕЙ И МАТЕРИАЛОВ.
- Сырье для производства травмобезопасной резиновой плитки.
- Крошка резиновая
- Полиуретановое связующее
- Пигмент красящий
Средняя по России цена:
- Крошка резиновая– 14 руб. за кг,
- Полиуретановое связующее – 200 руб. за кг,
- Пигмент красящий – 90 руб. за кг.
РАСЧЕТ СТОИМОСТИ МАТЕРИАЛОВ НА 1 кв.м.
- Изделия толщиной 40 (плотность 850 кг на куб. м): Резиновая крошка – 25,5 кг*14 руб.= 357 руб. Полиуретановое связующее (Клей) – 2,40*200 = 480 руб. Пигмент – 0,35*90 = 31.5 рубИтого стоимость материалов: 865,05 руб.
- Изделия толщиной 16 мм (плотность 850 кг на куб. м): Резиновая крошка – 12,5 кг при цене 14 руб. = 175 руб. Полиуретановое связующее (Клей) – 1,15 кг при цене 200 руб = 230 руб. Пигменты – 0,35 кг *90 = 31,5 рубИтого стоимость материалов: 436,05 руб.
ПОТРЕБЛЕНИЕ ЭЛЕКТРОЭНЕРГИ.
- Пресс гидравлический. – 2 кВт/смена
- Система смешивания — 10 кВт/смена
- Освещение — 5 кВт/смена
- Итого потребление электроэнергии за 1 смену составляет 42кВт/смена
- Стоимость электроэнергия за 1кВт/ч — 4,5 руб.
- Таким образом, стоимость электроэнергии составляет 84 кВт (2 смены) х 22 дня=1 848 кВт/месяц.
Стоимость эл.энергии при работе в две смены составит 8 316 рублей.
- РАСЧЕТ ПРИБЫЛЬНОСТИ ПРОЕКТА.
- Для удобства просчетов прибыльности проекта, берем за основу среднее показатели выпуска резиновой плитки.
- Минимальная производительность резиновой плитки 500*500*40 мм в две смены = 1 000 квадратных метров плитки.
- ПРОДАЖА ВЫПУСКАЕМОЙ ПРОДУКЦИИ.
- Резиновая плитка (1000 квадратных метров по средней цене плитки 1600 рублей за квадратный метр.) = 1 600 000 рублей
- Итого: 1 600 000 рублей
ПЛАН РАСХОДОВ ПРОИЗВОДСТВА ПО ВЫПУСКУ РЕЗИНОВОЙ ПЛИТКИ
- Для функционирования компании по производству резиновой плитки планируются следующие текущие расходы:
- · Расходы на заработную плату персоналу, также страховые взносы не более 150 000 рублей в месяц.
- · Расходы на услуги связи в размере 10 тыс. рублей в месяц;
- · Хозяйственные расходы, транспортные услуги и так далее в размере 10 тыс.
· Отдельно вынесены расходы на электропотребление, которые в значительной степени зависят от загрузки производства (среднее электропотребление на производственном оборудованием составляет 10 кВт/ч – рассчитывается относительно объёма производства резиновой плитки) из расчёта 4,5 руб./кВт = около 10 000 рублей в месяц.
Арендные платежи за помещение в 100 квадратных метров составят 150 руб./кв.м. в месяц; = не более 15 000 рублей в месяц.
- Затраты на производство 1000 квадратов резиновой плитки 500*500*40 мм (клей, резиновая крошка, краситель)= 865 500 рублей.
- Итого: Затратная часть =1 060 500 рублей в месяц.
- ОБЩИЙ ПОКАЗАТЕЛЬ ВЫРУЧКИ.
- Прибыль 1 600 000 – Расходы 1 060 500 = 539 500 рублей (минимальная ежемесячная прибыль).
- Итого: Окупаемость проекта составляет 4 месяцев при работе в две смены.
Просим обратить особое внимание на то, что данные показатели по производству резиновой плитки взяты в минимальном выражении. В зависимости от условий работы, специфики региона, сезонности, выполнение работ по укладки бесшовных резиновых покрытий и других факторов, данный показатель может быть значительно увеличен.
Бизнес по производству резиновой плитки и другой продукции на основе резиновой крошки
Производство резиновой плитки на предприятии
Источник: https://alfaspk.ru/shop/folder/biznes-plan-okupayemosti-proizvodstva-rezinovoy-plitki
Производство резиновой крошки: бизнес-план по изготовлению из покрышек, оборудование для работы
Резина – это один из самых долговечных, востребованных и прочных материалов, обладающих многочисленными плюсами и используемых в различных сферах деятельности.
Она эластична, прочна на изгиб и стойка перед истиранием или воздействием химических веществ.
Используется она для создания покрытий, шин или других востребованных товаров, поэтому производство резиновой крошки – это выгодный и стабильный бизнес, приносящий владельцу значительный доход.
Общее описание проекта
Успешность и эффективность деятельности зависит от различных факторов. Для этого заранее составляется грамотный бизнес-план, проводятся маркетинговые исследования, а также рассчитываются приблизительные расходы на открытие.
Стандартно деятельность запускается с учетом следующих факторов:
- открывается мини-завод, выпускающий минимальный объем продукции;
- налаживаются каналы сбыта, причем не только в одном регионе, но и в близлежащих городах;
- бизнес расширяется за счет востребованности товара.
Для достижения высокого результата необходимо создавать качественную продукцию, привлекать покупателей и предлагать им низкие цены. к оглавлению ↑
Анализ отрасли
Перед началом работы необходимо тщательно изучить имеющийся рынок, чтобы определить эффективность и целесообразность открытия новой организации.
Анализ рынка в регионе
Для этого используются маркетинговые исследования, причем предприниматель может заниматься данной работой самостоятельно или обращаться в специализированные компании, предлагающие данные услуги. На основе полученной информации определяется:
- целевая аудитория, причем в нее входят различные строительные компании, заводы, изготовляющие спортивные или дорожные покрытия, фирмы, создающие резинотехнические товары, а также организации, обслуживающие нефтедобывающие отрасли;
- спрос на продукцию;
- наличие и количество конкурентов;
- возможность для роста.
Если заранее не уделить исследованиям достаточно много внимания, то велика вероятность уже после открытия бизнеса столкнуться с многочисленными сложностями, подводными камнями и проблемами, непредусмотренными заранее.
к оглавлению ↑
Анализ конкурентов
Существует не так много предприятий, специализирующихся на изготовлении резиновой крошки, поэтому многие регионы вовсе являются свободными от конкуренции. Каждая подобная организация обладает как плюсами, так и минусами, поэтому важно изучить их:
- конкурентные преимущества;
- основные недостатки;
- предлагаемые цены;
- качество продаваемых товаров.
- На основании полученных данных определяется такая стратегия работы новой компании, которая позволит привлечь множество покупателей.
- к оглавлению ↑
Анализ рисков
Перед открытием бизнеса непременно изучаются его преимущества и недостатки, чтобы оценить возможности и риски:
Частые проверки от государственных органов | Отсутствие монополии |
Негативное отношение со стороны жителей региона | Невысокая конкуренция |
Сложность поиска подходящего помещения для работы, находящегося на значительном отдалении от жилых массивов | Высокий спрос на выпускаемую продукцию |
Необходимость работать сразу на несколько регионов для увеличения прибыли | Быстрая окупаемость |
Высокие первоначальные вложения | Возможность развить и расширить бизнес |
к оглавлению ↑
Маркетинговый план
Резиновая крошка используется для производства покрытий, ограждений, площадок, создания качественной гидроизоляции или других изделий, поэтому существует довольно много каналов сбыта. Чтобы новая производственная компания и ее товары стали известными и востребованными сразу после открытия, используются следующие методы продвижения:
- создание сайта-визитки;
- непосредственное посещение менеджера организации потенциальных клиентов для личного общения;
- расположение информации на крупных щитах в городе или в различных СМИ.
- Применение этих методов в совокупности приведет к быстрой известности нового завода, поэтому будет организована крупная база постоянных оптовых покупателей.
- Возможные каналы сырья рассматриваются на следующем видео:
к оглавлению ↑
Производственный план
Предприниматель обязан разобраться в технологии переработки шин, после чего выбирается помещение и приобретается оборудование для работы.
Варианты технологий производства резиновой крошки
Данная продукция может изготавливаться с применением различных технологий. В качестве сырья используются старые резиновые шины или иные изделия из резины. Для получения сырья создаются пункты приема непосредственно на заводе или в городе.
Технология работы делится на этапы:
- из шин или иных предметов удаляются все элементы из металла;
- резина нарезается на ленты оптимальной длины и ширины;
- из лент делаются заготовки;
- создается крошка;
- готовый продукт сортируется на группы в соответствии с определенной фракцией.
Процесс производства осуществляется на автоматизированных линиях, поэтому не требуются какие-либо действия со стороны человека. Выбирается один из методов переработки:
- Ударно-волновой. Процесс выполняется с помощью оборудования, не занимающего много места и не потребляющего много электрической энергии. Однако для работы потребуются холодильные камеры, обладающие высокой стоимостью. Обычно эта технология используется крупными предприятиями, обладающими средствами для покупки дорогостоящего оборудования.
- Механический. Наиболее часто выбирается начинающими предпринимателями, а также идеально подходит для мини-производства. Процедура предполагает, что на материал воздействуют разные механические воздействия, поэтому он сначала режется, потом рубится, а далее сдавливается и измельчается, после чего перетирается. Дробление может осуществляться при нормальной, высокой или низкой температуре. Также может применяться озон для ускорения процесса разрушения резины. Для сдавливания используется гидравлический пресс.
Выбор технологии зависит от имеющихся финансов и возможности покупки оборудования. к оглавлению ↑
Необходимые помещения
Производственное помещение должно располагаться в отдаленности от жилых массивов. Желательно выбирать здание, размер которого будет не меньше 200 кв. м., поскольку иначе невозможно будет расположить все необходимое оборудование.
Стандартная линия по переработке резины занимает примерно 150 кв. м.
Во время работы завода резина нагревается, поэтому в атмосферу выделяются летучие вещества, обладающие специфическим запахом, поэтому непременно в помещении создается качественная вентиляционная система, а также устанавливаются специальные очистительные приборы.
к оглавлению ↑
Оборудование
Производство резиновой крошки реализуется с помощью специальной линии. Она не требует регулирования со стороны человека. Состоит из нескольких элементов:
- бортовырезной станок – 260 000 руб.;
- оборудование для обработки колец – 300 000 руб.;
- лентонарезной аппарат – 350 000 руб.;
- шредер для измельчения сырья – 2,5 млн. руб.;
- роторная дробилка – 700 000 руб.;
- вибросепаратор – 350 000 руб.;
- электрооборудование – 300 000 руб.;
- сито – 300 000 руб.
Если приобретать все элементы по отдельности, то их стоимость будет существенной. Если же купить полноценную линию, то она будет стоить примерно 1,5 млн. руб. В этом случае обеспечивается выпуск минимального количества продукции, которым можно обеспечить несколько регионов.
- Полезные советы по выбору оборудования смотрите на следующем видео:
- Наглядный пример работы линии по переработке шин вы можете посмотреть здесь:
- >
к оглавлению ↑
Каналы сырья
Сырьем выступают покрышки и резина, армированная металлом. Для его получения используются каналы:
- приобретение через посредников;
- открытие собственных пунктов приема;
- сотрудничество с заводами и компаниями, в процессе деятельности которых остается много резиновых отходов;
- налаживание контактов с автомобильными мастерскими.
Наиболее выгодным считается открытие собственных пунктов приема, поскольку владельцы старых шин готовы продать их по низкой цене.
к оглавлению ↑
Возможности для расширения бизнеса
Развитие предприятия начинается после получения достаточно высокой прибыли. Для этого допускается не просто выпускать резиновую крошку, но и осуществлять процесс создания из нее различных изделий. Наиболее часто выбирается:
- создание покрытий для детских площадок или спортивных объектов;
- формирование резиновой плитки, подходящей для внутренней или внешней отделки различных сооружений и прилегающих территорий.
- При таком развитии бизнеса обеспечивается увеличение прибыли от работы завода, а в качестве покупателей могут выступать не только крупные организации, но и частные лица, желающие облагородить территорию рядом с частным домом.
- к оглавлению ↑
Организационный план
Производство требует наличия профессиональных работников. Бизнес оформляется документально, также разрабатывается график открытия дела.
Требуемый персонал
Крупная производственная компания нуждается в многочисленном штате сотрудников, так как для эффективной работы предприятия требуется:
- обслуживающий персонал, регулирующий работу оборудования, причем в смену достаточно двух работников;
- технолог;
- бухгалтер;
- директор;
- менеджеры по сбыту продукции;
- водитель для доставки товаров покупателей.
- Нанять сотрудников можно самостоятельно или с использованием услуг кадровых агентств.
- к оглавлению ↑
Оформление бизнеса
Поскольку планируется работать в основном с крупными компаниями, то желательно изначально регистрировать юридическое лицо. Для этого выбирается ООО, причем для открытия потребуется:
- заявление на открытие организации;
- устав;
- оплата госпошлины (4 тыс. руб.);
- гарантийное письмо о наличии юридического адреса;
- протокол или решение о создании ООО, а также договор об его учреждении;
- сформировать уставный капитал (не менее 10 тыс. руб.).
Регистрация может быть упрощена, если обратиться с этим к посредническим компаниям. Для официальной работы завода придется оформить лицензию на деятельность. к оглавлению ↑
Открыть подобную производственную компанию можно за три месяца:
- анализ рынка и проведение маркетинговых исследований – 1 неделя;
- поиск помещения – 1 неделя;
- регистрация бизнеса – 2 недели;
- ремонт в помещении – 4 недели;
- покупка и установка оборудования – 2 недели;
- реклама и покупка сырья – 2 недели.
После осуществления всех этапов начинается непосредственное производство резиновой крошки. Менеджеры по сбыту в это время обязаны находить клиентов.
к оглавлению ↑
Финансовый план
Для открытия подобной компании потребуется примерно 2 млн. 250 тыс. руб.:
- аренда помещения в месяц – 200 000 руб.;
- проведение ремонтных работ и установка необходимых коммуникаций – 400 000 руб.;
- закупка оборудования – 1,5 млн. руб.;
- регистрация и получение лицензии – 100 000 руб.;
- реклама – 50 000 руб..
Ежемесячные расходы будут равны примерно 550 тыс. руб.:
- арендные платежи – 200 000;
- заработная плата работников – 200 000;
- коммунальные платежи – 5 000;
- транспортные расходы – 40 000;
- налоги и прочие платежи – 100 000.
В месяц выручка от реализации продукции равна примерно 900 тыс. руб. с расчетом, что будет продано не меньше 100 тонн материала. Чистая прибыль составит около 450 тыс. руб. Окупаются вложенные средства в течение полугода успешной работы, что показывает высокую рентабельность проекта. к оглавлению ↑
Заключение
Таким образом, бизнес, основанный на производстве резиновой крошки – это востребованная и прибыльная деятельность. При ее грамотной реализации предприниматель может получать высокий доход. Для этого правильно реализуются все этапы открытия и ведения дела.
О бизнесе по производству асфальта вы можете почитать здесь.
Источник: https://business-poisk.com/proizvodstvo-rezinovoj-kroshki.html