Как начать производство металлочерепицы в россии: пошаговое руководство

• Время чтения: 6 минутНет времени?
• Ссылка на статью успешно отправлена!
• Отправим материал вам на e-mail

Для обустройства кровельной части в последнее время все чаще применяется металлочерепица. Материал поставляется в виде профилированных листов с полимерным покрытием. При желании можно самостоятельно выполнить монтаж металлочерепицы. Пошаговая инструкция поможет это сделать без серьезных ошибок.

Работы по укладке фрагментов кровельного покрытия

Плюсы и минусы кровельного материала

В основе изделий лежит стальной лист толщиной 0,45-0,55 мм. Он оцинкован и имеет специальное покрытие на основе полимеров. Стоимость продукции может варьироваться в зависимости от толщины металла и типа защитного слоя.

Можно наглядно оценить внешние данные материала

Перечисление достоинств

Выделить в первую очередь необходимо следующие преимущества:

• эстетическую привлекательность;
• стойкость к атмосферным воздействиям;
• доступную стоимость;
• легкость основных элементов.

Широкие возможности в дизайне обеспечиваются многообразием профилей и цветов

Обратите внимание! Полимерные покрытия выполняют не только защитную, но и декоративную функцию, так как их цветовая гамма может варьироваться в достаточно широком диапазоне.

Немногочисленные недостатки

Так как листы имеют небольшую толщину при достаточно больших размерах, риск повредить их при небрежном монтаже все же существует. При соблюдении всех правил целостность элементов нарушить сложно.

Чтобы не сломать листы при подъеме, рекомендуется использовать бруски

Другим недостатком является появление шумового эффекта при сильном дожде во время эксплуатации. Однако при правильной звукоизоляции жилого пространства этот минус полностью исключается.

Статья по теме:

Инструменты для монтажных работ

Заранее необходимо приготовить набор инструментов и дополнительных приспособлений для проведения работ:

• электрические или простые ножницы по металлу;
• шуруповерт;
• молоток;
• механический степлер;
• рулетка и карандаш;
• ножовка или циркулярная пила.

Наиболее удобно производить резку металлочерепицы электрическими ножницами

Обратите внимание! Запрещается резать листы с использованием абразивных кругов, так как высокое температурное воздействие приводит к разрушению не только полимерного, но и цинкового слоя.

Базовый комплект дополнительных деталей

В пошаговой инструкции по монтажу металлочерепицы должны быть упомянуты основные элементы, использующиеся совместно с листами. Они используются в зависимости от конфигурации крыши и эксплуатационных особенностей.

Представлены основные элементы кровельного покрытия

Предлагается взглянуть на список базовых деталей:

• конек требуется для закрытия верхнего стыка между двумя скатами;
• торцевая планка необходима для оформления краев со стороны фронтонных свесов;
• ендова устанавливается в местах совмещения скатов;
• карнизная планка крепится со стороны водостоков;
• планка примыкания монтируется при наличии трубы и других выступающих конструкциях;
• снегозадерживающий элемент нужен для предотвращения сползания снега с крыши.

Пример расположения ендовы на пересечении скатов

Инструкция по монтажу металлочерепицы: пошаговое выполнение работ

Погрузка и выгрузка изделий может осуществляться вручную, но в ходе работ должно быть привлечено определенное количество человек. Обычно требуется 1 человек на 1,5-2 погонных метра длины листа. То есть при разгрузке металлических фрагментов протяженностью 6 м должно присутствовать 3-4 человека.

Устройство гидроизоляции и фиксация контрольных брусков

Если между стропилами будет укладываться теплоизоляция, то гидроизоляционный материал должен присутствовать в любом случае. Он крепится скобами к несущей части крыши. Полотна расстилаются поперек стропильных ног с напуском не менее 15 см по всем скатам.

Укладка гидроизоляция под обрешетку

Непосредственно по стропилам прибиваются бруски 50х50 мм, обеспечивающие вентиляционный зазор между гидроизоляцией и кровельным материалом. Для фиксации применяются гвозди не менее 90 мм.

Схема, при которой обеспечивается качественная вентиляция

Правильный монтаж обрешетки под металлочерепицу

В качестве обрешетки обычно используется обрезная доска толщиной 25 мм и шириной 100 мм, но конечный выбор будет зависеть от шага стропил. Элементы крепятся к брускам 50х50 мм при помощи гвоздей длиной не менее 70 мм. Расстояние между досками зависит от длины волны применяемой металлочерепицы.

Шаг обрешетки популярных видов металлочерепицы

В месте установки конькового элемента рекомендуется установить две планки вплотную друг к другу. Это упростит монтаж конька на металлочерепицу. Таким же образом следует поступить в местах крепления ендов. Нижняя доска обрешетки должна быть выше остальных на высоту волны. Обычно толщины вагонки хватает для компенсации перепада.

Обрешетка готова к укладке кровельного покрытия

Установка деталей, монтирующихся до листов

Для защиты вентилируемого пространства под кровлей от проникновения влаги и уличного мусора выполняется монтаж карнизных планок металлочерепицы. На торцы брусков 50х50 мм дополнительно должна быть закреплена вентиляционная лента.

Карнизная планка фиксируется к обрешетке

При установке ендовы осуществляется укладка универсального уплотнителя. Нижний край элемента должен находиться на поверхности карнизной доски. При стыке по горизонтали делается напуск не менее 30 см.

Обводка кирпичного дымохода подразумевает вывод гидроизоляционной мембраны не менее чем на 50 мм. В самой трубе проделывается штроба, глубина которой должна составить минимум 15 мм. Вода отводится в ендову, расположенную в непосредственной близости.

Схема обводки дымоходной трубы

Процесс укладки и крепления листов

Все листы необходимо выравнивать по горизонтали с выпуском за обрешетку 50 мм. При фиксации металлических элементов следует придерживаться следующих пунктов:

• саморез необходимо устанавливать в прогиб волны, где лист прилегает к обрешетке;
• к нижней доске крепление осуществляется над ступенькой непосредственно через волну;
• вдоль края ската крепежные детали вкручиваются в каждую волну.

Схема расположения и фиксации листов

Инсталляция торцевых планок и конька

Элементы для закрытия торцевых стыков монтируются по направлению от карнизного свеса к коньку. Напуск на соседние планки должен составлять 10 см. Рекомендуемый шаг между крепежными деталями – 35 см.

Боковой край листов закрывается торцевой планкой

Что касается конька, то он фиксируется в верхний гребень каждой второй волны. При наращивании элементов оставляется напуск не менее 15 см. По всей длине крепится самоклеющаяся уплотнительная лента.

Расположение уплотнителя непосредственно под коньком

Дополнительная инструкция по монтажу снегозадержателей на металлочерепицу

Число элементов для удержания снежных сугробов на крыше подбирается с учетом геометрии крыши. В зонах большого скобления снега может быть установлено два ряда металлических профилей.

Снегозадержатели пропускного типа являются оптимальным решением для индивидуальных строений. Они крепятся с использованием длинных саморезов к самой обрешетке через кровлю.

Расстояние между точками фиксации обычно колеблется в пределах 50-100 см.

Снегозадержатели располагаются по краю скатов

Заказ кровли из металлочерепицы: цены на работы по монтажу

Если нанимать специалистов, то придется потратить дополнительные средства. Цена на работы по монтажу металлочерепицы за м2 представлена в таблице.

Таблица 1. Средняя стоимость работ по монтажу металлочерепицы

Наименование операцииСтоимость в рублях

Монтаж кровельного покрытия на крышах простой конфигурации за квадратный метр	230
Монтаж кровли на крышах сложной конфигурации за квадратный метр	270
Устройство гидроизоляции с вентиляцией и обрешеткой за квадратный метр	180

Подведение итогов

Если финансовые возможности не позволяют нанять рабочих, то можно своими руками выполнить монтаж металлочерепицы. Пошаговая инструкция даст возможность ознакомиться с базовой информацией, которая предостережет от ошибок при осуществлении работ.

Видео: монтаж металлочерепицы — подробная видео инструкция

Источник: https://garantaudit-msk.ru/prochee/kak-nachat-proizvodstvo-metallocherepitsy-v-rossii-poshagovoe-rukovodstvo.html

Как делают металлочерепицу — весь процесс её изготовления

  Производство металлочерепицы требует определённого подхода ко всем этапам технологической цепочки. При этом оборудование, функционирующее в автоматическом режиме, дает возможность производить кровельный материал высокого качества. Для того чтобы понять как проходит сам процесс производства, мы разместили данный материал. Надеемся, что он поможет вам разобраться в основных тонкостях процесса производства металлочерепицы.

  Основа технологии производства металлочерепицы достигла ряда традиций и особо не изменяется. С момента появления металлочерепицы, её производители довели процесс производства до совершенства.

Вследствии чего оборудование и этапы производства на всех заводах очень похожи. Единственное, что приобретает постоянных изменений — это этап нанесения верхнего защитного слоя.

Когда то это была краска, сегодня же полимерные слои.

Изготовление металлочерепицы

Сразу стоит отметить, что главное на чём базируется качество конечного продукта — это исходное сырьё.

Сырьё

  Сырьем для производства металлочерепицы выступает холоднокатанная горячоцинкованная листовая сталь толщиной от 0,35 до 0,7 мм. Если принимать данный параметр за критерий классификации, то стандартом при изготовлении кровельных профилей считается толщина стального листа 0,45-0,5 мм.

  Всё сырье для производства металлочерепицы изготавливают только на металлургических комбинатах по достаточно сложной технологии с использованием дорогостоящего оборудования.

  Для получения стального листа необходимой толщины его сначала прокатывают на прокатном стане, затем на него наносят цинковое покрытие по технологии горячего цинкования.

В конце каждого цикла на готовый оцинкованный стальной лист наносят полимерное покрытие, которое является дополнительной защитой от коррозии и вредных воздействий окружающей среды. Различают тонкую металлочерепицу с толщиной листа 0,35-0,45 мм. При снижении толщины металл становится менее прочным.

С ним нужно бережно обращаться при транспортировке, монтаже и в процессе эксплуатации. Тонкая сталь, как правило, бывает китайского производства.

  Толстой можно считать металлочерепицу с толщиной металла от 0,50 мм. Такие листы сложнее поддаются штамповке, что может негативно повлиять на точность соблюдения параметров профиля. Если берете толстую металлочерепицу для использования в условиях повышенной нагрузки, лучше покупать материалы проверенных марок, заводские, где обеспечивается высокий контроль качества продукции.

  Сырье для металлочерепицы также может различаться по виду защитного металлопокрытия. Кроме горячей оцинковки (в диапазоне 95-275 г/м2) многие производители сегодня внедряют новые антикоррозийные покрытия: цинкалюминиевое, алюмоцинковое, алюмокремниевое, железоцинковое и др.

Оборудование для производства металлочерепицы

  Технология производства металлочерепицы не является особо сложной и состоит из нескольких технологических операций, требующих определенной точности изготовления: прокатка гофрированного профиля, штамповка, и нарезка листов в указанный размер.

  При изготовлении металлочерепицы на прокатном оборудовании требуется строгое соблюдение технологии. Процесс гибки и штамповки должен производиться с точным соблюдением геометрии профиля.

Что касается технологии производства данного материала, все начинается с установки металлического рулона на размотчик линии. Затем ленту подают в прокатный стан, где уже на малой скорости она следует до ножниц.

Далее оператор на пульте линии задает необходимое число листов и определяет длину каждого листа металлочерепицы, чтобы настроить линию на автоматический режим работы.

Если рассматривать процесс в общем виде, то можно выделить следующую технологическую цепочку:

• Прокат стального оцинкованного листа.
• Пассировка — нанесение первичной защиты.
• Нанесение полимерного слоя.
• Профилирование.
• Нарезка по размерам и упаковка.

  Последовательность этапов зависит от используемого при производстве оборудования, поэтому может меняться. Но результат остается одним и тем же.

  Единственное, что будет различаться — это цветовое оформление листа. В этом плане виды металлочерепицы имеют достаточно широкий ассортимент, который способен порадовать всех без исключения потребителей.

  Процесс производства начинается с установки рулона стальной оцинкованной полосы на оборудование, которое называется отмотчиком. Это барабан, постепенно разматывающий рулон и подающий сырье на прокатный стан.

  На прокатном стане сырьевой материал получает первоначальную продольную волнообразную форму с определенной высотой гребня и шириной между волнами. В автоматическом режиме эти параметры задаются оператором. Затем полуготовый материал поступает на следующий этап, где производится штамповка, и лист принимает окончательный внешний вид.

  Далее происходит укладка металлочерепицы встопку на поддоны и процесс упаковки, после чего она окончательно готова к транспортировке.

Видео: «Как делают металлочерепицу. Производство металлочерепицы

  Видео о том как на производстве изготавливают металлочерепицу. В данном видео подробно и в отличном качестве показана линия по производству металлочерепицы, а так же подробно описано и само производство метало-черепицы.

Как делают металлочерепицу

Инструкции

Инструкция по монтажу кровельной системы из металлочерепицы. Данная инструкция…

Металлочерепица

Перед началом работ по монтажу металлочерепицы следует убедится в том, что гидроизоляция…

Металлочерепица

Монтаж снегозадержателей, кровельных лестниц и других устройств безопасности для…

Источник: https://krovli.club/krovli/metallocherepitsa/kak-delayut-metallocherepitsu

Бизнес на производстве металлочерепицы | Бизнес-Прост

Добавлено в закладки: 0

В настоящее время в России очень развито малоэтожное строительство, особенно в пригородах страны. По прогнозу, уже к 2020 годам около 40 процентов новых домов будут именно такие. Следовательно, если войти в производство строительных материалов, есть большая возможность получать хорошую и стабильную прибыль.

В настоящее время, все очень активно используют металлочерепицу для покрытия малоэтажных домов. С каждым годом производство становится всё популярней. Теперь металлочерепицу используют на замену старому шиферному покрытию, и спрос на эту продукцию продолжает расти.

Этот вид покрытия пришёл к нам из Скандинавии. Внешняя форма металлочерепицы может быть самая разнообразная, но, в основном, она имеет форму традиционной каменной черепицы. Один квадратный метр металлочерепицы весит в 10 раз легче обычной черепицы и стоит намного дешевле.

Технология производства металлочерепицы требует закупки специальной производственной линии. Стоимость данного оборудования начинается от 2млн. 650 тысяч рублей. Машина может производить до 7м. металлочерепицы в минуту и обладает следующими техническими характеристиками:

• размеры – от 21000 x 2200 x 2000 мм;
• мощность составляет – 23,5 Квт;
• оборудование должно работать при температуре не ниже 4 градусов;
• масса, загружаемая на линию от 11 тысяч кг

Материал для изготовления металлочерепицы должен соответствовать ГОСТ (30246-94), толщина ленты от 0,3 до 0,6мм, ширина рулона равна 1250мм. Оборудование производит все известные виды металлочерепицы: Андалузия, Каскад, Монтерей, Банга и др.
Производственная линия состоит из следующих узлов и агрегатов:

1. консольное устройство для размотки рулонов;
2. станок для отреза, быстро заменяет рулон;
3. станок прокатный, формирующий гофрированный лист, при помощи метода холодного профилирования;
4. штампующий механизм, формирует поперечные ступеньки на листе;
5. ножницы-гильотины, режут уже готовую продукцию;
6. приемник, принимает готовую обрезанную металлочерепицу;
7. аппарат автоматического управления, именно он управляет всеми узлами и агрегатами производственной линии и следит за синхронностью выполнения процессов.

Для работы на линии хватает всего одного оператора. Для изготовления качественной металлочерепицы высокой прочности необходимо наличие автоматизированной работы. Такая работа проводится без участия человека. Производство металлочерепицы техническим путём требует много сил и времени, но так же возможно.

Качество настила зависит от оборудования и сырья. При использовании некачественного сырья никакое оборудование не исправит имеющиеся дефекты. Рулонная оцинкованная сталь – лучшее сырьё для металлочерепицы. Лист может иметь толщину 0, 50 миллиметров. Использовать для монтажа менее толстый лист будет трудно из-за недостатка жёсткости.

Объём производства

Объем производства металлочерепицы составляет до 5 и до 7 квадратных метров в минуту. Это полностью зависит от комплектации. За восемь часов рабочего дня, вы можете выпустить около 2 тысяч квадратных метров металлочерепицы.

Металлоцерепицы «Монтеррей» и «Супермонтеррей» сейчас наиболее в ходу, поэтому производить этот вид металлочерепицы будет выгоднее всего. Для изготовления металлочерепицы так же использую оборудование “Каскад”. Его популярность определяется универсальностью. Он имеет возможность выпускать помимо металлочерепицы ещё и профнастил.

Теперь видно, производство металлочерепицы и его продажа ведутся активным путём и выгодно для предпринимателей, решивших окунуться в данный вид бизнеса. Главное в этом деле правильно выбирать сырьё и поставщиков оборудования.

Оборудование для производства металлочерепицы способно окупить себя в очень короткие сроки, за два – три строительных сезона, благодаря всё растущим потребностям на товар. На этот малый бизнес не будет влиять стоимость евро и доллара, экономический кризис и иные финансовые проблемы.

Качественные и прочные крыши нужны всегда, так что вы без труда сможете обеспечить себя заказами.

Источник: https://biznes-prost.ru/biznes-na-proizvodstve-metallocherepicy.html

Производство металлочерепицы: особенности процесса

Производство металлочерепицы – достаточно сложный и многоступенчатый процесс, и тонкости его понятны только специалистам. Однако составить хотя бы общее представление о том, как производится металлочерепица, необходимо всем, кто планирует работать с этим кровельным материалом.

Ведь только поняв, какие технологические операции выполняются при изготовлении металлочерепицы, мы можем в полной мере использовать все ее преимущества.

Технологическая цепочка производства металлочерепицы

• Технология, по которой происходит изготовление металлочерепицы, остается неизменной уже достаточно давно – ведь в процессе своего становления она многократно корректировалась и усовершенствовалась зарубежными компаниями-производителями.
• Единственный этап, в который постоянно вносятся изменения – это этап нанесения защитного полимерного покрытия.
• Связано это с тем, что новые виды технологических полимеров появляются регулярно, и вместе с изменяющимися материалами изменяются и свойства металлочерепицы – изготовление относительно простых кровельных материалов современно замещается производством высокотехнологичной современной черепицы.

  В самом общем виде технологическая цепочка производства металлочерепицы включает в себя следующие этапы:

• Прокат металлической основы (оцинкованного стального листа)
• Пассивировка (нанесение защитных покрытий)
• Нанесение защитного полимера
• Профилирование
• Нарезка и упаковка

Для различных типов оборудования последовательность этих этапов может быть различной, однако результат у них один: на выходе мы получаем отрезанный «в размер» лист металлочерепицы, представляющий собой многослойный «пирог» на основе из нержавеющей оцинкованной стали, только цвета металлочерепицы и буду разными.

На видео показан процесс производства самого популярного кровельного материала на автоматической линии для металлочерепицы Монтеррей, начиная с разматывателя рулонного металла, далее  — идеальной штамповки ступеней на прокатном стане,  работы ножниц для резки металла (и 3D ножниц)  и в конце — накопителя готовых листов — приемного стола.

Далее мы рассмотрим основные этапы, которые проходит заготовка по линии для производства металлочерепицы.

Прокат стальной основы

1. Сырьем для производства металлочерепицы является холоднокатаная горячо оцинкованная рулонная сталь.
2. Рулон стали устанавливается в специальный размотчик, который пропускает сталь через смазочное устройство  и подает ее в прокатный стан.
3. Важным фактором на данном этапе является не только качество, но и толщина металла.

Важно, чтобы рулонная сталь имела максимально ровню и гладкую поверхность, так как любые дефекты поверхности отрицательно сказываются на надежности закрепления на основе пассивирующих и полимерных слоев.

Что же касается толщины металла, то оборудование для производства металлочерепицы большинства производителей ориентировано на работу с заготовкой толщиной от 0,45 до 0,55 мм.

И здесь есть несколько нюансов:

• Шведские компании по производству металлочерепицы, как правило, используют самый тонкий металл – 0,4мм. С одной стороны, получившаяся металлочерепица имеет меньшую массу, но с другой – требует существенной аккуратности при монтаже. По этой причине некоторые строительные компании считают шведскую металлочерепицу нестандартной и отказываются от ее использования.
• В отличие от шведов, отечественные производители металлочерепицы предпочитают работать с более толстой основой, однако начиная с толщины 0,55 мм сталь достаточно плохо поддается формовке, поэтому для нее должна использоваться специализированная линия для производства металлочерепицы. Кроме того, металлочерепица на толстой основе неизбежно будет иметь отклонения в конфигурации, что обязательно скажется на качестве стыков.
• Оптимальным можно признать использование основы в 0,5мм. С одной стороны, такая металлочерепица формуется достаточно легко, с другой  — обладает необходимым запасом прочности. Технология изготовления металлочерепицы на стальной основе толщиной 0,5 мм широко применяется финскими компаниями.

Сталь, используемая для производителями металлочерепицы, последовательно подвергается  продольной прокатке.

В результате мы получаем ленту с характерным профилем, которой для того, чтобы стать полноценной металлочерепицей, не хватает  защитных покрытий и окончательной формовки.

Нанесение полимерного покрытия

Защитные покрытия металлочерепицы, начиная от пассивирующего слоя и заканчивая лаком, покрывающим полимер, призваны предотвратить развитие коррозии на стальной основе.

Кроме того, эти покрытия придают металлочерепице эстетичный внешний вид и защищают ее от выцветания под действием ультрафиолета. Как правило, именно от качества защитного покрытия зависит срок эксплуатации кровли из металлочерепицы.

Чаще всего линия по производству металлочерепицы проектируется таким образом, что полимерные покрытия наносятся в автоматическом режиме по следующей схеме:

• Пассивировка
• Грунтовка
• Полимерное покрытие
• Защитный лак

Обратите внимание! Как правило, металлочерепица покрывается полимерным составом только с верхней стороны, а снизу наносится только бесцветное защитное покрытие.

В качестве полимерного покрытия могут применяться:

• Полиэстер – толщина слоя до 25 мкм, высокая износойстойчивость, высокая стойкость к перепадам температур. Основное достоинство полиэстера в том, что он не повреждается при формовке, поэтому на штамповку профиля могут подаваться листы с уже нанесенным покрытием. Кроме того, полиэстер является одним из наиболее дешевых покрытий.
• Пурал – толщина покрытия для крыши из металлочерепицы 50 мкм, приятная шелковисто-матовая структура поверхности. Более толстое покрытие хуже переносит формовку, но обеспечивает более высокую устойчивость к воздействию внешних факторов.
• Пластизол – толщина слоя 200 мкм, широкая цветовая гамма и максимальная устойчивость к механическим и температурным воздействиям. Однако черепица с покрытием из пластизола  темного оттенка сильно нагревается под лучами солнца и потому активно выцветает.

После нанесения защитных покрытий металлочерепица попадает в формовочный механизм, где ей придают соответствующий профиль. После профилирования металлочерепица нарезается в размер и упаковывается.

Как видите, имеет место достаточно сложное и многоэтапное производство —  металлочерепица подвергается множеству технологических операций, призванных придать ей высокие эксплуатационные свойства.

Зато в результате получается отличный кровельный материал, работать с которым – одно удовольствие!

Источник: https://krovlyakryshi.ru/cherepica/metallocherepica/proizvodstvo-metallocherepicy-541

Производство металлочерепицы как прибыльный бизнес

Металлочерепица, наряду с профнастилом, уже не один год занимает лидирующее место среди лучших кровельных материалов.

И если вы размышляете над тем, в какое прибыльное дело вложить финансы, обратите внимание на это замечательное изделие.

При правильном подходе производство металлочерепицы может стать очень перспективным и быстроразвивающимся источником дохода. Благо купить необходимое оборудование не составит особого труда.

Условия для успешного старта

Чтобы комфортно строить и развивать свой бизнес, необходимо выбрать правильный путь:

• Создание и реализация.
• Покупка и перепродажа.

Конечно, оборудование для изготовления металлочерепицы или, например, сэндвич-панелей – дорогое удовольствие.

Но грамотно составленный бизнес-план поможет получить кредит на хороших условиях, и это существенно облегчит поставленную задачу.

Покупать стройматериалы у оптовиков и перепродавать их с накруткой с каждым днем становится все сложнее и сложнее.

Если вы уверены в своих силах и решили открыть линию по производству металлочерепицы, необходима регистрация бизнеса.

Лучше выбрать формат ООО. Тогда вы сможете развиваться без каких-либо ограничений. Начав с мини-завода, в будущем вы, скорее всего, захотите расширить свое производство.

Формат ООО позволит избежать трений с регистрирующими организациями и переоформить документы будет весьма легко.

Также даже для успешного существования бизнеса необходимо будет арендовать достаточно большое помещение.

Чтобы ваши изделия могли расположиться вольготно, понадобится как минимум 150-200 м2.

Затраты на открытие бизнеса

Прежде чем производство профнастила и металлочерепицы начнет приносить свои плоды, придется хорошенько вложиться.

Основные затраты:

1. Линия по производству изделий из непрофилированной стали. На первых порах можно приобрести ручной станок. Стоит он примерно 200 тысяч рублей и обслуживается двумя работниками.
2. Ручной листогиб – 70 тысяч рублей.
3. Арендная плата – 40-60 тысяч рублей в месяц.
4. Оплата коммунальных услуг и электроэнергии – 18-25 тысяч рублей ежемесячно.
5. Износ оборудования – 50 тысяч рублей.
6. Затраты на транспортировку и хранение продукции – около 25 тысяч рублей.

Конечно, все эти расчеты крайне приблизительные, но они позволяют оценить масштаб задуманного мероприятия. А ведь мы еще не посчитали выплату заработной платы работникам.

В принципе, технология изготовления изделий из профметалла достаточно проста. Но одному человеку справиться с такой задачей не под силу.

Для нормального функционирования бизнеса необходимо принять на работу:

1. Как минимум двоих человек для работы на оборудовании. Зарплата одного работника составляет примерно 15 тысяч рублей в месяц.
2. Грузчик – 10 тысяч рублей.
3. Менеджер по продажам – 17 тысяч рублей. Но можете и самостоятельно этим заниматься.

Если приблизить все данные к среднему значению, то получится приблизительно 550 тысяч рублей. Это и есть сумма первоначальных затрат.

Однако нужно учитывать, что первые 2-3 месяца будут «голодными». И необходимо иметь запас денег для оплаты текущих счетов и услуг рабочих.

Рентабельность затеи

Необходимо постоянно мониторить рынок, следить за ценообразованием у конкурентов и предлагать свои более выгодные варианты.

Также не стоит забывать и о пополнении ассортимента. Благо, сейчас можно сделать металлочерепицу любого цвета.

Удовлетворяя потребности своих клиентов, вы будете нарабатывать все новые и новые деловые связи. Как известно, сарафанное радио – это лучший способ продвижения товара.

Помните статью расходов, представленную чуть выше? Теперь попробуем проанализировать рентабельность затеи.

Итак, доходы за месяц (опять же приблизительно):

1. Производство продукции – 26 тысяч квадратных метров.
2. Рыночная стоимость 1 квадратного метра – 250 рублей.
3. Цена за тонну сырья – 45 тысяч рублей.
4. Себестоимость производимого метра металлочерепицы (профнастила) – 200 рублей.
5. Валовая прибыль – 685 тысяч рублей (округленные данные).
6. Чистая прибыль – 960 тысяч рублей.

Разумеется, с этих денег необходимо оплатить все текущие расходы: налоги, зарплата рабочим, коммунальные платежи, аренда помещения и прочее.

Тем не менее прибыль для новичка получится очень неплохой. А ведь это только приблизительные расчеты.

В разгар строительного сезона (конец весны – начало осени) спрос на кровельные изделия резко возрастает.

Производство металлочерепицы и профнастила хорошо своей постоянностью. Обычно оптовую закупку товара делают крупные строительные компании.

И если ваша продукция приглянется хотя бы парочке таких фирм – достаток обеспечен.

Ведь строительные организации даже зимой продолжают свою деятельность.А значит, и вы будете обеспечены работой в любое время года.

Источник: https://biznesbrend.ru/biznes-idei-proizvodstvo/proizvodstvo-metallocherepicy-kak-pribylnyj-biznes

Как начать производство металлочерепицы в России: пошаговое руководство

Такой кровельный материал, как металлочерепица, появившийся около 30 лет назад, пользуется большим спросом на строительном рынке.

Объем малоэтажного и частного строительства растет с каждым годом и требует использования таких материалов, которые имеют не только внешнюю привлекательность, но легко монтируются и обладают повышенной прочностью.

Именно такими свойствами обладает металлочерепица, которая обеспечивает надежность и долговечность кровли индивидуальных домов, промышленных объектов, магазинов, павильонов и пр.

Применение и эксплуатация оборудования для производства металлочерепицы Металлочерепица относится к экологически безопасным материалам, так как не возгорается в случае пожара, что позволяет покрывать ей здания АЗС, магазины и киоски.

Кроме того, материал имеет высокие показатели устойчивости к механическому воздействию, а также к образованию коррозии и УФ-излучению. Кровля из металлочерепицы позволяет придать дому уникальный внешний вид, за счет богатого ассортимента цветов, чем и привлекает большинство владельцев частных домов. Принимая во внимание все вышеперечисленные факторы, производство металлочерепицы является актуальным и перспективным направлением развития бизнеса.

Бизнес идеи профнастил

Технология производства профнастила мало отличается от технологии производства металлочерепицы: Схема работы линии по изготовлению профнастила рулонная сталь режется на листы с определенной длиной; готовый материал пакуется.

Металл для производства профнастила может быть покрыт цветным поливинилдифторидом, полиэстером или пуралом.

Для изготовления металлочерепицы тоже используется покрытая полимером полиэстером или полиуретаном сталь, конечный продукт так же может быть практически любого цвета.

Оборудование для линии производства металлочерепицы .. является актуальным и перспективным направлением развития бизнеса. Производство.

Как начать производство металлочерепицы Знающий человек скажет, что заработать деньги можно на том, что имеет большой спрос. Давно подмечено, что неплохим вариантом может стать открытие своего дела по изготовлению строительных материалов.

Как начать производство металлочерепицы? Строительство актуальным будет всегда, а значит и спрос на материалы никогда не упадет.

Наглядным примером использования металлочерепицы могут быть остановки, небольшие кафе и заборы.

Но для того, чтобы начать собственное изготовление металлочерепицы , необходимо выполнить ряд условий, в противном случае, вряд ли что-то получится Бизнес-план Для начала необходимо четко определиться с тем, как именно будет выглядеть производство. Нужно быть готовым к тому, что придется вложить немало денег и сил.

Любая работа требует определенного старания, изготовление металлочерепицы тоже не исключение. Желательно не браться слишком быстро за это дело.

Изготовление металлочерепицы и профнастила

Рынок Анализ рисков В настоящее время, когда экономическая ситуация меняется очень быстро и никто не застрахован от неожиданных неудач в бизнесе, следует учитывать элементы риска.

Какой же может быть риск в производстве кровельных материалов? Следует учесть возможный риск от неплатежеспособности заказчика.

Риск от падения спроса и заинтересованности в нашем товаре причиной может быть любой внешний фактор.

Риск от появления абсолютно нового, более экономичного материала кровли. Риск от банкротства основного поставщика, арендодателя и соучредителя.

Каталог идей для создания мини производства в России, выбери актуальную идею для Актуальность небольшого производственного бизнеса к примеру, по производству профнастила, металлочерепицы, дверей, окон и др.

Аппарат, в который устанавливается рулон оцинкованной стали. Он нужен для последующей подачи листового проката на прокатный стан для металлочерепицы. Разматыватель может работать в автоматическом, ручном и реверсивном режимах. Как правило, потребляемая мощность агрегата равна Вт при значении грузоподъёмности, равном 8 т.

Параметр разжима лопастей у разматывателя равен 51—61 см. Узел, в зависимости от пожеланий заказчика, может быть оборудован гидравлическим либо механическим приводом.

Для повышения быстроты и точности прокатки устройство оборудовано электромеханическим двигателем, который состоит из нескольких сервоприводов.

Бизнес: Производство металлочерепицы. Как открыть мини завод?

Производство и сбыт сэндвич-панелей Сэндвич-панели представляют собой определенный материал с высокой эффективностью теплоизоляции, покрытый, с обеих сторон, плотными листами иного материала, вследствие чего получается изделие, состоящие из трех слоев.

Внутренних перекрытий Ограждающих сооружений Кровельных плит Быстрого возведения зданий Данное изделие имеет гораздо более дешевую себестоимость относительно аналогичных бетонных, кирпичных или деревянных.

Он применяется при строительстве […] Бизнес идея: Производство теплиц Большой город сильно утомляет людей своей суетой.

Городские жители чаще и чаще стали приобретать участки земли за городом, чтобы использовать их как дачи, где можно разводить растения, цветы, овощи, фрукты. С каждым годом это становится более актуальным.

мини цех по производству металлочерепицы из кита. Содержание1 Лучшие бизнес идеи для организации небольших производств Актуальность.

Менеджер по продажам На постоянную работу требуется.

Обработка входящих заявок и звонков от клиентов по скрипту Работа с действующей базой Возможность карьерного роста до руководителя группы менеджеров, руководителя отдела продаж, руководителя направления Наличие телефона, планшета, ноутбука или ПК на ваше усмотрение.

Наличие стабильного интернета Владение ПК на уровне пользователя Создание и расширение клиентской базы Высокий уровень самоорганизации Высокая работоспособность Целеустремленность Производственный холдинг трудоустроит Менеджера по продажам надувные аттракционы, мобильные здания.

Опыт работы от 2-х лет, ответственный, целеустремленный с желанием работать и зарабатывать! Работа с холодной и теплой базой, график 5-ти дневка с 9 до Приветствуем людей с опытом работы в торговле.

Минимальная ЗП — грн. В охранное агентство требуется менеджер по продаже сигнализаций и видеонаблюдений.

Работа Рабочие-(изготовление-профнастила-и-металлочерепицы)

Эскизы Универсальное оборудование для производства металлочерепицы высокого качества Строительство — одна из самых дорогих сфер, поскольку возведение любого здания требует крупных вложений. У любого здания есть несколько элементов, которые требуют особенного внимания.

К примеру, устройство кровли — очень важный момент, поскольку именно от крыши зависит общий комфорт в здании, длительность эксплуатационного срока и надежность архитектурной конструкции.

В связи с этим можно считать производство строительного материала для возведения и покрытия кровли очень востребованной нишей на строительном рынке.

Современное оборудование для металлочерепицы позволяет производить качественный товар в широком цветовом ассортименте — как раз то, что нужно взыскательному клиенту сегодня.

Вы здесь: Главная» Статьи» Техника и производство» Бизнес и производство . Металлочерепица: как выбрать и где купить К выбору кровельного.

Мини-пекарня 1 руб. Инструкции Как открыть цех по производству пеноизола руб. Актуальность небольшого производственного бизнеса Принято считать, что малое предпринимательство, основанное на производстве продукции — сложное затратное и невыгодное вложение средств. Попробуем опровергнуть эти утверждения и разобраться в вопросе — что же такое мини производство для малого бизнеса.

Мировая практика показывает, что как раз идеи, реализация которых началась в небольших частных производствах, оказались наиболее жизнеспособными, перспективными и прогрессивными. Вспомним о рождении легендарного мотоцикла — или о сборке первой партии компьютеров Стивом Джобсом в гараже.

Многие ведущие корпорации являются классическими примерами превращения производства небольших объемов в многопрофильные гиганты, приносящие огромные доходы, а значит, малые производства — уверенная платформа для реализации смелых идей или источник стабильных заработков на проверенных временем схемах.

Рассмотрим, какие производства сегодня наиболее прибыльны и быстроокупаемы, а также определим совокупность обязательных условий в организации любого производства, от которых зависит потенциальный, а впоследствии и реальный успех предприятия. Три кита, определяющих устойчивость производственного предприятия, таковы: Как для любого вида деятельности, для небольшого производства идея — самый важный критерий.

Предприниматели начинают новое дело по разным причинам: Кроме того, значительно снизить затраты предпринимателю поможет наличие в собственности будущих производственных площадей, личного подворья или земельных участков. Это отметет дополнительные расходы на аренду и послужит дополнительным доводом для выбора идеи, в которой можно использовать эту собственность.

Немаловажен и анализ регионального рынка, места расположения будущего предприятия, а также степени востребованности продукта.

Бп металлочерепица профнастил демо

В данное время рынок предлагает широчайший спектр последних, однако выпускаемый объем не удовлетворяет все потребности строительной отрасли. Кроме того, многие конечные потребители, то есть будущие жильцы возводимых малоэтажных и индивидуальных домов предъявляют высокие требования не только по качеству, но и по хроматическому, цветовому ассортименту продукции.

Причем именно по последнему вопросу запросы потребителей даже выше чем по первому: Именно по этой причине производство металлочерепицы — одного из наиболее востребованных в этом отношении материалов обещает стать одним из наиболее перспективных, простых в техническом плане и в то же время малозатратных направлений бизнеса. Технология производства металлочерепицы Металлочерепица является кровельным материалом.

Производство металлочерепицы и профнастила 18 Настоящий бизнес- план представляет собой проект осуществления бизнес-операций, действий фирмы, содержащая Актуальность исследования – сентябрь года.

Число работников формируется в зависимости от режима работы всего производства. Для работы в одну смену достаточно нанять рабочих, которые и будут следить за успешной работой всей линии.

С одним станком должны работать 2 сотрудника, первый из них осуществляет контроль блока управления, а второй — прием и укладку готовой продукции.

На время высокого сезона март-октябрь можно изменить режим всего предприятия на 2 смены, и нанять дополнительных работников на временную основу.

Каналы сбыта и реклама Во избежание простоев производства и задержки готовой продукции на складе, в бизнес-плане заранее должны быть проработаны каналы сбыта произведенного профнастила.

Целевой аудиторией бизнеса являются: Чтобы увеличить данную аудиторию, найти новые каналы сбыта, расширить круг покупателей и повысить узнаваемость бренда, рекомендуется запланировать рекламную стратегию.

Ее инструментами могут быть: финансы В ходе данного подсчета определяются статьи затрат бизнеса единовременные и постоянные , рассчитывается планируемая прибыль и определяется целесообразность запуска всего коммерческого проекта.

Поставщики оборудования для производства глины из Китая

Металлочерепица Производство металлочерепицы во Львове Металлочерепица вошла на рынок стройматериалов Львова сравнительно недавно.

Но она уже успела завоевать популярность и превзойти многие востребованные кровельные материалы.

Причины огромного спроса заключаются в отличных эксплуатационных качествах продукции и том, сколько стоит металлочерепица во Львове — цена её гораздо ниже керамического аналога.

Бизнес-план по организации производства профнастила Основные преимущества производства Организация бизнеса по производству профнастила и металлочерепицы является весьма актуальным направлением в наши дни.

Количество возводимых зданий различного назначения неуклонно растет с каждым днем.

Причем строятся здания супермаркетов, всевозможных ангаров, производственные цеха, крытые автостоянки — это неполный перечень объектов, у которых проект кровли предусматривает использование для нее профилированного настила, или сокращенно профнастила.

Также этот материал используется в качестве временных ограждений для строительных площадок, может использоваться и для ограждения дачных строений.

Ко всему сказанному можно добавить, что в качестве покрытия для кровли используется металлочерепица, ее применение больше подходит для частных домовладений, офисных зданий, различных торговых объектов и прочих зданий, как в городской, так и в сельской застройке.

Источник: https://adb.phd-edu.ru/kak-nachat-proizvodstvo-metallocherepicy-v-rossii-poshagovoe-rukovodstvo/