Производство гофротары: финансовый план по организации бизнеса

Гофрокоробы – картонная продукция, применяемая для упаковки самых разных товаров, от еды до техники и крупного оборудования. Гофротара – самый распространенный упаковочный материал в мире и России. Популярен он благодаря низкой цене, удобству и качеству.

Бизнес по изготовлению гофрокартона отличается высокими показателями месячной выручки и чистой прибыли. Статья расскажет об основных этапах запуска дела. Вы также ознакомитесь с примерными экономическими расчетами, важными деталями организации дела.

Области применения

Гофрокартон используется для производства ящиков, упаковки для приборов, техники и других товаров.

Разнообразие видов гофротары позволяет использовать ее для упаковки продуктов — в том числе сыпучих продуктов питания.

Применяется как упаковочный материал:

• в пищевой промышленности;
• для парфюмерии;
• в фармацевтической отрасли;
• для товаров для дома, бытовой химии;
• в алкогольной промышленности;
• для табачных изделий;
• для сувенирной продукции.

В России наибольшую долю (38%) по объемам потребления гофрокартона занимает подотрасль алкогольной и безалкогольной продукции.

Каких видов бывает гофрокартон?

Есть несколько видов гофрокоробов. Профили отличаются по своим свойствам и строению, маркируются буквами.

Таблица 1. Таблица профилей.

Название материала	Высота волны, мм	Повторяемость волны, мм	Количество волн/мм	Макс. толщина, мм
С-профиль	3,66	7,95	126	4,20
В-профиль	2,50	6,50	153	3,00
Е-профиль	1,16	3,50	285	1,60
F-профиль	0,75	2,40	415	1,20
G-профиль	0,55	1,80	555	0,98
N-профиль	0,40	1,50	666	0,83

Материал различных профилей имеет разную градацию гофров на погонный метр.

По числу слоев есть 2-, 3- и 5-слойный картон. Маркируется буквами Д, Т и П соответственно. Самый распространенный – 3-слойный картон – имеет 2 плоских и 1 гофрированный слой.

Встречается и 4-слойная разновидность, но редко.

Основные виды упаковочного материала

Среди видов упаковки можно выделить несколько основных:

• Короба и коробки. Это картонные ящики стандартного (открытые, закрытые), нестандартного вида (складные, оберточные, тубусы и пеналы) и модели с доработками (с замковыми соединениями, клапанами, групповые).
• Контейнеры. Большие упаковки для габаритных грузов. Обычно имеют усиленное дно. Делаются из пяти- и даже семислойного картона.
• Лотки. Ящики без крышек. Применяются для перевозки и хранения продуктов питания, овощей, фруктов. Могут закрываться пищевой полиэтиленовой пленкой.
• Обечайки. Не являются упаковкой в стандартном понимании. Это широкие картонные ободы, в которые «вдеты» товары (например, сковородки, ткани).

 

Достоинства упаковочного материала

Вот какие преимущества побуждают производителей использовать именно эту упаковку.

Во-первых, низкая цена. Картон создается из дерева и вторичного сырья. Изготовление обычного гофрокартона не требует больших затрат энергии.

Во-вторых, достаточная жесткость. Содержимое в таре защищено как от грязи, так и от повреждений в ходе перемещения / хранения. Гофра амортизирует и равномерно распределяет вес. Коробки имеют хорошую вместимость, четкие формы и небольшой вес. Очень удобно для всех участников рынка — от производителей до конечных потребителей.

В-третьих, экологичность. Материал безвреден для человека, потому в нем можно хранить самые разные товары.

В-четвертых, на поверхность картона можно наносить рисунки и информацию. То есть это ещё и инструмент маркетинга.

Недостатки

У тары из этого материала есть и недостатки. Нужно помнить о них:

1. Коробки впитывают влагу, не защищают содержимое от сырости. При насыщении жидкостью материал теряет свойства, разбухает, становится мягким и разваливается.
2. Картон изготовлен из целлюлозы, то есть из полностью натурального продукта. Потому не способен защитить от грызунов. Мыши и крысы могут с легкостью разгрызть тару и добраться до продукта внутри.
3. Материал имеет низкую жаростойкость, воспламеняется за мгновения и также быстро сгорает. При пожаре гофротара не защитит товар.
4. За плотными коробками невозможно рассмотреть содержимое. Проблема решается путём цветной печати, нанесением изображений товара на поверхности картона либо вырубкой небольших «окошек». Это увеличивает стоимость гофроупаковки.

 

Рынок гофрокартона в России

Ситуация на рынке РФ двойственная. Объем потребления материала продолжает расти. При этом идет саморегулирование рынка, ликвидация избыточных предприятий.

В начале двухтысячных в изготовление гофрокартона были вложены значительные средства. В 2008 г. произошел пик развития рынка. Большие объемы товара поставлялись как на внутренний рынок, так и на рынки стран СНГ. В этих условиях открывалось все больше новых производителей. Уже к 2013 году профицит мощностей составил порядка 30%.

В последнее время оформился общемировой тренд на увеличение стоимости целлюлозы. Производить картон стало не так выгодно, из-за чего прекратили деятельность множество мелких компаний. Сейчас на рынке работает 10 крупных предприятий и около 150 средних и мелких.

Открывать гофрокартонный завод перспективно, но сделать это нужно:

• в регионе, где нет крупного производителя;
• если нашёл недорогого поставщика сырья.

 

Что нужно для изготовления?

Организация завода требует крупных инвестиций. Всего больше придется вложить в покупку станков. По условиям нашего бизнес-плана покупается автоматизированная производственная линия ЛГК-125Э. В ежемесячных расходах больше средств будет уходить на закупку сырья.

Таблица 2. Стартовые расходы для бизнеса по производству гофрокартона.

Расходная статья	Стоимость, руб.
Регистрация, сертификация	30 тыс.
Аренда помещения, 700 кв. м	350 тыс.
Оборудование	5,3 млн
Сырье (на месяц — при условии полной загрузки)	1,4 млн
Заработная плата, 12 чел.	350 тыс.
Дополнительные расходы	150 тыс.
Итого	7,58 млн

Расчеты актуальны для города с населением до 1 млн чел. В дополнительные расходы включены затраты на коммунальные платежи, рекламу, косметический ремонт.

Технология производства трехслойного гофрокартона

Технология «картонного» производства такова:

1. Подготовка картона и бумаги с гофрированием. Ведется 24 часа в помещении с температурой выше 15°С. За это время из сырья испарится вся лишняя влага.
2. Сырье поступает на разматыватели, где разматывается, после нагревается и увлажняется. Так бумага, картон готовится для пропитки клеем.
3. Создаются листы бумаги на гофрировальном прессе. Оборудование гофрирует специальными валами с зубьями. При температуре 180°С образуется волнистый слой – флютинг.
4. На картон с помощью клеевого вала наносится клей, после на нем закрепляется гофрированная бумага. Клей наносится на второй плоский слой картона, который клеится к гофробумаге с обратной стороны.
5. Материалы поступают в прижимной вал, который формирует трехслойный картон.
6. Готовый материал поступает в сушильную камеру, где клей окончательно затвердевает, из бумаги удаляется лишняя влага.

Документация

Чтобы организовать производство гофротары, нужно зарегистрироваться в форме юридического лица (ООО).

Перед подачей документов в ФНС следует проконсультироваться у специалиста либо поручить эту работу бухгалтерской службе. Кроме стандартных документов, необходимо подготовить Устав ООО, Решение о создании предприятия (если бизнесмен является единоличным учредителем).

При составлении бумаг указывается код ОКВЭД 17.21 «Производство гофрированной бумаги и картона, бумажной и картонной тары».

Продукт должен соответствовать ТР ТС 005/2011 «О безопасности упаковки», который учитывает требования ГОСТ Р 52901-2007 «Картон гофрированный для упаковки продукции».

Помещение

Для организации скромного завода потребуется большая площадь – порядка 700 кв. м. Большую часть займут складские помещения, где нужно установить стеллажи. Здесь будут храниться сырье и готовая продукция.

В рабочем цехе расположатся производственная линия и флексографическая машина.

Обустройте помещение для персонала — раздевалку, комнату для отдыха, санузел. В административном офисе будет храниться документация.

К производственному цеху есть требования: высота потолков – не менее 3 м, температура воздуха – не ниже 18°С, влажность – не выше 80%.

Помещение для мини завода можно арендовать в производственном районе города или на территории старых заводов. В последнем случае придётся делать ремонт.

Персонал

Производственная линия автоматизирована, персонал требуется для слежки за работой техники, для ее обслуживания.

Важно нанять технолога, который будет следить за исправностью техники, технологическим процессом, изготовление продукта. Некоторые производители при покупке у них техники проводят обучение персонала.

Обслуживать технику будут 5 человек. Трое операторов отвечают за изготовление гофрокоробов, двое – за процесс рилевки и создания упаковки.

Также нужно нанять менеджера по продажам для создания сбытовой сети и водителя-логистика (можно со своим автомобилем). Бухгалтер тоже потребуется – для начала его можно взять на полставки.

Для создания дизайна печати на упаковках обратитесь к дизайнеру. С ним можно работать в удаленном режиме.

Оборудование

В бизнес плане мы рассчитываем использовать производственную линию ЛГК-125Э, состоящую из:

• гофропресса вакуумного с пневматическим прижимом валов;
• накопительного моста;
• раскатов штанговых, 3 шт.;
• подогревателей бумаги и картона, 3 шт.;
• машины для сушки и охлаждения, 1 шт.;
• секции продольной резки и рилевки, 1 шт.

Габариты линии (Д×Ш×В): 25м × 2,6м × 2,1м. Производительность – 30 м/мин. Мощность составляет 180 кВт. Есть вакуумный прижим и система автоматической подачи клея. Стоимость – 3,6 млн руб. Наличие секции рилевки помогает в организации производства гофрокартона.

Также предполагается покупка флексографической печатной машины ФП-10/1100 для нанесения рисунков на картон. Ее стоимость – 1,7 млн руб.

Сырье для производства гофрокартона

Основное сырье, необходимое для изготовления гофрокартона — картон (150-235 г/м2) и бумага (100-140 г/м2).

Для изготовления плоских слоев применяют так называемые лайнеры. Эти приборы отличаются по своему составу и свойствам — в целом, увеличивают прочность упаковки, улучшают её характеристики, а также подходят для печати рекламы.

Лайнеры подвергают спецобработке для придания таре водоотталкивающих, морозостойких свойств.

Бумага для гофрирования называется флютингом. Состоит из вторичного сырья, прошедшего многоступенчатую переработку. Флютинг предназначен для создания внутреннего слоя.

Также необходимо закупать клей и краску для нанесения рекламы. Используются несколько видов клея, самый распространенный – клеящий состав из смеси крахмала, буры, каустика, разбавленного в воде.

Как наладить сбыт готовой продукции?

Гофротара не является товаром повседневного спроса. Она больше требуется различным производителям, потому рекламу стоит ориентировать на них.

Рекламировать можно такими способами:

• Создание официального сайта с указанием ассортимента и цен. Уделите внимание интернет-продвижению сайта в поисковых системах.
• Публикация рекламных объявлений на сайтах.
• Рассылка рекламно-коммерческих предложений по почтовым адресам потенциальных заказчиков.
• Публикация рекламы в тематических журналах и изданиях.
• Личные контакты и переговоры с заказчиками.

Гофротара может понадобится и конечным потребителям. Договоритесь о продаже своего товара в оптово-розничных сетях.

Лучший вариант – заключать договоры о долгосрочном сотрудничестве и заказах. Поставка продукции оптом позволит занять мощности предприятия, увеличить обороты и чистую прибыль.

Расчеты рентабельности и окупаемости: финансовый план

Сумма первоначальных затрат по производству гофрокоробов — 8,08 млн руб.

Производительность указанного оборудования – 30 м/мин, то есть 1,8 тыс. м в час. За 8-часовую смену можно изготовить 14,4 тыс. м. Предприятие будет работать в одну смену 22 дня в месяц. За это время реально произвести 316,8 тыс. м. картона.

Средняя цена сбыта составляет 10 руб. за метр. При продаже изготовленной за месяц продукции можно получить 3,168 млн руб.

На производство 1 м упаковочного материала потребуется 0,8 кг макулатуры. Если ее цена — 5 руб./кг, затраты на сырье составят 1,267 млн руб. Общий размер ежемесячных затрат – 2 млн руб.

Чистая прибыль — 1,168 млн руб.

Таблица 3. Экономическое обоснование бизнес идеи.

Основные показатели	Значение
Сумма первоначальных инвестиций	7,58 млн руб.
Ежемесячные расходы	2 млн руб.
Производительность в месяц	317 тыс. м
Месячный доход	3,168 млн руб.
Чистая прибыль в месяц	1,168 млн руб.
Срок окупаемости	6,7 мес. (13-16,5 мес.)

Бизнес по производству гофрокартона может приносить собственнику хороший ежемесячный доход. Но перед тем, как вложить деньги, нужно тщательно изучить ситуацию на рынке, найти поставщиков сырья, готовых продавать по хорошей цене, и, желательно, заключить предварительные договора с заказчиками. Тогда можно рассчитывать, что вложения окупятся максимально быстро.

Источник: https://www.equipnet.ru/org-biz/proizvodstvennyiy-biznes/proizvodstvennyiy-biznes_421.html

Бизнес на производстве гофрокартона

По прогнозам многих экспертов, потребность в гофрокартоне в ближайшее время будет увеличиваться на 7% и более. И это только рынок России.

Причина такого роста заключается в увеличении доли брендовой продукции, которую нужно упаковывать, развитие упаковочных процессов, увеличение розничного оборота, жесткие требования к хранению товара, общий рост экономики в целом.

Поэтому, есть смысл делать бизнес-план производства гофрокартона, чтобы оценить все перспективы такого направления

Также важно обратить внимание, что постепенно, упаковка из гофрокартона всё больше вытесняет пластиковую и стеклянную тару.

Причина в том, что такой вариант намного выгоднее и позволяет сократить себестоимость продукции, от чего выигрывают все и в том числе потребитель.

Также специалисты утверждают, что в ближайшее время нет никаких даже намеков на то, что в скором времени будет создано что-то лучше, чем упаковка из гофрокартона. (См. также: бизнес по изготовлению бытовок).

На сегодняшний день гофрокартон считается самым востребованным материалом для упаковки продукции разного рода. Более того, это экологически чистый материал, который без проблем можно переработать и снова запустить в эксплуатацию. Ну и, конечно же, большую роль играет небольшая стоимость сырья и конечного продукта в виде упаковки.

Большинство самых мощных компаний по производству такого материала в последние годы активизировали наращивание производительных мощностей, потому что они уверены в перспективности такого шага.

Инвестирование в производство

Чтобы открыть такое предприятие, понадобится вложить большое количество денег. Чтобы Вы сразу понимали, во сколько это может обойтись, то в пару сотен тысяч долларов можно и не вложиться. Причина в том, что Вам потребуется купить очень дорогое оборудование, чтобы производить качественную продукцию большими партиями.

Конечно, можно не заниматься поисками всего необходимого, а просто приобрести уже готовое производство, стоимость которого начинается от 3000000 рублей. Только это не совсем именно производство гофрокартона, а упаковок из него. Всё, что вам останется, — это покупать листы бумаги и заниматься созданием коробок.

Особенностью такого направления является то, что вы получаете с готовым заводом уже небольшую клиентскую базу, а может и большую, это уже как повезет. В конечном результате вы сразу получаете оборудование в распоряжение и готовый бизнес, на котором можно уже зарабатывать. Но при такой стоимости обычно производятся коробки для небольших продукций:

• пицца;
• обувь;
• торты;
• и другие варианты небольших размеров товары.

Но если у вас в планах всё же заниматься производством первичного продукта в виде гофрокартона, то для начала вам нужно будет закупить всё необходимое оборудование, потому что оно будет больше всего стоить.

Эту информацию также нужно внести в свой бизнес-план по производству гофрокартона. Обратите также внимание, что стоимость такой линии будет зависеть от того, какой максимальной толщины вы планируете производить продукцию.

Более того, есть ещё разновидности по слоям, начиная от однослойного гофрокартона и заканчивая семислойным, а может и больше.

Двухслойный вариант используется для обертывания каких-то незначительных деталей к основному товару, например, благодаря своей высокой гибкости. Его не получится использовать для создания коробок.

Лучше всего рассматривать создание трехслойного гофрокартона, так как этот материал сегодня самый ходовой. В некотором роде это можно считать классическим товаром в данной нише. Уже такой материал используют для создания коробок под разнообразные товары.

Весь остальной гофрокартон с увеличенным количеством слоев используется для больших коробок, потому что они обладают повышенной прочностью. В них можно перевозить разнообразную пищу, например, холодильники, мебель и тому подобное.

Каждая небольшая линия по производству гофрокартона обладает такими компонентами:

• раскат для бобин, причем он электрический;
• тележка на рельсах, чтобы с её помощью можно было подавать большие бобины;
• нагревательная и охлаждающая установки;
• карданный и кассетные прессы для гофры;
• установка для резки как продольного типа, так и поперечного;
• разделитель полотна после того, когда была совершена резка.

За одну минуту, такая линия может произвести порядка 120 метров готовой продукции.

Используемое сырье

Этот вид производства очень требовательный к тому, какое сырье будет использоваться, точнее, его качество.

Если вы планируете делать качественную продукцию, то к выбору сырья нужно относиться серьезно и внимательно.

Также обратите внимание, что плотность картона для производства гофрокартона, должна быть 105-175 грамм на метр квадратный, а бумаги – 90-140 грамм на кв.м.

Подходящее помещение

В бизнес-план «производство гофрокартона» также нужно вносить информацию о помещении. Чтобы разместить всё необходимое оборудование, продукцию и персонал, вам понадобится не меньше 800 квадратных метров территории.

Из-за больших габаритов самой производительной линии оно будет занимать большую часть площади. Немного меньшую территорию необходимо будет отвести под склад готового продукта.

Также желательно иметь в распоряжении подъёмные механизмы, в том числе и электропогрузчик.

В таком здании должна быть вода, электричество, отопление и вентиляция. Необходимо будет держать температуру помещения на уровне не ниже за 18 градусов, а влажность — не больше 80%.

Процесс производства

Перед тем как начать процесс производства, сырье (бумагу), выдерживают в помещении при температуре не меньше 15 градусов.

После этого рулоны вводят в конвейер, где их начинают нагревать на специальном цилиндре, делая при этом и увлажнение сырья.

Это делается для того, чтобы клей имел возможность глубоко проникнуть в материал для дальнейшего скрепления самой бумаги. (См. также: бизнес план производство картонных коробок).

После этой процедуры бумага начинает обрабатываться гофрированным прессом. Благодаря зубчатому валу и температуре в 180 градусов создается волнистый слой бумаги, который крепится к ровной бумаге с двух сторон.

В конечном итоге картон высушивается для устранения всей влаги, охлаждается и нарезается по указанным размерам.

Продажа готовой продукции

Весь доход имеет простую цепочку и начинается от хороших каналов по поставке бумаги для изготовления гофроккартона, а заканчивается загруженностью производства. Если рассматривать идеальный вариант, то на протяжении месяца производство не должно останавливаться и длится каждый рабочий день по 8 часов. Но если рассматривать практику, то этот показатель на 40% ниже.

При небольшой производственной линии получается в месяц произвести примерно 100000 метров готовой продукции. Если брать во внимание стоимость одного метра гофрокартона в 7 рублей, то каждый месяц можно рассчитывать на оборот не ниже в 700000 рублей — это также заносим в свой бизнес-план — «гофрированный картон» например.

На сегодняшний день рентабельность такого бизнеса можно оценивать в районе 17%.

Источник: http://biznesoid.ru/proizvodstvo-biznes-plany/biznes-na-proizvodstve-gofrokartona.html

С чего начать бизнес по изготовлению упаковки — пошаговое руководство + факторы риска

Обсуждение привлекательности бизнес-идеи всегда лучше сопровождать реальными примерами. Я попросила своего знакомого прокомментировать распространенное мнение о том, что изготовление упаковки – доходный бизнес во все времена.

Владелец компании упаковочных материалов, начавший свое дело в 2008 году, рассказал правду о том, как ему удалось построить и удержать бизнес.

Можно ли заработать на изготовлении упаковки

• Начинаем с ответа на вопрос, можно ли заработать на изготовлении упаковочных материалов.
• Без долгого описания всех нюансов ведения бизнеса в условиях российской экономики, ответим: ДА, производство упаковки приносит стабильную и высокую прибыль.
• Но есть условия, при которых будет доходным:

• если есть устойчивый спрос на продукцию, вне зависимости от сезона;
• если предприятие рентабельно, и ежемесячная чистая прибыль не менее 10%.

Эти два фактора основополагающие, они гарантируют устойчивость нового проекта.

Есть и другие важные нюансы:

1. Производство упаковочных материалов – затратный проект, требующий значительных начальных вложений. Срок окупаемости от 20 до 40 месяцев, при условии стабильного спроса и рентабельности. Если нет перспектив сбыта в последующем, в лучшем случае предприниматель окупит инвестиции. При худшем сценарии его ждут крупные убытки.
2. Выбирая в качестве основного продукта эксклюзивную упаковку, нужно иметь твердые гарантии сбыта. В нестабильной экономической ситуации первыми страдают премиальные бренды и товары не первой необходимости. Люди будут экономить на упаковке для подарков, и это сразу отразится на доходах предприятия.
3. Отдав предпочтение простым пакетам, постоянно востребованным в торговле и промышленности, надо быть готовым к жесткой конкуренции. Маркетинговый и финансовый планы должны содержать мероприятия (и затраты на них) на продвижение продукции в «занятом» регионе.

Резюмируем: заработать на изготовлении упаковки можно, но размер прибыли будет зависеть от многих параметров, в том числе от экономической ситуации.

Какую упаковку можно производить

Выбор направления – основополагающий этап в разработке бизнес-идеи. От принятого решения зависят размер инвестиций, маркетинговые мероприятия, сбытовая политика и пр.

Рынок упаковочных материалов привлекает своим разнообразием: ассортимент продукции удовлетворит как розничного потребителя, так и корпоративных клиентов. Какой вариант выбрать? На какую группу потребителей ориентироваться? Каждый предприниматель принимает такое решение самостоятельно.

Рассмотрим виды упаковки.

Картонная

Изготовление тары из многослойного гофрокартона – популярная идея в среде малого предпринимательства. Картонные короба пользуются постоянным спросом: они легкие, в меру прочные, подходят для хранения и транспортировки товара.

Кроме того, гофрокартон перерабатывают для вторичного использования, что значительно сокращает затраты производства. Инвестиции для открытия нового бизнеса от 50 000 $.

Гофротара

Пластиковая

Полиэтиленовая пленка и пакеты – самая востребованная упаковка. Пакеты производятся из пленки, исходным сырьем для которой служат гранулы полиэтилена.

Продавая и пленку, и пакеты, предприниматель имеет все шансы быстро окупить вложения: завод полного цикла дает высокую рентабельность. Мини-формат по изготовлению мешков из готовой пленки требует скромного бюджета, но и прибыль будет небольшой.

В зависимости от формата и объемов предприятия, инвестиции составят:

• от 5 000 $ для мини-цеха;
• от 60 000$ для цеха полного цикла.

Пластиковые пакеты

Блистерная

Контейнеры для пищевых продуктов – это первая ассоциация для блистерной тары. Кулинарии, супермаркеты, цеха по производству полуфабрикатов и готовой еды – это основные потребители блистерной упаковки.

Производители промышленных товаров также используют блистеры для упаковки и хранения. Примеры: метизы, наборы бритвенных станков, маникюрные и бытовые ножницы и т.д. Контейнеры и другие формы производятся из жесткой термоформируемой пленки.

Инвестиции для открытия цеха блистерной тары от 25 000 $.

Блистерные контейнеры

Бумажная

Пакеты из бумаги востребованы в торговле, пищевой промышленности, общественном питании. Их преимущество перед пластиковой тарой в создании особого микроклимата, что важно для хранения некоторых товаров (кофе, пряности, выпечка, мука, древесный уголь и пр.).

Кроме этого, сумки и пакеты из бумаги используются для имиджевой рекламы, в качестве упаковки для бизнес-сувениров и т.п.

Инвестиции составят от 45 000$.

С чего начать бизнес по изготовлению упаковки — пошаговое руководство

Если уже принято решение, выбран вид упаковки и формат, нужно еще раз проверить бизнес-план.

Не экономьте время на предварительные расчеты, просчитывайте реалистичный и негативный сценарий. После определения возможных рисков спланируйте мероприятия для их нейтрализации и финансовые резервы.

Шаг 1. Подготовка документов и регистрация бизнеса

На этом этапе регистрируется форма предприятия. Что это будет – ИП или ООО, зависит от выбора собственника и формата предприятия.

Например, для установки одной линии по изготовлению пакетов на территории бывшей фермы в Вилла-Хуторово владельцу достаточно зарегистрировать ИП.

Регистрируя бизнес, не забудьте уведомить налоговиков о выбранной системе учета: основной (ОСНО, с уплатой НДС) или упрощенной (УСНО). По закону, менять систему разрешается один раз в год.

Шаг 2. Выбор помещения

Один из самых сложных этапов – выбор места. Желательный вариант: помещение в непосредственной близости от источников сырья и потребителей. Но таким условиям отвечает лишь 1% цехов, поэтому предпринимателям приходится искать компромиссные варианты.

На что обратить внимание при осмотре помещения:

1. Электросети. Работа автоматической линии потребует установки розеток на 380В и соответствующей проводки. Если в помещении бытовая электросеть – откажитесь от этого варианта или приготовьтесь к дополнительным расходам на монтаж новой проводки.
2. Вентиляция. Особое значение вентиляция имеет при устройстве производства блистерной и пластиковой тары: это вредное производство, к тому связанное с высокими температурами.
3. Вода, стоки, отопление. Качество всех инженерных коммуникаций должно удовлетворять требованиям рабочего процесса и специфике производства. Например, автоматические линии бесперебойно работают при постоянном температурном режиме. Другими словами: в неотапливаемом ангаре с металлической крышей ваше оборудование выйдет из строя в первый зимний месяц.
4. Общая площадь и бытовые помещения. Площади цеха должно быть достаточно для размещения линии. Обратите внимание: некоторое оборудование (например, для пленки и пакетов ПЭТ) габаритное, требует высоких потолков. Подумайте, где будет располагаться склад сырья и готовой продукции, бытовые комнаты для персонала, мини-офис.
5. Инфраструктура. Оцените близость вашего производства к важным объектам: транспортным развязкам, например. Если вы планируете крупный масштаб, выбирайте место с подъездными путями, пандусами для разгрузки контейнеров с сырьем и др.

Важно: помещение должно отвечать всем нормам пожарной и санитарной безопасности. Проверяйте состояние, устраняйте мелкие недочеты и готовьтесь к инспекциям СЭС, пожарников, энергетиков и экологов.

Шаг 3. Закупка сырья и оборудования

Какое оборудование выбрать – импортное или отечественное? Стоимость зарубежных и наших станков сильно различается, но важен не только изготовитель, но и производительность, срок службы, гарантии продавца, отзывы владельцев.

Договор с поставщиком сырья не менее важен: от исходного материала зависит качество и себестоимость готовой продукции. Как правило, итоговая цена складывается из ряда условий: объемов поставки, периодичности закупок, транспортных расходов, способа оплаты.

Анализируя предложения поставщиков, выбирайте оптимальные для себя условия, максимально соответствующие бизнес-плану.

Шаг 4. Подбор персонала

Простой процесс не потребует работников с высокой квалификацией: для цеха достаточно трех-четырех разнорабочих. Но при этом в штате должен быть специалист для технического обслуживания линии. Эту функцию может взять на себя мастер или старший смены, имеющий навыки работы с автоматическими станками.

В зависимости от масштабов бизнеса, потребуется и другой персонал: водитель, кладовщик, менеджер, бухгалтер и пр.

Не забудьте о соблюдении ТК РФ – с каждым сотрудником должен быть заключен договор.

Шаг 5. Запуск бизнеса и поиск клиентов

На этом этапе параллельно выполняются несколько действий:

• пусконаладка оборудования, проверка его работоспособности;
• выпуск первой пробной партии продукции для сертификации;
• подписание договоров с клиентами, активный поиск новых покупателей.

Чем привлечь клиентов

Ценовые войны как стратегии привлечения клиентов уже потеряли актуальность. И хотя фактор цены имеет значение, его рассматривают в комплексе: потребители оценивают общий сервис и выгоды от сотрудничества с поставщиком упаковки.

На этапе построения маркетинговой политики оцените нужды своих потребителей. Большинство оптовиков захотят сочетания «цена-качество» и особых условий сотрудничества: отсрочки платежа, доставки, объемов и пр.

Производителям, недавно начавшим бизнес и развивающим клиентскую базу, приходится нелегко: потребители диктуют им свои условия. Чтобы получить выгодный контракт, недостаточно предложить низкую цену. Важно предоставить качественный товар, лучший сервис и уникальные решения.

Реальный пример:

Владелец производства гофротары и бумажных пакетов в течение нескольких месяцев пытался получить контракт на поставку с местной бисквитной фабрикой.

Он предложил нестандартное решение: наряду с типовыми коробками для печенья и вафель его цех будет выпускать подарочные боксы для упаковки премиальных видов выпечки и бумажные сумки с логотипом для фирменных магазинов фабрики. Предприниматель получил контракт.

Экономика этого решения была оправдана: доходы с продажи стандартных коробок с лихвой покрывали затраты на изготовление дорогих боксов и сумок.

Эксперты сходятся во мнении: главное конкурентное преимущество упаковочного бизнеса — скорость и быстрая реакция на рыночную конъюнктуру. Поэтому часть прибыли рекомендуется вкладывать в развитие бизнеса, в новые разработки, расширение ассортимента и пр.

Доходы и расходы

Прогноз доходов и расходов составлйте на этапе планирования. И хотя мы понимаем, что реальность внесет свои коррективы, предварительный план нужен. Он позволит оценить потребность в ресурсах и устойчивость при возможных рисках.

С какой доходностью будет работать новый цех?

Ответ на этот вопрос зависит от трех параметров:

• объем тиража;
• себестоимость сырья;
• затраты на производство.

1. На примере предприятия по производству коробок из микрогофрокартона, рассмотрим упрощенный вариант отчета о доходах за месяц:
   

   Отчет за май 2018г	$	%
   Валовая выручка в месяц	51 000,00	100
   Расходы	39 610,00	77,7
   В том числе:
   – на аренду помещения (600 кв. метров)	5 200,00	10,2
   – на закупку сырья	14 210,00	27,9
   – на зарплату персонала (30 чел)	14 850,00	29,1
   – на оплату бухгалтерских услуг	410,00	0,8
   – на оплату коммунальных услуг	860,00	1,7
   – транспортные расходы	1 730,00	3,4
   – на рекламу и маркетинг	850,00	1,7
   – прочие расходы	1 500,00	2,9
   Прибыль (без учета налогов)	11 390,00	22,3

2. Как работает цех по изготовлению гофрокоробов смотрите в видеоформате:

Факторы риска и перспективы бизнеса

Каким бы привлекательным не был бизнес-план, помните что это всего лишь математические расчеты, основанные на предположениях и анализе рынка. Изменения в экономике происходят часто и быстро, внося коррективы в деятельность компаний. Начинающему предпринимателю стоит задуматься о возможных рисках и оценить перспективы своего бизнеса.

Всего предусмотреть невозможно, мы остановимся на основных причинах форс-мажорных ситуаций:

1. Экономика страны. Потрясения 2014-2015 года не прошли бесследно, и несмотря на медленное восстановление экономики, покупательская способность населения пока очень низкая. Потребители выбирают бюджетные товары, отдавая предпочтение цене и сокращая долю премиальных товаров. Для производителей упаковочных материалов это означает необходимость жесткой экономии на всех расходах, и борьбу за дешевые ресурсы для снижения себестоимости продукции. В этой ситуации любое повышение цен на сырье или транспортные услуги способно стать критичным для нового производства.
2. Зависимость от кредитов. Если дело строится на кредитные деньги, риски повышаются. В нестабильной рыночной ситуации при падении спроса на продукцию, предприятие станет убыточным. Невозврат долга кредиторам приведет к банкротству, изъятию оборудования (если оно в залоге).
3. Ошибки в планировании. Предварительные расчеты могут оказаться неверными из-за простых ошибок. Например, при составлении плана затрат вы забудете учесть расходы на охрану и уборку помещения, приобретение инвентаря и т.п. Эта ошибка повлечет другую, к назначенному сроку не хватит денег. Разрывы в кассовом обороте болезненны для любого масштаба, а для небольшого производства они становятся фатальными.

Собственное дело будет развиваться только при условии постоянного контроля доходов и расходов, оценки результатов и анализа отклонений от плана. Рынок упаковочных материалов по-прежнему лидирует в списке стартапов: несмотря на крупные вложения и длительный процесс, это производство считается высокорентабельным.

Спрос на упаковочные материалы растет, меняются лишь предпочтения потребителей, и своевременная реакция на эти изменения обеспечивает успех бизнеса!

Запомнить

1. Изготовление упаковочной продукции принесёт серьезную прибыль при стабильном сбыте и экономичном управлении затратами.
2. Инвестиции на открытие составляют от 5 000 $ для мини-цеха, но самую высокую рентабельность дают заводы полного цикла с вложениями от 60 000$.

3. Для привлечения и удержания клиентов необходимо постоянно совершенствовать свой сервис, расширять ассортимент, предлагать уникальные решения.
4. Бизнес по производству упаковочных материалов сопряжен с рисками. Прогноз форс-мажорных ситуаций обеспечит резервы для непредвиденных случаев.

Удачного старта и высоких прибылей!

(1

Источник: https://startapoff.ru/business-ideas/izgotovlenie-upakovki

Открываем производство гофрокартона

Гофрокартон – это прочный материал, который активно применяется в качестве упаковки (коробки для пищевых продуктов, обуви, приборов, метизов и т.д.).

Вдобавок он обходится дешево, поэтому, вероятно, и стал настолько популярным, что сегодня практически ни одна производственная сфера не обходится без применения гофрокартона. Разумеется, большую долю занимает пищевая промышленность, хотя картон применяют не только здесь.

Основные качества гофрокартона: экологичность, легкость, простота изготовления, неприхотливость, доступное сырье. У него нет срока годности.

Такая упаковка будет еще долго оставаться востребованной, и вряд ли в скором времени ее сможет потеснить какая-нибудь новинка. Поэтому открывать производство гофорокартона по меньшей мере выгодно.

Но торопиться не стоит: рынок растет медленными темпами.

Процесс производства

Непосредственно процедура производства гофрокартона зависит от того, какой тип упаковки будет изготавливаться. Разница хоть и небольшая, но всё же имеется. Например, для производства двухслойного гофрокороба необходимо придерживаться следующей техники:

1. резка на формат;
2. каширование (печать на плотной бумаге, лакировка, каландирование, припрессовка);
3. тиснение, вырубка;
4. заклейка окошек;
5. формирование коробок;
6. обвязка и упаковка.

Процесс производства трех, пяти и семислойного гофрокартона выглядит несколько иначе. Так, после резки на формат производится рилевка (складывание гофрокороба). Конечный этап – сбор кофрокартона в короба.

Необходимое оборудование 

Для открытия цеха по производству гофрокартона требуется  следующее оборудование (минимум):

• Линия по производству гофрокартона.
• Флексографическая печатная машина.

Для этих целей одним из вариантов ялвяется следующие позиции.

	Линия гофрокартона WJ150 Покупка оборудования для производству гофрокартона – основная статья расходов для нового предприятия. Производственная линия по изготовлению 5-слойного гофрокартона  китайского производства марки WJ120-1800-A, обладает производительной скоростью до 100 м в минуту. Стоимость с учетом  доставки составляет порядка  10 млн руб.
	Флексографическая печатная машина ФП3-П Флексографическая печатная машина ФП3-П 1100/1 предназначена для высокоточной печати на гофрокартоне производительностью в 3000 листов в час. Цена 1,65 млн. руб.

Если рассматривать менее мощное производство,  рекомендуем присмотреться к  линии  ЛГК-125Э  выпускаемой ООО «ГофроМаш»  г. Петрозаводск.

Как видно из двух представленных  вариантов, стоимость линии напрямую зависит от уровня производительности оборудования.

На начальном этапе оптимально   приобрести линию с меньшей производительностью, так как организовать 100 % сбыт, даже исходя из  производства 30 м/мин гофрокартона, начинающему предпринимателю не представляется возможным. По практике для выхода на такие объемы  производства требуется не менее 2 лет работы.

Сырье

От того, что именно вы будете использовать в качестве сырья, зависит, насколько чистая и качественная получится упаковка. Для создания грузовых коробок отлично подойдет вторсырье: в этом случае используется в основном макулатура.

Расход сырья зависит от структуры гофрокартона: наиболее простой вариант – организовать производство двухслойного.

Но важно понимать, он часто служит основой для создания более прочного упаковочного материала за счет добавления отдельных слоев, повышающих эксплуатационные характеристики.

В качестве исходного материла берется:

• бумага плотностью 100-140 г/м²;
• картон плотность 150-235 г/м²;
• клей (крахмальный или силикатный).

Приблизительный расход макулатуры на производство 1 м гофрокартона – 500 г. Также понадобятся клей и красящие пигменты в основном для нанесения изображений на гофрокартон и устройство, позволяющее склеивать коробки.

Сбыт

Цены на гофрокартон ставятся из расчета фиксированная ставка на один квадратный метр. В среднем 1 кв. м оптовому покупателю обойдется в 8-20 руб. в зависимости от типа. Продукция  в основном реализуется оптовым предприятиям в намотках на ролях по 200 погонных метров и готовых коробках.

Расчет капитальных затрат

Для начала деятельности по производству гофрокарторна требуется следующие инвестиции:

• Покупка оборудования – 5,15 млн. руб.
• Доставка, пуско-наладка, шеф-монтаж – 0,5 млн. руб.
• Закуп сырья – 0,35 млн.  руб.
• Прочие расходы (регистрация  деятельности, ремонт помещения,  подключение к электросетям) – 0,3 млн. руб.
• Итого  инвестиций: 6,3 млн.руб.

Расчет  выручки и прибыльности

При условии 8-часового рабочего дня (график 5/2) и работе в загрузкой 50 % за месяц на ЛГК-125Э можно произвести 172 800 м гофрокартона (или 77 760 кг).

При выработке 172 800 м и цене сбыта 8 руб./м  месячная выручка составит 1 382,4 тыс. руб.  Чистая рентабельность 15-18 %, окупаемость  24-36 месяцев.

Источник: https://moneymakerfactory.ru/biznes-idei/kak-otkryt-proizvodstvo-gofrokartona/

Как организовать бизнес на производстве гофрокартона — Портал о бизнесе и бизнес-идеях

Организация любого бизнеса, включая бизнес на производстве гофрокартона, начинается с анализа рынка сбыта готовой продукции. Зная результаты такого анализа, можно устанавливать необходимые мощности производства. Гофрокартон является исходным материалом для изготовления POS-материалов (шоубоксов и мобайлов), гофротары, гофроконтейнеров, гофролотков, вкладышей для картонных ящиков.

 Чтобы достичь максимальной прочности гофротары, гофры картона должны располагаться по высоте короба. Но, при укладке в короб продукции, нагрузка может распределяться разнонаправлено, вот почему гофры в ящике могут быть не только вертикальные. Следует тщательно изучить технологию производства гофрокартона.

Прежде всего, листы картона нарезаются на заготовки, затем формируют линии высечения клапана и линии сгиба, при этом линия сгиба должна быть по всей площади (длина, ширина) листа картона, а также быть равномерной. Гофротара на заключительном этапе проходит склейку, сшивку и упаковку развертки короба.

Для того, чтобы гофротара приняла необходимый вид, ее сшивают при помощи стальной скобы. Если гофротара будет использоваться для упаковки продуктов питания, то материал и конечная продукция должна быть допущены к использованию санэпидемстанцией.

  Для изготовления самосборной тары  и тары более сложной конфигурации, применяется специальная штанц-форма.

Готовую продукцию необходимо упаковать при помощи полипропиленовой ленты в пачки. Для формирования пачек применяют специальные полуавтоматы. Тара из гофрокартона связывается в пачки по 10, 15, 18, 25 штук. Пачки укладываются на поддоны, по желанию заказчика, их можно обмотать специальной стрейч-пленкой. Гофрокартон имеет толщину  от 3  до 100 мм. 

Преимущества гофрокартона

• Гофрокартон, как упаковочная тара, нашел широкое распространение.
• Гофротара устойчива к механическим нагрузкам и ударам.
• Тара из гофрокартона, имеющая много гофрированных слоев, прочнее.
• В процессе перевозки тара сохраняет свою форму, она устойчива к вибрациям.
• Упаковка из гофрокартона не подвержена проникновению влаги, без труда складывается и легко транспортируется.
• Сам материал изготавливается из бумажных отходов (макулатуры), поэтому его стоимость вполне приемлема.
• Практически любой товар требует упаковки, особенно это касается хрупких изделий и товаров пищевой промышленности. 

Так как тара из гофрокартона воздухонепроницаема и экологична, то при перевозке в ней продукты не портятся.

В такой таре они долго сохраняют товарный вид и вкусовые качества, не подвергаются гниению и остаются  свежими длительное время.

Гофра создает изолирующий воздушный слой и одновременно предотвращает товар от механических повреждений, а также сохраняет форму коробки и содержимого даже после длительной транспортировки.

Материал для производства тары универсален, что позволяет постоянно обновлять ассортимент — это несомненное преимущество для развития бизнеса.

Необходимое производственное оборудование

Для изготовления тары необходим станок вырубной ВМ-1100 или ВМ-60. Он предназначен для плоской высечки гофротары.

Также нужно закупить линию для склейки гофрокоробов четырехклапанных.

Для вырубки деталей из гофрированного картона применяют пресс.

Тиснение, перфорация и биговка достигается с помощью применения штанц-формы, которая закрепляется между валами. Полуавтомат является основой производственной линии.

Сбыт продукции нужно наладить, используя прямые связи с производителями бытовой химии и продуктов питания. Крупные производители постоянно нуждаются в качественной упаковке своей продукции.  Чтобы определиться с первоначальными инвестициями,  нужно рассчитать стоимость прикладного и станочного оборудования, подсчитать конечную стоимость выпускаемой гофротары.

Этот бизнес считается наиболее стабильным, он мало подвержен влиянию экономической ситуации. Предполагаемый доход будет не менее 10 тысяч долларов при постоянной занятости.

Источник: https://Delo360.ru/proizvodstvo-gofrokartona-_-populyarnogo-materiala-dlya-izgotovleniya-tary/