Производство зеркал: технология, оборудование, окупаемость

Зеркало – это не только приспособление, которое помогает посмотреть на себя со стороны. Сегодня его используют, как элемент декора, при изготовлении мебели, ни один автомобиль не может существовать без боковых зеркал и т.д.

Как вы понимаете, производство зеркал может стать выгодным бизнес-проектом, ведь спрос на подобный товар никогда не пропадет, он находится вне зависимости от времени года или тенденций моды.

Технологический процесс производства зеркал

Начнем наш бизнес план с описания самого процесса производства зеркал. Это поможет вам сориентироваться, какое оборудование необходимо закупить, что за материал используется в работе.

Основа всех зеркал – это стекло, которое полируют специальным веществом. За счет этого химического раствора световые кванты (фотоны) отбивается от зеркала, а после достигают глаз, и в результате мы видим свое изображение.

В давние времена на стекло наносили фольгу и прикрепляли её ртутью. Это не самый безопасный метод производства зеркал, ведь ртуть – сильное химическое вещество, которое может навредить человеку. Именно поэтому со временем от такой методики отошли.

В современном производстве используют серебро, точнее серебрильную жидкость. Её изготавливают из таких компонентов, как сегнетовая соль, виноградный сахар, формальдегиды и т.д.

Чтобы добиться создания идеального зеркала, нужно постоянно контролировать процесс производства серебрильной жидкости, избегать загрязнений (в том числе самого стекла) перед нанесением жидкости на поверхность.

Опишем процесс производства зеркал:

  1. Приготовление химического раствора.
  2. Далее производится срез стекла специальным оборудованием под углом 10-15 или 40-50 градусов, нарезка его по заданным размерам, формам, шлифовка края стекла и полировка.
  3. Материал погружается в серебро полностью или только с одной стороны. Этот процесс занимает не более 10 минут. Слой серебрильной жидкости должен быть очень тонким – 0,15-0,3 мкм. Чтобы на выходе получить качественное покрытие, нужно повторить процедуру несколько раз.
  4. На серебристую поверхность наносим защитный слой (медная пленка или нитролак).

Кроме серебра, в производстве зеркал используют еще и алюминий. Конкретнее – на стекло, которое нужно тщательно очистить, наносят и закрепляют алюминий. После нужно загрузить материал в отдельное оборудование – вакуумную камеру, где под воздействием давления и паров часть алюминия испаряется, и остается только тонкий слой.

На зеркало с обратной стороны важно нанести лакокрасочный материал, чтобы уберечь его от повреждений.

Какой способ выбрать для своего производства – решать только вам. Хотим сделать акцент, что способность отражать выше у серебра, но использование алюминия – это более экономный вариант.

Открыва

biznesprost.com

Производство зеркал

  1. Зеркала на заказ
  2. О компании
  3. Наше производство зеркал

Зеркало всегда остается важным функциональным и декоративным элементом интерьера.

Новые технологии обработки стекла позволяют создавать изделия с простым или оригинальным дизайном, в том числе и под индивидуальные требования клиентов.

«Московская зеркальная фабрика» владея собственными  производственными мощностями, производит зеркала для частных и корпоративных заказчиков, общественных и государственных учреждений.

Особенности производства

Производство зеркал: технология, оборудование, окупаемость

  • Листовое марки М1-М7 — ГОСТ Р 54170-2010;
  • Узорчатое – ГОСТ 5533-13;
  • Закаленное – ГОСТ Р 54162-2010;
  • Другие виды стекла по утвержденной нормативной документации.

На продукцию, произведенную по ТУ предприятия распространяется 25-летняя гарантия качества. Стекло подвергается шлифовке, травлению, гравировке, УФ-печати и другим методам обработки, предусмотренным в дизайн-проекте. Далее полотно проходит цикл испытаний на соответствие размерам с помощью микрометра и иных измерительных приборов. Осуществляется визуальная проверка внешнего вида изделия при установленных в ТУ параметрах освещения. Готовая продукция упаковывается в бумагу, гофрокартон или деревянные ящики для последующей доставки.

Стоимость и сроки производства

Производство зеркал: технология, оборудование, окупаемость

Продукцию, которую производит завод зеркал в Москве, вы можете увидеть и приобрести в магазине на Нагорной 17. На площади в более 1000 м2 представлены кабинки, душевые и офисные перегородки, мебель, скинали и другие изделия из стекла в различных вариантах исполнения. Рассчитать их стоимость вам поможет онлайн-калькулятор, а для покупки, оформления заказа воспользуйтесь формой заявки на этой странице.

Отзывы

zerkala.ru

Производство зеркал | vseidei.net

Особенности производства зеркального стекла

Основным материалом, используемым в изготовлении зеркал, является листовое стекло. Это может быть полированное или не полированное стекло.

В свою очередь, для его изготовления используются материалы натурального происхождения – сода, песок, известняк и другие, которые содержат минимум солей железа. Это обоснованно тем, что соли железа придают готовому стеклу некоторый зеленоватый оттенок.

А ведь известно, что материал высокого качества должен быть абсолютно прозрачным и не иметь какого-либо цвета.

Производство зеркал: технология, оборудование, окупаемость

Производство специальных стекол для зеркал происходит в ванных печах непрерывного действия. Иногда используются также горшковые или ванные печи с периодическим действием.

После того, как состав извлекается из печи, из него путем периодической или непрерывной прокатки между специальными валиками формируется лента жидкого стекла. Во время процесса материал постоянно охлаждается проточной водой.

Для того, чтобы снять внутреннее и внешнее напряжение, готовое стекло обжигается, что также способствует повышению прочности.

Полировка стекла производится методом огненной полировки поверхностей. При этом сразу же после прокатки между металлическими валами стеклянную ленту пропускают через ванную, в которой находится расплавленный металл. В результате этой процедуры поверхность стекла становится идеально гладкой.

После того, как стекло прошло обжиг, его направляют на специальный конвейер, где оно путем непрерывного движения проходит полировку и шлифовку. От обычного данный конвейер отличается наличием устройств, которые и выполняют эти функции.

В процессе с поверхности стекла с обеих сторон снимается слой примерно 1,25-2,5 мм, благодаря чему зеркало приобретает абсолютно гладкую поверхность, что обеспечивает идеальное отражение без малейшего искажения.

После этого при помощи стальных или алмазных роликов зеркальное стекло, прошедшее полировку, разрезается. При этом образуются срезы с достаточно острыми краями, поэтому они также полируются и шлифуются.

На этом этапе изготовления происходит проверка качества стекла, учитываются любые дефекты – пузыри, камешки, мелкий мусор и т.д.

Готовое стекло, которое используют для производства зеркал, может иметь толщину от 2 до 6 мм с интервалом в 1 мм.

Стекло с толщиной менее 4 мм должно иметь светопропускание от 85% и более, и не менее 84% для стекла толще 4 мм.

В принципе, неполированное стекло также отвечает всем параметрам светопропускания, но в отличие от полированного имеет различные дефекты типа волнистости или полосатости, что негативно сказывается на качестве отражения.

Подобные искажения мало заметны на зеркалах небольшого размера, поэтому для экономии неполированное стекло используется для производства изделий малой площади, обычно до 25Х35 см.

Основные этапы производства зеркал

    Технология производства зеркал состоит из нескольких основных этапов:

  • раскрой;
  • резка листового стекла;
  • обработка или фрацетировка краев;
  • очистка;
  • металлизация;
  • при необходимости – оформление готового зеркала в оправу.

При помощи нешлифованных алмазов с многочисленными гранями производится раскрой стекла. Обычно это делается на специальных настольных станках. После этого срезы проходят шлифовку и полировку, при этом образуется определенный угол к плоскости листа. Край, который проходит обработку, называется фацет.

Он предохраняет от порезов и травм во время транспортировки и дальнейшей работе с зеркалом, а также существенно улучшает эстетичный вид изделия. Фацеты могут быть двух видов – крутыми и широкими. Обработка зеркального стекла с широким фацетом производится под углом примерно 10-15° к плоскости. Ширина самой кромки может составлять 20-25 мм.

Стекла с широкой кромкой используются в основном для изготовления больших зеркал, так как чем толще стекло, тем соответственно больший вес оно может выдержать. Угол обработки крутого фацета составляет 40-50°. Ширина его обычно не более 8 мм, что значительно меньше, чем ширина с широким фацетом.

Потому это стекло в основном используют для производства зеркал небольшого размера. Тонкое стекло естественно обладает повышенной хрупкостью, для укрепления на задней стороне оставляется кромка в 2-3 мм с фаской на нижнем ребре кромки.

Обработка края зеркала – процедура сложная, и выполняется она в три приема. Вначале делается грубая фрацетировка с использованием карборундовых камней и фризов из металла. Затем происходит шлифовка срезов камнями, и на заключительном этапе края зеркала окончательно полируются войлочными дисками на полировальных станках. При этом применяются специальные полирующие средства.

После того, как края изделия отполированы, поверхность очищается от мелкой пыли, полируется и обезжиривается для дальнейшей металлизации. Очистка происходит на полуавтоматических конвейерных линиях.

Стекло устанавливается вертикально, нижней кромкой между резиновыми валиками. По мере того, как изделие продвигается по конвейеру, стекло обдается паром, натирается щетками меловым порошком, затем промывается водой и сушится под струями горячего воздуха.

Обезжиривается поверхность обычно техническим спиртом или другими растворителями.

Два основных способа металлизации

Металлизация зеркал может производиться двумя основными методами: алюминированием или серебрением. При серебрении на поверхность наносится слой серебра толщиной 0,15-0,3 мкм. Серебрильный раствор, используемый для металлизации, состоит из щелочного раствора азотнокислого серебра с добавлением восстановителей.

Это может быть формальдегид, инвертный сахар, винная кислота или ее соли. Во время смешивания образуется глюкоза с содержанием фруктозы и альдегидной группы. Именно глюкоза способствует восстановлению металлического серебра и оседанию его на плоскости стекла. Длительность процесса около 10 минут, чтобы получить более плотную пленку серебрение выполняется в несколько приемов.

Естественно, это влияет на конечную стоимость готового зеркала.

Процесс серебрения также может производиться двумя способами. Это серебрение с погружением в раствор или способом «лицом вверх». Как правило, первый применяется в случае серебрения зеркал небольшого размера, второй подходит для больших плоскостей.

    Технологический процесс серебрения проходит в несколько этапов:

  • полировка, промывка и подготовка зеркального стекла;
  • погружение в ванную с раствором и серебрение;
  • нанесение защитного покрытия на верхний слой зеркала.

Вторым способом металлизации является способ алюминирования, это происходит путем термического испарения алюминия в вакууме под большим давлением. Используется жгут проволоки вольфрама или жаропрочного никеля.

Для этого способа металлизации поверхность зеркала должна быть подготовлена более тщательно, помимо обезжиривания применяется обработка электрическим разрядом. После этого стекло помещают в камеру с вакуумом, в процессе нагревания частицы алюминия испаряются и оседают на поверхности тонкой пленкой.

Длительность процедуры – примерно 20 минут. Готовое стекло обязательно проверяется на наличие дефектов в алюминиевом напылении. Зеркала, обработанные таким способом, значительно дешевле посеребренных изделий, имеют повышенную стойкость к влаге и химическим веществам, содержащимся в окружающем воздухе.

Единственным недостатком является некоторое ухудшение способности отражать и небольшая неравномерность по спектру.

Производство зеркал: технология, оборудование, окупаемость

Защита зеркальной поверхности и оформление

Для защиты серебряной пленки от повреждений наносится специальное покрытие, состоящее из слоя меди и нитроэмали, либо нитролака с пудрой алюминия. Алюминиевый слой защищается покрытием лакокрасочного состава. В обоих случаях для тончайшего и равномерного нанесения используется специальное лаконаливное оборудование.

Читайте также:  Как открыть страховую компанию в россии: бизнес план

Нитроэмалью, смешанной с битумным лаком, дополнительно покрываются зеркала, предназначенные для помещений с повышенной влажностью. После завершения процедуры зеркало еще раз проходит проверку на качество. В последнюю очередь производится оформление зеркал в оправу.

Для этого используется многослойная фанера, ДСП, дерево, пластмасса, металл, картон и т.д.

Организация производства зеркал – самое необходимое

Что же потребуется для организации бизнеса по производству зеркал? В первую очередь, это стекло, которое является основными сырьем. К нему предъявляются определенные требования. Во-первых, оно должно быть абсолютно гладким, высокого качества, без малейших изъянов.

Для производства настенных зеркал требуется стекло толщиной 2-5 мм и размером от 22х40 см до 125х100. Во-вторых, для зеркал, изготовленных по методу серебрения, понадобится кислота азотная, дистиллированная вода, щелочь, спирт нашатырный, йод, азотнокислое серебро, олово двухлористое.

Не стоит забывать, что для производства разнообразного ассортимента (обычные и декоративные зеркала, отделочная зеркальная плитка, зеркала для мебели, витрин, стенок аквариумов и т.д.) нужно специальное оборудование.

Это стол для кроя стекла (около 1500$), сушилка (делается под заказ или самостоятельно), шлифовальная машина (470$), ванна для серебрения из фаянса или стекла (от 1400$), весы (примерно 30$). Частично оборудование можно купить, что-то сделать своими руками.

В представленный список входит лишь самое необходимое. Если же в планах большие объемы производства, то нужно будет приобрести специальные конвейерные линии. Стоимость их может исчисляться десятками тысяч долларов, а размещение потребует наличия большого свободного пространства. Но для небольшого бизнеса достаточно помещения от 20 кв. м.

На организацию подобного бизнеса в среднем потребуется от 7800$. В этой цифре уже учтены расходы на регистрацию ИП, аренду помещения, покупку оборудования и исходного сырья, его доставку и т.д. При этом себестоимость 1 кв. м готового зеркального листа составит от 22 до 40$, что в большей степени зависит от способа металлизации.

Основными клиентами обычно являются строительные фирмы, компании, производящие мебель и занимающиеся ремонтом, а также население.

Владельцы небольших производств реализуют продукцию в различных торговых точках, стекольных мастерских, возможно даже через Интернет, но в основном в пределах своего региона, так как зеркала – слишком хрупкий товар, и его перевозка очень дорога.

Если выпуск зеркал за одну 8-ми часовую рабочую смену будет составлять примерно 25 кв. м, то срок окупаемости при начальных затратах не более 9500$ составит 8-12 месяцев.

www.vseidei.biz

Источник: https://oratorprofi.ru/raznoe/oborudovanie-dlya-proizvodstva-zerkal-proizvodstvo-zerkal-texnologiya-oborudovanie-okupaemost-2.html

Производство зеркал как бизнес: перечень оборудования, описание технологии изготовления, нюансы организации дела

Производство зеркал: технология, оборудование, окупаемость

Несмотря на сложность технологического процесса создания готовой продукции, производство не требует серьезных инвестиций на этапе становления. 

Клиентами небольшого цеха по изготовлению зеркал могут стать:

  • строительные и монтажные организации, управления;
  • частные предприниматели, специализирующиеся на строительстве зданий разного назначения и ремонтных работах;
  • предприятия, которые занимаются сборкой и ремонтом транспортных средств;
  • мебельные производства;
  • производители строительных отделочных материалов;
  • организации, занимающиеся установкой витрин;
  • компании, которые изготавливают аквариумы;
  • фирмы, реализующие бытовые принадлежности;
  • магазины и точки розничных продаж, реализующие мебель и прочие изделия для дома, включая зеркала.

Оборудование для изготовления зеркал и металлизации

Для организации полноценного рабочего процесса в небольшом цеху необходимо следующее оборудование:

  • стол для резки стекла;
  • станок для шлифовки и полировки, обработки кромки;
  • устройство для металлизации;
  • пескоструйная установка;
  • кассетная система хранения изделий.

При использовании технологичски сложных и опасных устройств требуется проверка Ростехнадзора.

Некоторые предметы из перечисленных выше можно изготовить самостоятельно. Это позволит существенно сократить обязательные статьи инвестиций в бизнес на начальном этапе. На рынке представлены машины для работы от разных производителей, средняя стоимость основного оборудования для маленького производства приведена в таблице 1.

Наименование оборудования Стоимость (руб.)
Стол для резки Bazekut 3,9х2,5 60000
Станок для шлифовки и полировки, обработки кромки СБ-010 90000
Пескоструйная установка 200000
Кассетная система хранения изделий 125000
Установка химической металлизации МЕТА-ХРОМ/Pro2 170000
Итого: 645000 

Итого потребуется 645000 рублей, без учета камеры для сушки, если она нужна. Для мини-производства установку для металлизации можно сделать из распылителя.

Для масштабного производства оборудование может отличаться не только автоматизацией, но и используемой технологией металлизации. Цены тоже значительно выше. Так, например линия с использованием магнетронного распыления металлов обойдется от 500 000 до 5 000 000 долларов США.

Подобные линии используются, например, для производства алюминиевых и серебряных зеркал, для зеркальных стекол, используемых при строительстве небоскребов.

В этом случае металлизация используется для придания различных свойств, помогающим, например сохранять тепло внутри помещений и не пропускать слишком много света.

Производство зеркал: технология, оборудование, окупаемость www.hfvacuum.com

Существуют вакуумные установки для металлизации небольших поверхностей, мелких предметов, например в производстве зеркальной плитки. На них цена колеблется в районе 25 000 – 250 000 долларов США.

Производство зеркал: технология, оборудование, окупаемость Завод HCVAC / Alibabа.com

Существуют линии для изготовления конкретных видов зеркал, например автомобильных.

Сырье

Составы могут отличаться. Пример:

  • азотная кислота;
  • дистиллированная вода;
  • щелочь;
  • нашатырный спирт;
  • йод;
  • азотнокислое серебро;
  • двухлористовое олово.

Основные компоненты реализуются в свободном доступе для любого потребителя. Большие партии материалов удастся приобрести непосредственно на производящих предприятиях, маленькие объемы обычно реализуют посредники.

Исходя из усредненных значений, можно предположить, что для стартовой закупки рабочего сырья потребуется порядка 130000-150000 рублей.

Технология производства зеркал

Технология отличается в основном методом металлизации. Классическим методом является метод химического распыления. Еще одним распространённым методом является магнитронное распыление.

В качестве основного сырья выступает стекло с толщиной 4-7,6 мм. Условно работы на линии можно разделить на следующие процессы.

Работы с заготовкой из стекла

Алгоритм работ на данном этапе касается обработки чернового материала. Задачей специалиста станет раскрой изделия, используя при этом машину с насадками из неотшлифованных алмазов с несколькими гранями. Работа может проводиться с целой партией изделий либо с одной единицей по индивидуальному заказу.

Фацетировка

Следующим этапом станет шлифовка края будущего изделия. Задачей мастера будет обработка граней продукции под определенным углом.

Целью работы является улучшение внешнего вида продукции, кроме того, фацетировка позволит избежать травмоопасных ситуаций, касающихся порезов при транспортировке и дальнейшей эксплуатации зеркала.

В зависимости от заказа может быть использован фацет с разным углом наклона.

Подготовка поверхности

На этом этапе стекло проходит несколько процессов очистки в автоматизированном режиме. Для работ используется технический спирт, после чего, изделие обрабатывается паром, полируется специальными щетками при использовании мелового порошка. Последним этапом подготовки поверхности зеркала станет промывка горячей водой, с последующей сушкой горячим воздухом.

Металлизация изделий

Следующий процесс касается создания отражающего компонента на продукции. В работе может применяться несколько технологий достижения желаемого эффекта: серебрение (химический способ) и алюминирование (физический метод металлизации).

В первом случае сырье обрабатывается 2 составами – серебрильным и раствором-восстановителем. Составы на основе щелочи и азотнокислотного серебра смешиваются, после чего наносятся на изделие, в результате стекло покрывается тонкой металлической пленкой. Как правило, серебрение изделия проводится от 2 до 4 раз.

Подобные работы могут осуществляться в специальной серебрильной ванне, путем полива изделий смесью растворов на неподвижных либо качающихся столах. В небольших цехах по производству зеркал практикуется способ распыления серебрильных растворов при помощи оборудования для металлизации с аэрозольными насадками.

Алюминирование – процесс, предполагающий металлизацию продукции путем термического испарения алюминия вакуумным методом, при использовании специальных установок. Стекла размещаются в камере с испарителем – рамкой из красной меди и полосками алюминия, шириной 5х0,1 мм.

Работы включают первичное обезжиривание поверхности при помощи электрического разряда, после чего, стекло закрывается в специальной камере с испарителем, откуда откачивается воздух до вакуума 13,33 Па, подается напряжение, в результате возникает электрический разряд, удаляющий с поверхности изделия остатки воздуха. Затем вакуум и напряжение в устройстве повышают до температуры плавления алюминия, который покрывает стекло. Полный цикл металлизации занимает порядка 20 минут.

Последний вариант считается более дешевым, кроме того, алюминирование задает продукции повышенную прочность и стойкость к влаге, химическим веществам. Однако зеркала с алюминиевой пленкой демонстрируют более низкую отражающую способность. Кроме того, оборудование для применения подобного способа выделяется высокой стоимостью.

Нанесение защитной эмали

Металлизированная сторона покрывается лаком или эмалью. Для этих целей может применяться электростатический метод, аэрозольный либо же в работе задействуется поливная машина. 

Корректировка размеров, исходя из типа используемой оправы

В качестве оправы для зеркал может быть использована древесина и деревосодержащие материалы, пластмасса, картон и металлические сплавы. Разновидности подбираются, исходя из назначения конечного продукта и размеров изделия.

Видео как делают зеркала

  • Кустарный метод:
  • Заводской метод:

Этапы оформления бизнеса

Для малого производства подойдет ИП, для крупного — ООО, АО.

  • ОКВЭД 23.12.2 – изготовление стеклянных зеркал.

Помимо обязательной регистрации, еще до запуска линии по производству продукции, предприятие должно пройти проверку СЭС, пожарной инспекции и Ростехнадзора в случае, если на опасном объекте используются технические устройства. Каждая проверяющая организация даст официальное заключение, разрешающее ведение подобной деятельности.

Выбор помещения

Оптимальной площадью для небольшого рабочего цеха станет помещение, площадью от 20 м2. Специфика продукции предполагает наличие определенных требований, к объекту:

  • наличие в здании всех необходимых коммуникаций – свет, вода, канализация;
  • оптимальная высота потолков должна быть не менее 3,5 метров;
  • отлаженная система вентиляции – в процессе производства происходит выброс токсичных соединений в воздух.

Минимальная сумма аренды может составлять 20000 рублей.

Расчетная часть бизнес-плана

  1. Подсчет вложений
  2. Затраты по реализации проекта можно условно поделить на капитальные инвестиции и ежемесячные затраты.
  3. Капитальные вложения:
  • регистрация ИП – 800 руб, ООО – 14 000.
  • приобретение оборудования – 645000 рублей;
  • рекламная компания – 6000 рублей;

Итоговая сумма составит 651000 рублей.

Обязательные ежемесячные траты:

  • аренда помещения – 20000 рублей;
  • коммунальные платежи – 10000 рублей;
  • заработная плата наемному персоналу – 100000 рублей;
  • закупка сырья – 130000 рублей;
  • транспортные расходы – 15000 рублей;

Итого: 275000 рублей.

Общая сумма затрат составит 926000 рублей.

Примерный подсчет прибыли

Средняя себестоимость 1 м2 зеркала составляет 900 рублей, в месяц небольшой цех сможет изготавливать порядка 1000 единиц товара. Рыночная стоимость продукции будет в 2 раза выше.

Изделия, выпуск которых предусматривает дополнительное оформление при помощи фотопечати, пескоструя, будут стоить от 2000 рублей. 

При изготовлении обычных зеркал прибыль производства составит 900000 рублей, при условии сбыта всей изготовленной партии.

Сроки окупаемости и прибыль

Исходя из сделанных расчетов, можно предположить, что инвестиции по открытию цеха может окупиться через 1-2 месяца.

Однако прибыль от продажи готовой продукции будет напрямую зависеть от выбранной маркетинговой стратегии и объемов выпускаемой и реализуемой продукции.

Читайте также:  Производство водорода: технологии и перспективы в россии

Дополнительные возможности получения дохода

В качестве дополнительного заработка владельцы цехов могут предлагать клиентам следующие услуги:

  • резка зеркал любой сложности;
  • фацет и еврокромка – работы, касающиеся обработки краев в готовых изделиях;
  • шлифовка или сверление – при наличии на станках дополнительных насадок, мастер может оказывать подобные услуги мелким заказчикам;
  • пескоструй – востребованная обработка поверхности, относящаяся к декоративному оформлению изделий;
  • прочие дополнительные услуги по гравировке, созданию витражей, фотостекла, зеркальной плитки и т.д.

Оцените страницу:Пока оценок нет Загрузка…

  • #: Бизнес для мужчин
  • Мебель и интерьер
  • Производство

Источник: https://moybiznes.org/proizvodstvo-zerkal

Бизнес-план производства зеркал: особенности запуска своего дела

Добавлено в закладки: 0

В современное время зеркала используются во многих областях. Это значит, что они весьма популярны, а в итоге такой бизнес достаточно прибыльный. При этом стоит отметить, что вложений особых средств в него не потребуется.

Материал для зеркала

Производство зеркал: технология, оборудование, окупаемость

Как правило, это листовое стекло. Стекло делится на полированное и неполированное. Но и стекло требует изготовки. Оно изготавливается из: соды, известняка, песка, а так же железа с небольшим содержанием соли. Железо используется для придания стеклу зеленого цвета.Только такое стекло является качественным. О том, как изготовить качественное стекло, читайте в статье – бизнес плане “Производство стеклотары”.

Что же необходимо  предпринять на первом этапе. Это регистрирование своего бизнеса, то есть открытие Общества с Ограниченной Ответственностью или как форма ИП. А вот с видом деятельности уже есть определенность – производство зеркал.

Необходимое сырье

Для изготовления зеркал используют стекло. Всем известно, что оно должно быть гладким, ровным, без брака и, конечно  хорошего качества. Для зеркала на стену обычно используют стекло 22×40, диаметр которых достигает 65 см.

Для производства зеркала необходимо:

  • 34,5 мл. азотной кислоты;
  • 1,7 л. дистиллированной воды;
  • 2,6 г. щелочи;
  • 7,6 мл. нашатырного спирта;
  • медицинский йод;
  • 1 г. двухлористового олова;
  • 3,6 г азотнокислого серебра.

Производство зеркал

Производство зеркал: технология, оборудование, окупаемость

Такой способ основан на воссоздании металлического серебра. Делается это с помощью восстановителей, таких как формальдегид, сегнетовая соль, виноградный сахар и многих других веществ, которые основаны на щелочном растворе солей серебра. Таким растворам дано название – серебрильная жидкость.

Чтоб результат был наиболее удачным,  необходимо  следить за чистотой растворов для серебрения, а так же за поверхностью самого стекла. Для этого, перед началом всего процесса стекло тщательно полируют и если есть необходимость, хорошенько моют.

Серебрение можно осуществлять по средствам двух способов. Первый – погружаем стекло в раствор. И второй – как говориться «лицом кверху». Последний способ гораздо удобнее применять для стекол с большой поверхностью.

  • На видео: Как создаются специальные зеркала
  • Этапы серебрения зеркала:
  1. Обработка стекла (мытье, полировка).
  2. Опускание стекла в емкость, приготовленную для серебрения.
  3. Сам процесс серебрения.
  4. Обработка отражающей поверхности зеркала специальными защитными средствами.

Потребители

К потребителям можно отнести не только обычных граждан со средним достатком, но и строительные организации. А так же организации,производящие  мебель, и  осуществляющие ремонт не только жилых но и коммерческих зданий и сооружений.

Для того чтоб рынок сбыта расширялся не стоит останавливаться на производстве стандартных зеркал. Можно производить декоративное зеркало, зеркала для витрин или для мебели различной формы, а так же зеркальную плитку и стенки для аквариумов.

Чтоб немного снизить расходы, не стоит покупать все готовое. Например, можно своими руками соорудить стол и сушилку.В  оборудовании нет ничего сложного. Рекламой может послужить и расклейка объявлений в местах большого скопления людей,  реклама на радио, и в газетах. Так же можно создать свой собственный сайт. На рекламу тоже нужны средства, которые нужно записать в расход.

Финансовый план

Оборудование:

  1. Стол. На нем режут стекло. Как правило, готовый стол стоит около 40 000 руб.
  2. Сушилка для обработанного стекла. Как правило, ее делают самостоятельно.
  3. Сосуд для серебрения. Он может быть выполнен практически из любого материала кроме конечно металла. Стоит он так же порядка 40 000 руб.
  4. Машинка для шлифовки – 10 000 руб.
  5. Весы – 1 тыс. руб.

Производство зеркал: технология, оборудование, окупаемость

Для того чтоб начать производство зеркал,  нужно определиться с помещением. Для начала достаточно будет и 15 кв.м. стоимость такого помещения будет равно примерно 20 000 руб. Но это зависит от многих факторов, таких как местонахождение, состояние и от принадлежности.

Вообще первые вложения будут зависеть от стоимости аренды, стоимости химических реагентов, от цены самого стекла и его доставки. В расходы так же войдет сумма затрат на регистрацию бизнеса (около 10 000 руб.), стоимость оборудования.

Реализовывать свой товар можно не только через собственный магазин, но и через открытие мастерских и интернет-магазины. Не стоит забывать и про персонал, без которого обойтись будет невозможно. Например, бухгалтера и юриста. Для оплаты их труда потребуется не менее 20 000 на каждого сотрудника. Так же это могут быть и простые рабочие, если работать самостоятельно не планируете.

Нужно помнить, что некоторые расходы будут ежемесячными. К ним относится аренда, оплата работы сотрудников, покупка реагентов и самого стекла. Так же в процессе работы будут появляться непредвиденные расходы.

Окупаемость такого бизнеса хорошая, так как зеркала достаточно востребованы, не только в быту, но и в различных производствах. Если взять из расчета того, что за одну смену будет производиться примерно 25 кв.м зеркал, в течение одного часа наноситься защитный слой, а ночью полученное изделие сохнет.  Окупится данный бизнес примерно через 3-6 месяцев.

  1. Скачать бесплатно готовый пример бизнес-плана производства зеркал
  2. На видео: Процесс изготовления зеркал

Источник: https://biznes-prost.ru/biznes-plan-proizvodstva-zerkal.html

Бизнес-идея: производство зеркал

Вложения: от 320 тысяч рублей

Окупаемость: от 8 месяцев

Зеркала уже не один век широко применяются не только в быту, но и в технических целях. Как минимум одно зеркало имеется в каждом доме. Астрономические и оптические приборы также включают в себя зеркальные элементы.

Популярность таких изделий позволяет отнести бизнес по их изготовлению к категории прибыльных. Что потребуется для открытия производства зеркал, сколько потребуется на это денег и сколько можно заработать, читайте в этой статье.

Концепция бизнеса

Масштабы производства варьируются в зависимости от личных пожеланий и финансовых возможностей.

Начать деятельность вполне возможно с небольшого цеха, работая с одним помощником и выпуская небольшие партии товара. Постепенно наращивая мощности, реально развить предприятие до размеров крупного завода.

Такой товар, как зеркала, с лёгкостью найдёт своего покупателя. Потенциальным клиентом может стать любой гражданин, даже с небольшим достатком, а также предприятия, выпускающие предметы мебели, оказывающие ремонтные услуги, компании, занимающиеся оснащением собственных офисных помещений.

Чем больше вариантов зеркал сможет предложить предприниматель, тем шире будет его рынок сбыта.

Поэтому не стоит ограничиваться стандартными изделиями. Возможность заказать с определенными индивидуальными параметрами привлечет гораздо больше клиентов.

Производство зеркал: технология, оборудование, окупаемость

Что потребуется для реализации?

Первоначальным шагом в направлении реализации собственного проекта станет изучение рынка и составление бизнес-плана. Необходимо внимательно ознакомиться с ситуацией по производству и реализации зеркал в регионе.

Выявление основных конкурентов, их преимуществ и недостатков позволит изначально правильно позиционировать предприятие. Возможно, в данной сфере существуют пустующие ниши, которые могут быть с успехом заняты.

Также важно изучить вопрос закупки необходимого сырья и материалов, найти поставщиков, сравнить их предложения и выбрать лучшие по соотношению цены и качества.

Как и любой другой бизнес, деятельность по изготовлению зеркал необходимо официально зарегистрировать. В качестве организационно-правовой формы подойдёт ИП или ООО.

Для производственного цеха понадобится помещение площадью 15-20 кв. м. Его местоположение не принципиально.

Однако следует предусмотреть возможность свободного подъезда грузового транспорта, чтобы без проблем доставлять материалы и вывозить готовую продукцию. На начальном этапе достаточно небольшой площади – около 15 кв. м.

Возможно потребуется проведение минимального ремонта. В помещении должны быть проведены электричество, вода.

Что касается материалов, в первую очередь для производства потребуется стекло. Оно должно быть абсолютно ровным, гладким, без каких-либо изъянов или дефектов. Самые стандартные размеры зеркал, размещаемые на стене –  от 22х40 см до 125х100 см. Толщина варьируется от 2 до 5 см.

Для превращения обычного листа стекла в зеркало необходим определенный набор химических веществ. Среди них – азотная кислота, щелочь, азотнокислое серебро и ряд других.

За долгое время существования зеркал процесс их изготовления претерпел существенные изменения. Использовавшийся ранее ртутный способ сменился более современным.

Одним из популярных на сегодняшний день методов является серебрение. Оно осуществляется с использованием восстановителей.

Раствор для серебрения должен быть чистым так же, как и поверхность, на которое он наносится. Стекло полируют и моют перед использованием.

  • Производство зеркал: технология, оборудование, окупаемость
  • Серебрить можно путем непосредственного погружения в раствор или, в случае с большими площадями, путем нанесения раствора на поверхность сверху.
  • В число необходимого для осуществления деятельности оборудования будут входить:
  • специальный стол (используется для резки стекла);
  • сушилка;
  • емкость для раствора, используемого при серебрении;
  • шлифовальная машинка;
  • весы.

Не всё оборудование следует обязательно покупать. Можно сократить расходы,  изготовив часть самостоятельно. Такие несложные предметы, как стол для резки стекла и сушилка вполне могут быть сделаны своими руками.

Емкость для серебрения изготавливается из фаянса или стекла. Она не должна быть металлической.

Указанный набор предметов – это минимум необходимого оборудования для небольшого цеха. В случае организации крупного предприятия с большими объемами выпуска, понадобится профессиональная дорогостоящая производственная линия. В этом случае, стартовые затраты будут измеряться миллионами рублей.

Арендовав помещение и оснастив его необходимым оборудованием, предприниматель может приступать к работе. На начальном этапе он работает самостоятельно или с одним помощником. Впоследствии, в случае расширения производства, потребуется наем дополнительного персонала. Ведение бухгалтерии и юридические вопросы на малых предприятиях, зачастую, передается на аутсорсинг.

В качестве средств продвижения товара, предприниматель может использовать рекламу в Сети, собственный сайт или интернет-магазин, печатные объявления в газетах или расклеенные в местах с большой проходимостью. Еще на этапе запуска стоит работать в направлении поиска оптовых покупателей, заключения договоров с мебельными и строительными компаниями, магазинами.

Пошаговая инструкция запуска

Правильно организовать процесс запуска бизнес-проекта поможет краткий план, содержащий основные этапы:

  1. Анализ рынка, выявление конкурентов, поиск поставщиков, определение ассортимента и ценовой политики. Составление бизнес-плана.
  2. Решение вопроса финансирования.
  3. Регистрация ИП или ООО.
  4. Запуск рекламной кампании, поиск клиентов и каналов сбыта.
  5. Поиск, аренда и ремонт помещения.
  6. Выбор и закупка/изготовление оборудования.
  7. Выбор и закупка сырья и материалов.
  8. Найм персонала.
  9. Запуск производства.
Читайте также:  Что такое оффшорный счет: обзор + как открыть?

Производство зеркал: технология, оборудование, окупаемость

Финансовые расчеты

Организация небольшого зеркального производства потребует относительно небольших финансовых вложений. Рассмотрим структуру затрат – начальных и постоянных ежемесячных на конкретном примере.

Стартовый капитал

На начальном этапе предпринимателю предстоят следующие расходы:

  • регистрация ИП – 800 рублей;
  • ремонт помещения – 30 тысяч рублей;
  • арендная плата за месяц – 20 тысяч рублей;
  • стол для резки стекла – 50 тысяч рублей;
  • сушилка для зеркал – 50 тысяч рублей;
  • емкость для серебрения – 45 тысяч рублей;
  • шлифовальная машинка – 15 тысяч рублей;
  • весы – 1 тысяча рублей;
  • заработная плата за месяц (2 человека) – 60 тысяч рублей;
  • создание сайта и стартовая рекламная кампания – 50 тысяч рублей.

Итоговая сумма начального капитала составит 321 800 рублей.

Ежемесячные расходы

Кроме стартовых вложений, в любом бизнесе существуют постоянные ежемесячные расходы, не зависящие от объемов производства и продаж предприятия. К ним будут относиться:

  • аренда помещения – 20 тысяч рублей;
  • коммунальные платежи – 5 тысяч рублей;
  • заработная плата – 60 тысяч рублей;
  • реклама – 10 тысяч рублей.

Сколько можно заработать?

Суммы доходов зеркального производства будут зависеть от различных факторов – установленных цен на товар, объемов продаж, уровня конкуренции и пр.

Себестоимость 1 кв. м зеркального стекла составляет около 1 300 рублей. С опорой на эти данные рассчитывается возможная прибыль, исходя из индивидуальных показателей производства.

Сроки окупаемости

Бизнес по изготовлению зеркал достаточно быстро окупается. В целом, при  наличии стабильного потока заказов уже через 8 месяцев предприниматель может вернуть вложенные в проект средства.

Особенности бизнеса

Производство и продажа зеркал не является уникальным видом бизнеса. Войти в него достаточно просто, а потому существует большая конкуренция. Предпринимателю, заинтересованному в реализации данной бизнес-идеи, следует заранее продумать и обеспечить конкурентные преимущества своей продукции.

При изготовлении необходимо строго соблюдать технологию. Поэтому самому предпринимателю и работникам нужно знать, каким образом осуществляется процесс, и качественно обрабатывать стекло перед серебрением.

Поскольку в сферах деятельности, характеризующихся высокой конкуренцией, всегда существует риск невостребованности товара, следует проводить регулярный мониторинг цен и уделять достаточное внимание рекламе продукта.

Итог

Производство зеркал – это прибыльный бизнес, требующий относительно небольших стартовых вложений. Ознакомившись с технологией производства и наладив каналы сбыта, предприниматель может получать стабильный доход.

Источник: https://Zapusti.biz/biznes-idei/proizvodstvo-zerkal

Бизнес-идея открытия производства зеркал

Содержание

  • 1 Сколько нужно денег для открытия производства зеркал
  • 2 С чего начать бизнес по производству зеркал
  • 3 Сколько можно заработать 
  • 4 Какое оборудование выбрать для производства зеркал 
  • 5 Какой ОКВЭД необходимо указать 
  • 6 Какие документы нужны для открытия фирмы по изготовлению зеркал 
  • 7 Какую систему налогообложения выбрать 
  • 8 Нужно ли разрешение 
  • 9 Новичку в производстве зеркал
  • Перспективной бизнес-идеей для организации своего дела с небольшим стартовым капиталом является открытие цеха по производству зеркал.
  • Производство зеркал: технология, оборудование, окупаемость
  • Подобную продукцию несложно сбыть.

Основными закупщиками зеркал будут выступать частные лица со средним достатком, строительные фирмы, предприятия, специализирующиеся на изготовлении мебели, и т.д.

  1. Перед непосредственным запуском подобного бизнеса имеет смысл изучить конкурентную среду в своем регионе и выявить тот тип продукции, на который отмечается стабильный спрос.
  2. Например, беспроигрышным вариантом станет специализация предприятия на изготовлении декоративных изделий или зеркал для корпусной мебели.
  3. Не меньшим спросом будут пользоваться недорогие витрины для оборудования торговых точек или зеркальные стенки аквариумов.

Изготовление зеркал должно происходить по специальной технологии. Чаще всего подобная продукция производится путем серебрения.

Важную роль при использовании данного метода играет чистота исходного материала (стекла), а также качество применяемых химических веществ.

Перед началом производственного процесса стекло необходимо тщательно очистить от загрязнений и отполировать.

Затем исходный материал помещается в ванну для серебрения. На завершающем этапе на него наносится защитный слой.

Сколько нужно денег для открытия производства зеркал

  • Чтобы заняться этим бизнесом, необязательно обладать внушительным денежным резервом.
  • Для организации мини-цеха по изготовлению зеркал будет достаточно 200 тысяч рублей.
  • На эти средства можно арендовать небольшое помещение (с площадью 15 квадратных метров), закупить первую партию расходных материалов и химических реагентов, а также зарегистрировать ИП.
  • Производство зеркал: технология, оборудование, окупаемость

С чего начать бизнес по производству зеркал

  1. Для организации зеркального бизнеса не нужно приобретать дорогостоящее оборудование.
  2. Предпринимателю необходимо будет закупить только стол для резки стекла, специальные сушилки, шлифовальные машинки, емкости для серебрения, весы.
  3. Для снижения расходов на организацию производственного процесса стол и сушилку можно изготовить самостоятельно.

  4. Другим вариантом сокращения стартовых затрат является приобретение оборудования, бывшего в употреблении.
  5. Производительность мини-цеха по изготовлению зеркал может достигать 20-25 квадратных метров продукции за смену.
  6. Если бизнесмену удастся найти постоянных закупщиков изготавливаемых зеркал, стартовые инвестиции можно будет окупить всего за 3 месяца.

Сколько можно заработать 

На основании среднестатистических данных об экономических показателях деятельности цеха по производству зеркал, а также информации, полученной от опытных предпринимателей, работающих в этой области, можно посчитать приблизительную прибыль, на которую может рассчитывать организатор данного бизнеса. 

Производство и реализация 450 кв. м. готовой продукции позволяет получить валовый доход около 16 тыс. долларов.

При этом на покупку сырья и расходных материалов нужно потратить половину от этой суммы, а постоянные и переменные издержки фирмы (арендная плата, коммунальные услуги, зарплата, реклама и т.д.) будут на уровне 5 тыс. долларов в месяц.

Значит, фирма заработает 3 тыс. долл., а после уплаты налогов у владельца предприятия останется 2550 долл. (при условии работы на УСН 15%). 

Какое оборудование выбрать для производства зеркал 

Перечень оборудования, которое нужно закупить для нормальной работы цеха по производству зеркал, включает: 

  • Специальный стол, на котором осуществляется резка стекла. 
  • Машинка для шлифования. 
  • Электронные весы. 
  • Емкости. 
  • Сушилку. 

Также необходимо оборудовать офис вашей фирмы, как минимум, купить мебель и оргтехнику.  

Какой ОКВЭД необходимо указать 

Занимаясь подготовкой документации для регистрации бизнеса в налоговой инспекции, вам будет нужно выбрать код, соответствующий вашей деятельности (для этого используют общероссийский классификатор). В данном случае – это ОКВЭД 23.12. 

Какие документы нужны для открытия фирмы по изготовлению зеркал 

В зависимости от выбранной организационно-правовой формы для вашего бизнеса, вам должны выдать стандартные документы ИП или юр. лица. В случае проверки вашей деятельности представителями контролирующих органов, у вас могут попросить предоставить: бумаги по бухгалтерскому учету, разрешения СЭС и пожарной инспекции, договора с контрагентами и трудовые контракты с персоналом. 

Какую систему налогообложения выбрать 

Большинство предпринимателей еще на этапе регистрации бизнеса, пишут заявление о выборе УСН, реже – ЕНВД (единый налог применяется не во всех регионах РФ). Данный режим налогообложения не оказывает сильного финансового давления на бизнес и не создает проблем с отчетностью.  

Нужно ли разрешение 

Производство зеркал не относится к категории лицензируемых видов деятельности, и предпринимателям не надо получать специальные разрешения для легальной работы их фирм. 

Новичку в производстве зеркал

(3

Источник: https://realybiz.ru/idei/biznes-ideya-proizvodstvo-zerkal

Производство зеркал как бизнес

Производство зеркал: технология, оборудование, окупаемость

Основным сырьем для создания зеркал является, конечно же, стекло. Оно должно быть ровное, гладкое, хорошего качества и без каких-либо изъянов. Для производства настенного зеркала, ка правило, используется стекло размерами от 22×40 см до 125×100 см либо диаметром от 27 до 65 см для круглых зеркал и толщиной 2 — 5 мм.

Для изготовление 1 м2 зеркала необходимо:

  • Азотная кислота – 34,5 миллилитров.
  • Дистиллированная вода — 1,7 литра.
  • Щелочь (KOH или NaOH) – 2,6 грамм.
  • Нашатырный спирт 25% (NH4OH)– 7,6 миллилитров.
  • Медицинский йод – на площадь 43 м2 зеркала потребуется 6 капель.
  • Двухлористое олово (SnCl2) – 1 грамм на 14,5 м2
  • Азотнокислое серебро (AgNO3) – 3,6 грамм.

Технология производства 

Ранее для изготовления зеркал  применялся ртутный способ, согласно которому оловянная фольга при помощи ртути закреплялась на полированном стекле. Но в настоящее время более популярным и простым является способ изготовления зеркала путем серебрения.

Данный метод основан на восстановлении металлического серебра при помощи восстановителей, к примеру, формальдегида, сегнетовой соли, виноградного сахара и других веществ, из щелочного раствора солей серебра. Щелочные растворы солей серебра называют серебрильной жидкостью.

Важную роль для достижения хороших результатов имеют чистота используемых для серебрения химических растворов и чистота стекла. Поэтому перед началом процесса серебрения стекло должно быть при необходимости отполировано и тщательно вымыто.

Непосредственно процесс серебрения может выполняться двумя способами: серебрением с погружением стекла в раствор либо способом серебрения «лицом кверху». Второй способ лучше подходит для серебрения больших поверхностей.

Этапы производства серебрения стекла 

  1. Полировка, промывка, подготовка стекла;
  2. Погружение стекла в ванную для серебрения;
  3. Собственно серебрение стекла;
  4. Нанесение на отражающий слой зеркала специальных защитных покрытий.

 Структура потребителей 

  • Население страны с преимущественно средним достатком;
  • Крупные строительные фирмы;
  • Фирмы-производители мебели;
  • фирмы, занимающиеся ремонтом жилых и коммерческих помещений.

Для увеличения рынка сбыта можно не только производить обычные зеркала, но также дополнительно изготавливать:

  • Декоративные зеркала;
  • Отделочную зеркальную плитку;
  • Витрины, зеркала для корпусной мебели;
  • Зеркальные стенки аквариумов и так далее.

Требуемое оборудование 

  • Стол (стол для резки стекла – 40 000 рублей);
  • Сушилка специальной конструкции, которую можно изготовить самостоятельно;
  • Емкость для серебрения из стекла, фаянса, глиняная посуда, однако нельзя использовать металлические емкости; (стоимость от 40 000 рублей)
  • Шлифовальная машинка (10 000 рублей);
  • Весы (1 000 рублей).

В целом, никакого очень сложного оборудования не потребуется. Сушилку и стол можно изготовить самостоятельно, что позволит снизить расходы на организацию бизнеса.

Производственное помещение

Для производства зеркал понадобится помещение не менее 15м2. Таким образом, первоначальные вложения будут зависеть от:

  • Аренды помещения (от 20 000 в месяц);
  • Расходов на химические реагенты;
  • Стоимости стекла и его доставки (от 400 до 1000 за 1м2 в зависимости от толщины);
  • Расходы на организацию предприятия (при регистрации ИП госпошлина составляет 800 рублей, если регистрировать через фирму, ставить на учет в налоговую и вести расчеты через кассу, тогда итоговая сумма получается примерно 10 000 рублей);
  • Расходы на оборудование.

Для организации бизнеса потребуется не более 200 000 рублей (оборудование, сырье), однако эта сумма может быть снижена, если сушилку и стол сделать самостоятельно.

Себестоимость одного 1м2 зеркального листа составляет 600-1200 рублей, тогда как рыночная стоимость в два-три раза выше.

Реализация зеркал может осуществляться через открытие торговых точек, стекольные мастерские, организация интернет-магазина.

Резюме

Для организации небольшого предприятия по производству зеркал потребуется около 200 тысяч рублей. За одну смену можно произвести примерно 20-25 м2 готовой продукции. Еще один час потребуется на нанесение защитного слоя. И в течение одной ночи готовые изделия будут сохнуть. Таким образом, окупаемость инвестиций составляет от 3 месяцев до 6 месяцев. 

Источник: https://moneymakerfactory.ru/biznes-idei/proizvodstvo-zerkal/

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector