Бизнес план по переработке пластиковых отходов

Предлагаемый вашему вниманию бизнес-план по переработке пластика является одним из наиболее актуальных документов для начинающих предпринимателей.

На сегодняшний день данный вид деятельности востребован не только как источник получения прибыли, но и как способ решения важнейшей социальной задачи – избавление наших населенных пунктов от отходов, которые могут причинить серьезный ущерб окружающей среде.

Переработка ПЭТ-бутылок и иных изделий из пластика приобрела актуальность сразу после начала их массового производства для хозяйственных нужд.

В естественных условиях пластик разлагается очень долго, поэтому перед обществом рано или поздно встает вопрос: что делать с отходами из этого материала – утилизировать или же перерабатывать в сырье, востребованное для различных производственных целей.

Как показывает статистика, рентабельность предприятий, занимающихся переработкой пластика, довольно высока. Это объясняется незначительными затратами на создание предприятий, простотой технологии переработки и практически неиссякаемыми источниками сырья.

В Российской Федерации данный бизнес гораздо более перспективен, чем в европейских государствах.

Об этом красноречиво говорят цифры: в России ежегодно перерабатывается всего около 6% бутылок из пластика и иных видов упаковки, в то время как в Европе этот показатель составляет 80%.

Рекомендуемый бизнес-план по переработке пластика с расчетами представляет собой проект организации небольшого завода, который будет востребован практически в любом регионе страны, особенно в небольших городах и вблизи мест массового отдыха.

Обзор рынка

Во всем мире каждый год образуется свыше 3 млрд тонн отходов из различных материалов. Среди этого количества не менее 11-12% приходится на долю пластмассы. Больше всего отходов из пластика «поставляют» США – примерно 77 кг на одного человека.

В нашей стране этот показатель равен 25 кг. Рециклингу подвергаются в основном полиэтилен и полипропилен. Отходы комбинированного типа практически не перерабатываются.

Вторсырье, которое получается из пластиковых отходов, направляется на предприятия, занимающиеся производством разнообразных конструктивов, композитных стройматериалов, упаковочных изделий и т.д.

Важным достоинством современных технологий переработки является то, что в процессе рециклинга многие изначальные свойства пластиковых материалов утрачиваются и сфера их вторичного использования сужается, уменьшая тем самым повторное образование отходов.

В России ежегодный объем образования отходов из пластмассы оценивается примерно в 40 млн тонн, из которых для переработки пригодны только 35%. Как уже было отмечено выше, на переработку направляется всего 6% от этого количества. Остальная часть транспортируется на многочисленные свалки, размеры которых растут от года к году.

Главное препятствие на пути к организации в нашей стране цивилизованного подхода к переработке пластика – отсутствие системы раздельного сбора. Только такая деятельность может стать основной для глубокой переработки, потому что сортировка смешанных отходов дает возможность извлечь из них всего 10-15% пригодного для вторичного использования сырья.

Несмотря на все трудности, в России отрасль переработки отходов из пластика развивается. В стране постепенно увеличивается число заводов по производству флекса из бывшей в употреблении пластмассы, растет их доходность, повышается стоимость первичного сырья, которая, в свою очередь, ведет к увеличению применения вторсырья.

Отрадно, что на государственном уровне принимаются новые законы и разрабатываются привлекательные экономические условия для участников рынка. На нем в данное время основными игроками являются:

  • 11 тыс. полигонов и свалок.
  • 4 мусоросжигательных завода (все располагаются в столичном регионе).
  • 5 мусороперерабатывающих заводов.
  • 39 сортировочных баз.
  • Свыше 1 тыс. транспортных организаций, занимающихся вывозом отходов.

Особенностью отечественного ранка переработки пластмассы является его преимущественно локальный характер, что приводит к постоянному увеличению площадей, занимаемых свалками.

По оценке ФАС России, рынок характеризуется крайне низким уровнем конкуренции, особенно в региональном срезе. Пример этого – статистика по городам, которая зависит от численности населения. В частности, 45% городов, где проживает свыше 100 тыс.

жителей, обслуживаются одним предприятием по вывозу отходов. Переработкой занимается значительно больше организаций,

В целом, по данным Research.Techart, отечественный рынок переработки оценивается в 1,5-2 млрд долларов. «Чистых» переработчиков на нем достаточно мало, большинство предприятий предпочитает заниматься производством изделий из флекса.

Кроме того, российский рынок переработки пластика неразвит технологически, о чем свидетельствует такая статистика:

  • На свалках страны находится 36-38 млн тонн отходов (т.е. 90-92% от их общего количества).
  • В стране сжигается всего 1,8% ТБО.
  • Промышленной переработке в год подвергается 1,2-1,6 млн. тонн (3-4%).

Таким образом, открытие небольшого завода по переработке пластмассы является социально значимым и экономически привлекательным направлением бизнеса.

Организационно-правовая форма

Предприятие по переработке пластика создается в рамках организационно-правовой формы общество с ограниченной ответственностью (ООО). Данный выбор обусловлен преимуществами, которые будет иметь завод в производственной и коммерческой деятельности. Прежде всего:

  • Возможностью заключения договоров на поставки продукции за рубеж.
  • Предоставлением права ведения сотрудничества в юридическими лицами.
  • Более широкими перспективами по развитию предприятия.

В соответствии с избранной формой организации бизнеса, налогообложение осуществляется по общей системе.

Основные уплачиваемые налоги и их величина указаны в следующей таблице:

Налог Применяемая база для налогообложения Периодичность Величина ставки
На величину прибыли Сумма полученной прибыли М-ц 20%
НДС Сумма начисленного НДС М-ц 18%
На имущество Сумма стоимости приобретенного имущества В соответствии с графиком 2,2%
Подоходный ФОТ М-ц 13%
Социальные платежи ФОТ М-ц 34%

Описание объекта

Создаваемый завод по переработке отходов пластмассы в качестве конечной продукции будет производить флекс. Этот материал представляет собой гранулы, которые в дальнейшем могут использоваться для изготовления одноразовой пластиковой посуды, упаковочной тары, пленок и лент из пластика и иных изделий.

Реализовать основные этапы данного проекта планируется в следующие сроки:

Этап / месяц, декада 1 2 3
1 дек 2 дек 3 дек 1 дек 2 дек 3 дек 1 дек
Регистрация ООО, предприятия + + +
Постановка на учет в налоговых органах, открытие расчетного счета + +
Подписание договора на аренду производственных площадей + +
Приобретение производственно-технологического оборудования + + +
Ремонт производственных помещений + + +
Оформление разрешений и заключение договоров на поставку сырья для предприятия + +
Монтаж, наладка и испытания производственной линии по переработке пластика + + + +
Заключение договоров с потребителями конечной продукции (флекса) + +
Подбор сотрудников + + +
Запуск предприятия +

Подбор производственных помещений

Для нормального функционирования предприятия по переработке пластика подбирается неиспользуемое помещение завода или крупного склада общей площадью не менее 120 кв. м.

Объект должен иметь подключение к сетям электрообеспечения, водоснабжения и канализации. Наиболее предпочтительным является расположение завода вблизи полигонов для сбора и хранения отходов.

Это позволит снизить затраты на транспортное обеспечение проекта.

На объекте оборудуются помещения для:

  • Офиса предприятия.
  • Складов сырья и готовой продукции.
  • Рабочих завода.
  • Цехов с установленной линией по переработке пластмассы.
  • Санитарно-гигиенических нужд персонала.
  • Хранения запасных частей оборудования и инструментов.

На территории завода оборудуется площадка для стоянки автомобилей, доставляющих сырье на переработку и вывозящих готовую продукцию.

Наилучшим решением для выбора помещения является его предоставление в аренду городской администрацией в рамках региональной экологической программы.

Производственно-технологическое оснащение

Подготовительный этап к переработке пластика представляет собой следующие операции:

  • Сбор ПЭТ-бутылок и других видов пластиковой упаковки.
  • Сортировка сырья по классам (цветам).
  • Отбраковка изделий из поливинилхлорида (ПВХ).

После их выполнения сырье направляется на технологическую перерабатывающую линию, состоящую из следующих агрегатов:

  • Ленточный транспортер.
  • Роторная машина.
  • Шнековый транспортер с архимедовым винтом.
  • Машина для удаления с бутылок крышек и этикеток.
  • Дробилка.
  • Котел.
  • Шнек.
  • Моющая машина.
  • Машина полоскания.
  • Сушилка-водоотделитель (центрифуга).
  • Оборудование воздушной сушки (пневмосушилка).
  • Флотационные ванны.
  • Бункер-накопитель.

Мощность приобретаемого оборудования – 700 кг флекса в час. Обслуживание линии осуществляется двумя рабочими.

Подбор персонала

Для работы на заводе по переработке отходов из пластика на начальной стадии реализации проекта привлекается 18 сотрудников. Штатное расписание и расходы на оплату труда приведены в следующей таблице:

Наименование должности (специальности) Количество штатных сотрудников Размер заработной платы в месяц
(в руб.)
ФОТ в месяц
(в руб.)
Директор 1 30 000 30 000
Сборщики-сортировщики 15 12 000 180 000
Рабочие по обслуживанию технологической линии по переработке пластика 2 20 000 40 000
ИТОГО 18 62 000 250 000

Бухгалтерские услуги на начальном этапе функционирования предприятия передаются на аутсорсинг.

Финансовый план

Общие вложения в проект распределяются следующим образом:

Направления финансирования проекта Всего
(в руб.)
Покупка оборудования 3 500 000
Оборотные средства 155 000
Организационные расходы 610 000
Всего (в руб.) 4 265 000

Планируется, что пластиковые бутылки будут приобретаться, в основном, у местного населения по цене 15-18 рублей за 1 кг (в расчетах используется цена 18 рублей за 1 кг).

Учитывая, что из 1 кг отходов пластмассы получается примерно 800 грамм флекса, технологические потери линии составят 20% от общей массы отходов. Средняя стоимость флекс-гранул составляет 35 руб./кг.

Транспортные затраты принимаются в размере 20% от стоимости сырья.

При данных условиях выручка завода от продаж продуктов за первый год его работы составит 17 248 000 рублей.

Статьи расходов Расходы
(в руб.)
Заработная плата 1 840 000
Налоги ФОТ 552 000
Арендная плата 528 000
Амортизация оборудования 3 500 000
Оплата бухгалтерских услуг 120 000
Приобретение сырья 11 088 000
Коммунальные платежи 112 000
Оплата электроэнергии 616 000
Маркетинг и реклама 50 000
Прочие переменные расход 245 000
Всего 18 651 000

Прогнозируемый объем выручки завода за 1 год работы составит 17 248 000 рублей при величине себестоимости производства в 18 651 000 рублей. С учетом выплаты налогов в объеме 172 480 рублей, чистая прибыль предприятия составит 1 575 480 рублей.

Таким образом, при горизонте планирования деятельности предприятия 1 год, прогнозируемых расходах и доходах, вложения в создание завода по переработке пластика окупятся не позднее чем через 8 месяцев с даты его открытия.

Рентабельность предприятия за этот период составит 27%.

SWOT-анализ бизнеса

Наглядное представление о потенциальных рисках и преимуществах данного бизнеса дает SWOT-анализ.

Сильные стороны:

  • Наличие разностороннего международного опыта деятельности предприятий в данной отрасли.
  • Наличие типовой проектно-сметной документации по созданию объектов переработки пластмассы.
  • Высокая социальная значимость вида деятельности.
  • Наличие общественных экологических организаций, поддерживающих создание перерабатывающих предприятий.
  • Наличие экологических программ, реализуемых местными органами государственной власти.
  • Простота технологий переработки сырья.
  • Постоянное наличие сырья для переработки.

Слабые стороны:

  • Недостаточная разработка региональной нормативно-правовой базы для деятельности заводов по переработке отходов из пластика.
  • Возможная ограниченность сырьевых источников в некоторых регионах страны.
  • Недостаточный уровень организации раздельного сбора отходов.
  • Слабое развитие отрасли в стране.
  • Низкий социальный престиж деятельности.

Вследствие этого бизнес может столкнуться со следующими рисками:

  • Рыночные колебания стоимости конечной продукции.
  • Снижение инвестиционной привлекательности.
  • Изменения в сфере государственного регулирования правил обращения с отходами.

В итоге

Создание предприятия по переработке пластиковых отходов является экономически обоснованным и прибыльным бизнесом. Рентабельность производственного процесса обеспечивается незначительными затратами на приобретение сырья, малыми текущими производственными издержками и высоким уровнем прибыли после выхода предприятия на режим безубыточной работы.

Источник: https://zhazhda.biz/plan/pererabotka-plastika

Переработка пластиковых бутылок, как бизнес

Мы привыкли думать о пластике, как о самом никчемном материале. Пластмасса всегда ассоциируется с низким качеством и дешевизной. Никто при этом не думает о бизнесе, а зря.

Выкидывая пустые бутылки и другие пластиковые предметы, люди не задумываются о том, что они будут лежать в земле сотни лет. Но ведь есть и другой путь.

Многие слышали или видели, как в развитых странах люди разделяют мусор. И связанно это не только с экологическими соображениями, но и финансовыми.

Бизнес план

Именно с него начинается любой бизнес, в том числе и по переработке пластиковых бутылок (ПЭТ). Необходимо на старте рассчитать все возможные расходы и потенциальные прибыли.

Имея на руках качественный бизнес план с анализом рынка, конкурентов и финансовыми выкладками можно достаточно несложно получить кредит в банке.

В статью расходов нужно будет также обязательно включить аренду помещений, покупку оборудования, регистрацию вашей компании и, конечно, стоимость получения необходимых для этой деятельности разрешений (пожарная служба, СЭС и экологические заключения).

Поиск и аренда помещения

В первую очередь нужно понимать, что переработка пластика – это достаточно вредное производство. По этой причине не стоит рассматривать в качестве помещения собственный дом или квартиру (любую). Этим бизнесом нельзя заниматься на дому.

Площадь помещения для вашего производства будет зависеть не только от размера начального капитала и желания. На стадии составления бизнес плана вы будете собирать информацию о рыночной ситуации и она будет играть здесь ключевую роль.

Нет смысла открывать огромный завод по переработке пластиковых бутылок, если в вашем регионе их сложно добыть. Чтобы такой бизнес был выгодным, нужны приличные объемы. Подумайте, сможете ли вы найти несколько сотен килограмм пластиковых бутылок в день. А для хорошей прибыли это должно быть несколько тонн.

Оборудование и технологический процесс

Оборудование для переработки пластика стоит дорого. Цены на станки начинаются от тысячи долларов. Сколько вам их понадобиться будет зависеть от того какой пластик вы будете перерабатывать (ведь это могут быть не только бутылки) и в каких объемах.

Завод по переработке пластиковых бутылок ПЭТ полного цикла может обойтись в 150 – 200 тысяч долларов. С таким оборудованием можно будет перерабатывать от нескольких сотен килограмм пластика в час.

Сам процесс не очень сложный и для работы вам не понадобиться высококвалифицированный персонал. Обучить новых сотрудников можно будет за пару дней на месте.

Технологический процесс

Сначала пластик нужно отсортировать.

  • ПЭТ – основной материал, из которого делают бутылки. Один из самых дешевых и опасных видов.
  • ПНД – пластмасса высокой плотности. Используется для хранения молока, производства игрушек и прочего. Безопаснее, чем ПЭТ.
  • ПВХ – поливинилхлорид. Из него, например, делают блистерные упаковки для различных товаров. Он мягкий, гибкий и вредный. Его в России повторно не используют и поэтому не перерабатывают.
  • ПВД – полиэтилен низкой плотности. Из этого материала тоже делают бутылки, а также пакеты.
  • ПП – полипропилен. Считается относительно неопасным. Цениться за термоустойчивость и часто используется для изготовления упаковки под йогурты, сиропы и прочие подобные товары.
  • ПС — полистирол. Из него делают одноразовые контейнеры для еды, стаканы для кофе-чая и прочее.

В процессе сортировки нужно будет также разделить пластик по цвету и форме. Нужно будет содрать с бутылок все этикетки и наклейки.

На следующем этапе пластик нужно измельчить. Для этого существует масса различных дробильных установок и станков. На выходе дробленная пластмасса будет похожа на хлопья, которые подлежат промывке.

Затем необходимо тщательно просушить полученный материал и превратить его в агломерат или гранулы. Для этого пластик отправляют в плавильную установку.

Где брать бутылки и другой пластик

Все мы знаем в каком количестве пластик используется в нашей повседневной жизни и потому нам кажется, что добыть его не так сложно.

Однако в большинстве случаев он выбрасывается вместе с другими отходами. А это сильно осложняет дело. Вы можете организовать сбор пластика на свалках самостоятельно или открыть пункт приема.

Можно устанавливать специальные контейнеры в жилых кварталах для сбора использованной пластиковой тары. Но таким образом вы будете получать не очень много сырья. К сожалению население в нашей стране пока не сильно беспокоится об экологии.

Как итог, самые эффективные способы добычи сырья – самостоятельный поиск и сбор на свалках и открытие пунктов приема. Чем больше источников, тем лучше.

За один килограмм пластика, в зависимости от его типа, переработчики платят от 10 до 60 рублей.

Сотрудники

Для полноценной работы вашего производства вам обязательно понадобиться бухгалтер (можно внештатный), желательно техник для обслуживания станков, грузчики, сортировщики и менеджер. На определенных стадиях некоторые из них вам будут не нужны или вы можете сами выполнять их обязанности.

Не забывайте про персонал при выборе помещения для своего бизнеса. С одной стороны переработкой пластика нельзя заниматься в густонаселенном жилом квартале, но и запускать завод слишком далеко от города тоже не стоит. Логистика может стать слишком большой статьей расходов, если до вас будет трудно добираться.

Рентабельность

Пластиковые хлопья и гранулы пользуются хорошим спросом и стоят достаточно дорого, особенно последние. Поиск клиентов для свой продукции не должен быть большой проблемой. И, конечно, о том, кому вы будете продавать переработанный пластик нужно подумать заранее, еще на стадии планирования бизнеса.

Кстати, вы можете не продавать агломерат и гранулы, а сами их использовать. Из этого материала можно изготавливать огромное количество товаров. Это, конечно дополнительные затраты на оборудование и помещения, но зато прибыль вашего предприятия будет значительно выше.

Сроки окупаемости такой бизнес-идеи будут зависеть от многих факторов. Но в первую очередь от того, сможете ли вы найти способ дешево получать сырье. Со сбытом трудностей возникнуть не должно.

Небольшой завод полного цикла за рабочую смену (12 часов) способен перерабатывать несколько тон пластиковых бутылок. Для открытия полноценного предприятия понадобиться от 150000 тысяч долларов. Средняя окупаемость предприятия по переработке пластика от 1,5 лет при грамотной организации бизнес процессов.

Плюсы:

  • Высокий спрос на конечную продукцию (флекс и гранулят)
  • Возможность использовать полученный материал для собственного производства товаров из пластмассы (пакеты, различная тара, упаковка и прочее)
  • Огромное количества доступного сырья
  • Понятная бизнес-модель

Минусы:

  • Вредное производство
  • Проблема сортировки пластика от остального мусора
Читайте также:  Помощь малому бизнесу от государства: 4 варианта

Если статья была вам полезна, ставьте палец вверх и подписывайтесь на канал, это очень важно для нас, спасибо!

Источник: https://zen.yandex.ru/media/id/5ad31b9100b3dd0ec800f5bb/5b40fd1af7b77500a9d5db63

Бизнес-план: переработка пластиковых бутылок

Бизнес по переработке любого вторсырья всегда будет актуальным по причине того, что новое сырье для переработки появляется буквально ежеминутно. С ним в любом случае придется что-то делать: либо утилизировать пластиковые бутылки, либо дать им «вторую жизнь» и заработать на этом деньги.

Пластиковые отходы в естественных условиях будут разлагаться сотни лет, поэтому их переработка – это не только рентабельный бизнес, но и улучшение экологической ситуации на планете. Идея такого бизнеса появилась одновременно с развитием массового производства пластика и может приносить неплохую прибыль.

В России бизнес по переработке пластиковых бутылок имеет больше перспектив, чем в странах Европы, поскольку такая деятельность является относительно новой у нас и конкуренция здесь минимальна.

Кроме того, в российских условиях никогда не будет недостатка в сырье для переработки и при правильной организации процесса при относительно небольших инвестициях можно получать значительный доход.

Продукция производства по переработке пластика – флекс – гранулы небольшого объема. Доходы проекта будут зависеть от грамотной работы с предприятиями, использующими флекс в качестве материала для собственного производства.

На начальном этапе логичным решением будет заинтересовать отдел закупок таких предприятий демпинговыми мерами: несмотря на увеличение срока окупаемости за счет снижения выручки от продажи флекса, такие меры позволят завязать долгосрочные партнерские отношения и наладить стабильный сбыт продукции завода по переработке пэт-бутылок.

Флекс является востребованным материалом. Он используется при производстве одноразовой пластиковой посуды, тары, пластиковой ленты и пленки, а также других изделий из пластика. При грамотной сбытовой политике и правильном ценообразовании продукция линии по переработки пластиковых отходов будет пользоваться спросом, поэтому проблем со сбытом возникнуть не должно.

Часто наши предприниматели считают, что оборудование для переработки пластиковых бутылок дорогое и в связи с этим затраты долго не окупятся. Нашими расчетами мы постараемся развеять эти мысли, посчитать затраты и окупаемость этого непростого бизнеса.

Как подобрать необходимое помещение для организации бизнеса?

Самое лучшее расположение рядом со свалками, помещение на каком-нибудь заброшенном заводе, складе. Это расположение значительно сэкономит расходы на транспорт. Также подойдут какие-нибудь ангары на окраине города. Самое главное – к этим строениям должны быть подведены коммуникации: электричество, вода.

Сейчас все начали заниматься экологическими вопросами и поэтому перед тем как начинать искать помещение поинтересуйтесь в городских администрациях о развитии экологической программы в регионе. С помещеньем может и не помогут, но грант для организации бизнеса вполне можно получить.

Для наших расчетов принимаем, что у нас в аренде находится помещение 120 кв. метров, стоимость аренды 400 руб./м2. Хорошо, если рядом с арендуемым нами складом есть свободный земельный участок, его можно использовать также для складирования прессованных бутылок.

Какое оборудование необходимо приобрести для организации бизнеса по переработке пластиковых бутылок?

На покупке оборудования, если вы решили заниматься этим бизнесом всерьез, лучше не экономить. Сам процесс переработки бутылок выглядит следующим образом. Сырье — использованная ПЭТ-бутылка собирается и сортируется на неокрашенный и окрашенный (по цветам) классы. Выгоднее всего закупать для переработки прозрачные пластиковые бутылки.

На втором месте стоит разноцветный пищевой пластик, а самый дешевый – это пластик коричневого цвета из-за того, что сфера его применения очень ограничена. Итак, принимая бутылки, каждый цвет в дальнейшем обрабатываем отдельно. Бутылки из поливинилхлорида (ПВХ) отбраковываются, так как их переработка происходит отдельно.

Вручную удаляются посторонние предметы, такие как резина, стекло, бумага, металл, другие типы пластиков.

Линия по переработке состоит из нескольких агрегатов, соединяющихся вместе ленточными транспортерами. Сначала сырье попадает в специальную роторную машину, там отделяются этикетки и крышки.

Далее бутылки подаются в дробилку — аппарат с несколькими ножами, происходит измельчение пластика.

Потом вся эта масса мелко нарубленного пластика посредством специального шнекового транспортера, предназначенного для перемещения аморфных продуктов (снабженный архимедовым винтом), перемещается в паровой котел, где под действием горячей воды удаляются оставшиеся после переработки в машине для отделения этикеток и крышек посторонние элементы. После котла очищенный пластик помещается в моющую полировочную машину, а затем — в машину полоскания, далее в сушилку-водоотделитель и воздушную сушку. После высыхания уже готовый флекс скапливается в специальном бункере.

Для нашего производства решено приобрести производственную линию производство Китай, в состав которой будет входить: конвеер подающий, дробилка (с подачей воды), шнек, бочка с парогенератором, шнек, фрикционная мойка, две флотационные ванны, центрифуга, пневмосушка, воздушный разделитель, бункер накопитель.

Также сразу же планируем приобрести заточной станок для плоских ножей дробилки. Мощность дробилки составляет 30 кВт. Общая мощность подключения всего оборудования 100 кВт. Производительность дробилки около 500 кг в час. У мойки производительность около 700 кг в час. Стоимость приобретаемого оборудования 3,5 млн. рублей.

Для обслуживания этой линии достаточно два человека.

Как посчитать окупаемость бизнеса?

Итак, начинаем сначала. Начинаем с регистрации предприятия ООО. Стоимость регистрации предприятия составляет 10000 рублей. Данный вид деятельности лицензируется в соответствии с действием закона № 458-ФЗ. Получение лицензии довольно длительный процесс.

Поэтому, для ускорения получения результата рассмотрим услуги посреднических организаций. Стоимость получения лицензии в таких организациях составляет от 600000 до 700000 рублей.

Для наших расчетов принимаем, что стоимость лицензии составит 600000 рублей и займет ее оформление 4 месяца.

На наше предприятие планируется нанять 18 человек: директор предприятия, двое сотрудников работают на линии и пятнадцать на первичной переработке сырья. Стоимость заработной платы можно посмотреть в приведенных ниже таблицах.

Для сбора сырья будет целесообразно организовать собственный пункт по приему пластиковых отходов.

После того, как проект заработает и начнет приносить стабильную прибыль, можно будет рассмотреть вопрос об организации нескольких пунктов приема. Кроме того, возможна установка специальных контейнеров со специальной маркировкой.

Но следует помнить, что при этом потребуется дополнительная сортировка: наивно предполагать, что в контейнеры будут складывать только пластиковые отходы.

Другой вариант – скупка пластикового вторсырья у сторонних пунктов приема. Недостатком этого способа является удорожание стоимости материалов для производства и закономерное уменьшение ежемесячной прибыли, поэтому оптимальным решением станет организация собственного пункта по приему пластиковых отходов.

Приобретать пластиковые бутылки для наших расчетов планируется у населения, стоимость 15-18 руб./кг. Для своих расчетов принимаем стоимость приема ПЭТ 18 руб./кг.

Из одного килограмма пластиковых бутылок получается 800 грамм флекса, потери составляют около 20% от веса из-за грязи, этикеток, крышек. Стоимость продажи вымытых флекс хлопьев для расчета принимаем 35 руб./кг.

Затраты на транспорт примем в размере 20% от стоимости принятого пластика в виде бутылок. Себестоимость производства, окупаемость средств мы рассчитаем в приведенных ниже таблицах.

Таблица 1. Инвестиции в производство

1 кв-л 2 кв-л 3 кв-л 4 кв-л Итого
год
   Покупка оборудования 3500000 0 0 0 3500000
   Оборотные средства 155000 0 0 0 155000
   Организационные расходы 610000 0 0 0 610000
Всего расходов 4265000 0 0 0 4265000

Таблица 2. Штатное расписание производства

Кол-во Зарплата Всего
человек руб/мес ФОТ
   Директор 1 30000 30000
   Сортировщики 15 12000 180000
   Рабочий 2 20000 40000
ИТОГО 18 62000 250000

Таблица 3. Расчет налогов от ФОТ

Итого Итого
1 год 2 год
   Директор 300000 360000
   Сортировщик 1260000 2160000
   Рабочий 280000 480000
ИТОГО ФОТ 1840000 3000000
ИТОГО НАЛОГОВ 552000 900000

Таблица 4. Выручка от продаж продуктов переработки

Итого Итого
1 год 2 год
   Выручка от продажи флекса 17248000 29568000
Всего выручка 17248000 29568000

Таблица 5. Перечень расходов предприятия

Итого Итого
1 год 2 год
Постоянные расходы
   Заработная плата 1840000 3000000
   Налоги ФОТ 552000 900000
   Арендная плата 528000 576000
   Амортизация 3500000 0
   Услуги бухгалтера 120000 180000
Переменные расходы
   Бутылки ПЭТ 11088000 19008000
   Коммунальные расходы 112000 192000
   Электричество 616000 1056000
   Транспорт 0 0
   Реклама 50000 60000
   Прочие переменные расходы 245000 420000
Всего затрат 18651000 25392000

Таблица 6. План доходов и расходов

Итого Итого
1 год 2 год
   Выручка предприятия 17248000 29568000
   Себестоимость производства 18651000 25392000
   Валовая прибыль -1403000 4176000
   Проценты по кредиту 0 0
   Прибыль до налогообложения -1403000 4176000
   Налоги 172480 295680
   Чистая прибыль -1575480 3880320
   Чистая прибыль с нарастающим итогом -1575480 2304840

Таблица 7. Прогноз движения денежных средств на производстве

Итого Итого
1 год 2 год
Поступления от основной деятельности 17248000 29568000
Расходы от основной деятельности
   Заработная плата 1840000 3000000
   Налоги от ФОТ 552000 900000
   Услуги бухгалтера 120000 180000
   Арендная плата 528000 576000
   Бутылка пэт 11088000 19008000
   Коммунальные расходы 112000 192000
   Электричество 616000 1056000
   Транспорт 0 0
   Реклама 50000 60000
   Прочие переменные расходы 245000 420000
   Налоги от выручки 172480 295680
   Оплата процентов по кредиту 0 0
Денежные средства от основной деят-ти 1924520 3880320
Поступления от инвестиционной деят-ти 4265000 0
   Оборотные средства 155000 0
Расходы по инвестиционной деят-ти 4110000 0
   Покупка оборудования 3500000 0
   Организационные расходы 610000 0
Денежные средства от инвестиционной деят. 155000 0
   Поступления по финансовой деят-ти 0 0
   Расход по финансовой деят-ти 0 0
   Возврат суммы долга по кредиту 0 0
Денежные средства от финансовой деят-ти 0 0
Остаток денежных средств на конец пер-да 2079520 3880320
Читайте также:  Открываем детский комиссионный магазин: пошагово

Таблица 8. Расчет окупаемости

Горизонт планирования 2 года
Выручка предприятия, руб. 54208000
Прибыль предприятия, руб. 14743476
Инвестиции в проект, руб. 4031200
Срок окупаемости, мес. 8
Рентабельность ,% 27,2

Вывод. Переработка пластика как бизнес – выгодный проект.

Рентабельность производства обеспечивается низкой стоимостью сырья, относительно небольшими текущими издержками на производство и большими доходами после выхода на плановые показатели производства.

Инвестиции в проект окупятся в течение от восьми месяцев до полутора лет, после этого предприятие по переработке пластика начнет приносить стабильный доход.

Источник: http://xn—-8sbcgjdnfczvhfb7cc6c6l.xn--p1ai/biznes-plany-rukovodstva/proizvodstvo/biznes-plan-pererabotka-plastikovykh-butylok/

Как зарабатывать на переработке пластика. Бизнес Романа Себекина

Роман Себекин — участник конкурса «Я бизнесмен — 2014».  Видеоролик можно посмотреть по ссылке.

В интервью «Контур.Журналу» автор уникальной технологии по превращению пластика в стройматериалы рассказал о преимуществах материалов из вторичного сырья и сложностях работы в России, о том, чему он научился в США и как намерен превратить свой проект в франчайзинговую сеть.

Перерабатывать пластик нигде не учат

Я запустил проект в 2002 году. Мы перерабатываем все виды пластиковых отходов и производим строительные материалы, а также пытаемся создать принципиально новые материалы, исследуем, как из одного и того же сырья получить более качественный продукт или продукт с иными свойствами.

Научные исследования — одно из самых важных направлений в нашей компании. Я занимаюсь ими сам, хотя у меня нет профильного образования, есть два диплома — экономиста и юриста. 

На нашем предприятии нет химиков, это бессмысленно — переработке пластика нигде не учат. Максимум дают какие-то формулы, что с этим делать дальше — никто не знает.

Я уверен, что любой человек может добиться в этом деле больших высот, разработать подобную технологию и построить себе дом.

Ведь проект и начался как раз с того, что я хотел построить свое собственное жилье либо запустить бизнес: денег и на то, и на другое не хватало, и я решил объединить свои цели.

За те 11 лет, что мы присутствуем на рынке, мы получили очень большой опыт в сфере переработки. Скорее всего, подобными знаниями в России обладают лишь единицы. Конечно, у нас есть конкуренты, но их деятельность узконаправленная.

К примеру, они перерабатывают только пластиковые бутылки.

Мы же перерабатываем абсолютно любой пластик: стараемся диверсифицировать наш проект, чтобы уменьшить риски, потому что если какой-то вид отходов не удается продать, для нас это убыточно.

Вторичные материалы качественнее и дешевле

Сейчас у нас небольшое затишье. Ждем заказов, потому что Волгоград   – город со своей спецификой, он ориентирован на строительную сферу, а она как раз осенью сворачивается. Пик строительного сезона приходится на весну и лето.

В это время многие люди строят частные дома. В основном именно они заказывают у нас полимерпесчаные блоки. Также в это время заказывают черепицу или тротуарную плитку. Половина заказов поступает от частников, еще половина — от организаций.

  

В большей степени помогает сарафанное радио. Однажды мы привезли одному клиенту материалы, он сделал пристройку к дому, потом баню. После этого соседи с улицы начали его расспрашивать, примерно половина сделала у нас заказ. Наши материалы особенно подходят для строительства бань и бассейнов, потому что блоки делаются на основе пенопласта, который не впитывает влагу.

Мы производим полимерпесчаные изделия: плитку, черепицу, полистиролбетонные блоки. Часть переработанного пластика перепродаем предприятиям, которые в нем нуждаются.

Основные преимущества наших материалов в том, что они экономичные и качественные. Плитка, сделанная из пластика, намного долговечнее бетонной.

Срок службы бетона в России — примерно четыре года в северных и центральных регионах, наша плитка служит минимум 10  лет.

Полистиролбетон есть на рынке, но он сделан из первичного материала и стоит дорого. Тот, что производится из вторичного сырья, очень теплый и легкий, пригоден для промышленного и офисного строительства. К примеру, в прошлом году мы построили детский сад.

Как удивить США

Недавно я прошел стажировку в Unreasonable Institute в США. Они занимаются поддержками проектов в области социального предпринимательства — не только в сфере переработки отходов, приветствуются самые разные проекты.

Например, в Индии организуют доступ к чистой воде, в Африке производят кормовые добавки из отходов манго. В США делают гамаки, продают их внутри страны и дают работу выходцам из Таиланда.

Было 14 проектов, среди них — мой, первый проект из России.

Я учился пять недель и за это время посетил много профильных предприятий. Среди них были и нетрадиционные: например, такие, на которых разбирают оргтехнику. 95 % сотрудников там — люди с аутизмом и другими психическими расстройствами.

Есть вообще уникальные проекты: в Денвере находится центр, куда можно привезти свою мебель и стройматериалы, за определенную плату оставить их на площадке. Затем другие люди смогут приехать, посмотреть, выбрать что-то и купить. Такое подобие секонд-хенда, только вместо одежды — стройматериалы.

В США они очень дорогие, люди готовы снять и доски, и тротуарную плитку и привезти к себе домой. Кроме того, утилизировать строительные отходы очень дорого, так что это хорошая альтернатива.

В США сортировочные компании часть отходов перепродают в Китай. Часть остается невостребованной, а если нет покупателя, выгоднее закопать пластик в землю. Мы разрабатываем такие технологии, чтобы ни один грамм отходов не пропал.

Американцы были удивлены, когда я показывал им на мусор, который они не используют, и говорил, что я бы идеально переработал его в свои строительные материалы. Например, мы производим блоки из пенопласта, а у них он признается неперерабатываемым.

Российская специфика

Я стараюсь применять опыт и знания, полученные за границей, на практике, но не копирую все вслепую. Для адаптации требуются финансы, которых у нас пока нет.

Общий объем вложений  в проект за все время его существования составил примерно 6-7 млн руб. Пока мы ничего нового не приобрели, но зато смогли сократить затраты.  

Мы переехали из областного центра обратно в Волгоград, перенесли туда же производство. Раньше мы работали в промышленной зоне в  50 км от города. Если бы мы получили инвестиции и перерабатывали 100 % пластика, то это расстояние было бы незаметным. Но при сложившихся обстоятельствах эти 50 км отнимали очень много времени и денег. 

После санкций иностранные инвесторы неохотно вкладываются в Россию, да и  до этого они побаивались это делать. Впрочем, тут двоякое впечатление: некоторые категорически не хотят работать в России, другие компании работают здесь и говорят, что это самый прибыльный рынок в мире.

Иностранцы постоянно переманивают меня на работу: предлагают либо переехать к ним, либо просто организовать такой же бизнес у них, а они уже найдут финансирование.

Сейчас у меня есть перспективы за рубежом. Если в России не сложится, то я с огромным удовольствием перееду. Сложно сказать, куда: в Европе все компактно и сбор будет лучше, в США наверняка возникнут проблемы с логистикой, зато там больше места для творчества.

В России работать сложно. Нам не положены никакие льготы. Хотя мы, по сути, занимаемся социальным предпринимательством, по законодательству нас приравнивают к обычному и даже к загрязняющему воздух предприятию.

В прошлом году нас очень сильно оштрафовали, эти штрафы чуть не привели к банкротству.

Конечно, при переработке все равно выделяются какие-то вредные вещества, но если эти отходы оставить в земле, то ущерб будет в тысячу раз больше.

В прошлом году мы запустили раздельный сбор, но не знали, как это сделать правильно, поэтому проект пока не окупается. Сейчас мы разработали свои собственные контейнеры из российских материалов. До этого нам их поставляли из-за рубежа. Мы стараемся делать все самостоятельно, работаем над импортозамещением, так как покупать что-то, как правило, дорого.

Никто не хочет бесплатно отдавать свой пластик. Если прийти к крупным торговым сетям, они говорят: либо покупай, либо мы ничего не дадим.

После отмены лицензирования отходов в прошлом году на рынок вышло очень много перекупщиков, в результате цена на отходы взлетела, образовался «мыльный пузырь». Продают в итоге тому, кто назовет самую высокую цену.

В такой ситуации переработчикам приходится очень трудно. Мы надеемся, что в следующем году будет принят федеральный закон о переработке, и этот хаос прекратится.

Дальнейшее развитие

Заявки поступают  из самых разных городов, но транспортировка очень дорогая — это то, что часто останавливает людей. Мы хотим, чтобы наш проект появился во всех городах России, чтобы любой человек мог построить из этих материалов собственный дом.

Мы пытаемся найти людей, которые будут использовать наши технологии и работать вместе с нами. Они находятся, но, как правило, это энтузиасты, которые не имеют начальных вложений. Мы двигаем проект в сторону франшизы, чтобы финансированием занимались банки, а люди могли купить оборудование и развивать проект в своем регионе.

Также ищем инвестиции для организации бизнеса в другом регионе. Пока ни с тем, ни с другим не складывается.

Недавно мы с «Промвязьбанком» выиграли совместное финансирование в наш проект, но теперь думаем, стоит ли его брать. Кредит под 20 %, риски очень большие. Мы пытались наладить работу с двумя инвестиционными компаниями: одна пока приостановила свою деятельность, вторая отказала, так как переработка — это не их профиль. В общем, их можно понять.

Есть фонды, которые нацелены на сельхозфинансирование, у них есть наработки в этой сфере, и они могут наладить сбыт даже при плохом финансировании. Переработка отходов — молодая отрасль для России, законодательство очень туманное, и пока инвесторы не спешат вкладываться.

Источник: https://kontur.ru/ideas/472

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector