С чего начать производство алюминиевого профиля: инструкция

В последние годы быстро развивается технология изготовления алюминиевого профиля. Cуществует ряд способов, чтобы профиль изготовить алюминиевый. Что же это за способы и в чем их особенности – вы узнаете в нашей статье.

Алюминиевый профиль под стекло: способы его изготовления

 

На данный момент производители алюминиевого профиля применяют пока два способа его изготовления:

1. Стандартное исполнение.
2. Алюминиевый профиль на заказ.

Далее рассмотрим каждый из способов подробнее.

Алюминий – профиль: стандартное исполнение

Разные типы стандартного алюминиевого профиля

К стандартному изготовлению алюминиевого профиля можно отнести следующее:

• Полоса алюминиевая,
• Тавровый профиль,
• Уголок,
• Швеллер,
• Круглая труба,
• Прямоугольная труба

и пр. Что это за профили можете узнать из статьи на нашем сайте «Виды алюминиевых профилей по конфигурации: чего только не придумают!»

Алюминиевый профиль по чертежам заказчика

Профили из алюминия изготовлены на заказ

• Если изготавливать по чертежу, то можно получить алюминиевый профиль любой формы, при этом она не будет противоречить возможностям технологического оборудования.
• Заготовительное производство завода по производству алюминиевого профиля использует оборудование литейного цикла.
• Для первого цикла понадобятся:

• Поворотный отражательный миксер,
• Специальная газовая печка,
• Разливочный стол.

Для того чтобы изготовить прессованный алюминиевый профиль необходимы:

• Печка для нагревания,
• Печка для отжига,
• Пресс,
• Линия для подачи материала в пресс,
• Пила для резки алюминиевого профиля горячим способом,
• Линия послепрессовой выделки.

Склад алюминиевых профилей

А также понадобятся: измерительное оборудование и инструменты для последовательного и постоянного контроля за каждым этапом производства.

И, кроме того, есть соответствующий ГОСТ, «Профили алюминиевые», по которому изготавливаются профили из алюминиевых сплавов. А именно: ГОСТ 22233-2001 (6063, АД31, 6060).

В соответствии с этим ГОСТом существует сертификат на профиль алюминиевый прессованный из сплавов алюминия для ограждающих светопрозрачных конструкций.

А также сертификат на профиль алюминиевый, по которому изготавливаются с соответствующими требованиями на сборно-разборные перегородки в переплетах из сплавов алюминия. (ТУ и ГОСТ 16371-93).

Технология изготовления алюминиевого профиля

Экструзия алюминиевого профиля

Наиболее распространенным технологическим процессом является экструзия алюминиевого профиля, т. е. продавливание материала (болванки) через выбранное отверстие.

1. Применяется также процесс гибки алюминиевого профиля.
2. Экструзия состоит из нескольких этапов:
3. I этап: прогрев оборудования (пресса) и заготовок (болванок).

Схема заготовительного производства

II этап: прессование самого алюминиевого профиля.

III этап: резка алюминиевого профиля и его процесс старения.

Важно! На каждом этапе необходимо тщательно вести надзор за всем процессом работы, делать все в точной последовательности и соблюдать все существующие нормы производства. Иначе могут появиться брак и различные дефекты готового изделия.

Схема изготовления профилей из алюминия

• Технология сборки алюминиевого профиля довольно сложна и трудоемка с технической точки зрения, поэтому изготавливать его должны только обученные и квалифицированные люди.
• В состав сплава алюминиевых профилей и прутков входят алюминий, магний и кремний.
• Производители алюминиевого профиля создают две разновидности профиля:

1)      «Холодный» профиль. Установку алюминиевого профиля «холодного» типа делают для остекления нежилых комнат.

Профиль с терморазрывом

2)      «Теплый» профиль. Такой алюминиевый профиль с пазом фурнитурным и рамным, т. н. «евро», бывает как стандартных размеров (ширина паза − от 9 до 11 мм либо от 12 до 14 мм), так и нестандартных. Он применяется для остекления жилых и офисных помещений.

Чтобы конструкция с алюминиевым профилем имела низкую теплопроводность, ее покрывают специальным составом из полимеров, а ее внутреннюю часть разделяют специальными теплоизолирующими полимерными вставками. Эта методика изготовления алюминиевого профиля позволяет изделию выглядеть не только эстетично, но и современно и надежно.

Подробнее об типах профилей из алюминия читайте в статье на нашем сайте «Алюминиевый профиль – описание его различных типов и конструкций».

Покраска алюминиевого профиля

Окрасить алюминиевый профиль оконный либо какой-нибудь другой конструкции, можно тремя способами.

Нанесение порошкового покрытия из полимеров

Профиль без терморазрыва

Порошковая покраска алюминиевого профиля представляет собой слой порошков из полимеров. Эти порошки сперва напыляют на поверхность профиля, а после – подвергают при определенной температуре полимеризации в специальной печке.

Основная технология окрашивания алюминиевого профиля состоит их трех этапов:

1)      Подготовка поверхности к нанесению покраски. Кроме того, сюда входит и удаление различных окислов и загрязнений, фосфатирование и обезжиривание для увеличения склеивания и защиты профиля от коррозии.

2)      Нанесение слоя полимерного порошка на поверхность в камере напыления, в которой можно легко поменять цвет алюминиевого профиля.

Покраска алюминиевых профилей

3)      Образование полимеров и оплавление покрытия из порошка в специальной печке. Создание пленки покрытия, а после – охлаждение и отбрасывание краски.

На оборудовании окрашиваются детали и профиль алюминиевый, размеры которого следующие:

• Высота – 1 м,
• Длина – 7 м,
• а ширина алюминиевого профиля – до 500 мм.

Декорирование алюминиевого профиля

Варианты декорированного алюминиевого профиля

Производят декоративный алюминиевый профиль следующим образом:

Наносят порошковое покрытие из полимеров, которое имитирует фактуру гранита, мрамора и дерева. Технология данного способа изготовления профиля из алюминия состоит в переносе изображения вакуумным термопрессованием на заранее сформированное порошковое полимерное покрытие.

Полученный декоративный алюминиевый профиль обладает такими преимуществами, как долговечность, прочность, экологичность и атмосферостойкость. А делать каркас из алюминиевого профиля, в частности, декорированного, можно в архитектурных и мебельных конструкциях, а также при оформлении различных интерьеров.

Анодирование профиля из алюминия

Оборудование для анодирования алюминиевого профиля

Чтобы создать анодированный алюминий профиль:

1)      Сначала его обезжиривают и зачищают.

2)      Погружают профиль в электролитовый раствор. Важно! Плотность электрического тока должна быть примерно 15 мА на кв. см. Сам процесс анодирования (способ защиты различных видов профиля от коррозии) длится приблизительно 90 мин.

Цвет алюминиевого профиля после анодирования в зависимости от раствора может быть золотистым, коричневым, оливковым, серым и черным и иметь небольшую шероховатость. Такое покрытие является долговечным и прочным, но не обладает широкой цветовой палитрой, необходимой для современного дизайнерского оформления.

Разноцветные алюминиевые профили

С архитектурной стороны, к примеру, в строительстве фасадов, основное преимущество процесса анодирования – это ремонтопригодность. Например, для придания поверхности изделию первоначального вида спустя несколько десятков лет эксплуатационного срока необходимо лишь провести легкую абразивную очистку от загрязнений и пыли.

Если вас заинтересовало описанное в этой статье изделие, то сегодня можно в любом интернет-магазине не только приобрести, но и заказать монтаж алюминиевого профиля любой конструкции и типа по приемлемым ценам. Подробнее об этом читайте в статье на нашем сайте «Сколько стоит алюминиевый профиль?»

Источник: https://oknanagoda.com/steklo/konstrukcii-alyum-profil/profile-output.html

Бизнес-план организации производства алюминиевого профиля

Изучите спрос на алюминиевый профиль в своем регионе. Существует масса разновидностей этого вида продукции, начать с полного спектра вы не сможете. Имеет смысл определить самые востребованные и наименее конкурентные виды и начать работу с ними. Определитесь с выбором технологии. Если вы не являетесь специалистом в данной области, найдите человека, который досконально разбирается во всех нюансах изготовления профилей из алюминия. Именно он должен выбрать технологию, оборудование и впоследствии заниматься непосредственным руководством в цеху.

Изучите цены на сырье, найдите надежных поставщиков. На базе полученных данных вы сможете составить реальный бизнес-план и рассчитать доходность своего предприятия.

Основные риски

Алюминиевый профиль пользуется большим спросом, в ближайшее время этот рынок будет расти. Но конкуренция в этой сфере достаточно высока, несмотря на высокий порог вхождения. Минимальная сумма стартового капитала для организации бизнеса составляет около 2 500 000 рублей.

Вперед вырываются производители, сумевшие приобрести высокотехнологичное оборудование. Если вы не располагаете достаточным капиталом для внедрения полного цикла, изготовление профиля и сборка или отливка цельных конструкций, постарайтесь направить прибыль на расширение производства.

Это повысит вашу конкурентную способность и позволит выйти на высокие прибыли.

Высок риск потерять клиентов и понести существенные затраты из-за проигранных исков в судах. Стоимость сырья для изготовления алюминиевого профиля отличается нестабильностью, поскольку зависит от цен на Лондонской бирже.

Каждый опытный предприниматель знает, чем это чревато.

Местоположение

Для организации производства следует искать помещения в промышленных районах или за городом. Важна требуемая Роспотребнадзором отдаленность от жилых кварталов и наличие развитой транспортной развязки.

У вас не должно возникать трудностей или лишних затрат в связи с поставкой сырья и готовой продукции. Идеальный вариант – сооружения разорившихся заводов.

В таких помещениях цеха уже приспособлены для установки оборудования, есть возможность провести электроснабжения, оборудована вентиляционная система. Даже при запущенном состоянии здания ремонтные работы обойдутся дешевле.

Минимальная площадь цеха с хозяйственными и бытовыми помещениями должна составлять не менее 300 м². Также необходимы складские помещения для хранения сырья и готовых профилей. Склад продукции должен быть просторным – алюминиевый профиль легкий, но занимает большие площади. Высокие потолки позволят организовать хранение продукции максимально рационально.

Оборудование

Производственные линии для изготовления алюминиевого профиля разделяется на два цикла. Литейный комплекс: — Специальная газовая печь для плавки алюминия. Средняя стоимость – 1 020 000 рублей. — Поворотный отражательный миксер. Средняя стоимость – 910 000 рублей. — Разливочный стол.

Средняя стоимость – 720 000 рублей Комплекс оборудования прессового цеха: — Печь для разогрева заготовок. Средняя стоимость –460 000 рублей. — Пила для резки заготовок горячим способом. Средняя стоимость – 280 000 рублей. — Пресс. Средняя стоимость – 1 170 000 рублей. — Линия подачи подготовленных заготовок под пресс – 340 000 рублей. — Линия послепрессовой выделки профиля.

Необходимо приобрести полный комплекс измерительных приборов для контроля каждого производственного этапа. Также, вы не сможете обойтись без подъемно-транспортных механизмов. Нужен хотя бы один грузовой автомобиль для доставки готовой продукции клиентам.

Кадры

Технолог – самый важный человек на вашем предприятии. Он несет большую ответственность и должен обладать высокой квалификацией. Минимальная численность одной смены при максимальной автоматизации составляет 5 человек:

1. Оператор – в его обязанности входит управление производственной линией.
2. Механик – обеспечение рабочего состояния оборудования.
3. 2 рабочих.
4. Мастер – руководство смены.

Для работы на складе необходимо нанять хотя бы одного человека на смену. Если объемы производства небольшие, он может работать и с сырьем, и с готовой продукцией.

Если вы поставляете клиентам профиль самостоятельно, нужен водитель грузового автомобиля и грузчик. Даже при скромном старте с минимальным капиталом следует при первой возможности нанять квалифицированного менеджера по работе с клиентами.

Сбыт продукции – очень важная часть. Работа над поиском новых покупателей должна вестись постоянно и очень активно.

Для ведения финансовой и налоговой отчетности следует нанять опытного бухгалтера.

Документы и лицензии

Выбор формы регистрации (ООО, ОАО или ЗАО) зависит от ваших обстоятельств. Для оформления всех разрешительных документов лучше заключить договор с юридической фирмой. Объем работы для предприятий подобного рода очень большой, и его должен выполнять опытный юрист.

Также, договор с фирмой пригодится и в дальнейшем, при подписании договоров с поставщиками и клиентами, возникновении спорных ситуаций с государственными органами и деловыми партнерами. Одна из самых сложных и важных задач – получение лицензий и сертификатов. Изготовление алюминиевых профилей относится к разряду вредных производств.

Поэтому, требования к его организации будут очень высокими. Для получения сертификата, разрешающего работу вашего предприятия, необходимо обратиться в местную администрацию. Условия получения всех разрешений могут меняться в зависимости от условий в каждом регионе.

После согласования всех нюансов с администрацией следует получить разрешения от пожарной инспекции, СЭС и экологического контроля, служб охраны труда. Начинать производство можно лишь при наличии всех документов. Сертификаты соответствия продукции выдаются на каждый вид профиля, который вы вводите в производство.

Для этого необходимо предоставить в местное отделение службы сертификации образцы изделия, техническую документацию, сертификаты от поставщиков сырья. Если вы производите профиль по чертежам заказчика, сертификация не нужна.

Стоимость оформления документов меняется в зависимости от региона.

Маркетинг

Важнейший момент работы с клиентами – прозрачность ценообразования. Это связано с плавающей стоимостью сырья. Качество и ассортимент продукции также имеет решающее значение. Не важно, насколько велики объемы вашего производства. Обязательно участвуйте в отраслевых выставках и форумах. Именно на них вы сможете найти оптовых клиентов и увидеть преимущества конкурентов.

Не стоит пренебрегать и розничными покупателями. Открытие фирменного магазина поможет продержаться наплаву в периоды спадов.

Резюме

Средний уровень рентабельности производства алюминиевых профилей составляет 12%. Кроме стартовых расходов на организацию работы предприятия стоит иметь в запасе сумму, необходимую для покрытия текущих расходов на первые 3 месяца работы.

Несмотря на сложность создания и ведения бизнеса в этом направлении, он отличается высокой перспективностью. Стабильный рост спроса на алюминиевый профиль и грамотная организация работы позволит выйти на высокие прибыли.

Источник: https://businessmens.ru/article/idea/biznes-plan-organizacii-proizvodstva-alyuminievogo-profilya

Свой бизнес: конструкции из алюминиевого профиля

Окна и двери из алюминиевого профиля могут быть как холодными, в которых не используется термомост, и теплыми, с термомостом.

Термомост – это пластиковый профиль из полиамида или полиуретана. Он соединяет между собой два профиля оконной системы, обеспечивая сбережение тепла.

Теплые конструкции позволяют сберегать тепло, и их применяют для окон и входных дверей, для устройства балконов.

Фасадно-купольные конструкции применяются для фасадов, навесных стен, светопрозрачных крыш, зимних садов и т.д.

Состояние рынка

Алюминиевые застекленные конструкции, легкие, недорогие и презентабельно выглядящие, в последние годы получили широкое распространение. Первые конструкции начали собирать лет восемь назад, хотя и раньше работа велась, но на привозном сырье.

Теперь же к импортному профилю итальянского и югославского производства добавились профили, выпускаемые на отечественных заводах.

Так что рынок постоянно растет, и хотя сборкой алюминиевых окон, дверей и других конструкций занимаются уже сотни фирм, для новичков еще вполне достаточно пространства.

В Европе алюминиевые конструкции развиты намного больше. На каждого жителя Европы приходится в год 16 кг изделий из алюминиевого профиля, а у нас – 300 граммов. Так что Европу надо догонять.

Получение разрешительных документов

Для организации небольшого завода по производству и монтажу конструкций из алюминия потребуется получить:
• сертификат на выпуск продукции;
• сертификат соответствия самой продукции;
• лицензию на выполнение строительных и монтажных работ.

Для сертификации производства потребуется разработать проект, с которым надо отправиться на прием в местную администрацию, чтобы получить разрешение. После предварительного согласования с руководством потребуется обойти ряд служб – пожарных, санитарных, экологических, охраны труда, поставщиков воды и электроэнергии.

Затем, исправив при необходимости ошибки, надо опять идти в местную власть – на окончательное утверждение.

Сертификат соответствия должен иметь любой вид изготавливаемой продукции. Для этого проект изделия и его образец сдаются в региональный центр сертификации. Изделие здесь будет испытываться по ряду параметров, поэтому каждый сертификат обойдется не менее, чем в 18 тысяч рублей. В столице потребуется обращаться еще в НИИ стройматериалов, НИИ гражданского строительства.

Для получения лицензии на строительно-монтажные работы придется обращаться в лицензионный центр. Стоит такой документ от 3600 до 4500 рублей.

Все документы можно оформить за 2-3 месяца, истратив на это от 30000 до 150000 рублей (смотря сколько видов продукции предполагается выпускать).

Если вы собираетесь применять алюминиевый профиль заграничного производства, у нас не сертифицированный, то придется заниматься его сертификацией. Документ, разрешающий использование в течение двух лет, стоит 120-150 тыс.рублей, а в течение пяти лет – 30-45 тысяч рублей. Впрочем, можно сертифицировать только одну партию профиля – такое одноразовое разрешение обойдется в 15-18 тысяч рублей.

Состав персонала предприятия

Если предприятие будет собирать от 5 до 10 окон или дверей в смену, состав работников не превысит 8-12 человек. Из них две трети изготавливают конструкции и занимаются их монтажом, а остальные принимают заказы и продают готовую продукцию.

Цехом руководит начальник производства или сменный мастер, отвечающий за соблюдение технологии.

Рабочие обычно специализируются на отдельных этапах работы (резка профиля, прессование углов, фрезерование отверстий под фурнитуру), но легко могут друг друга заменять.

Заработная плата рабочих – 3600-9600 рублей, мастер получает от 6000 до 15000 рублей. Особый вопрос – монтажные бригады.

Это обычно 2-3 человека, от которых во многом зависит успех работы предприятия: даже качественное окно, плохо смонтированное, вызовет нарекания заказчика.

Некоторые предприятия не формируют свои монтажные бригады, а продают изделия специальным фирмам, занимающимся только установкой готовых конструкций. У производителя оконных конструкций может быть 10-15 таких партнеров.

Если предполагается выпускать сложные архитектурные системы вроде куполов, зимних садов, фасадов, обязательно нужен опытный инженер-конструктор. Такого специалиста можно переманить из другой компании на зарплату в 15-25 тысяч рублей или обучить своими силами, потратив под сотню тысяч рублей и два-три месяца.

Сборщиков окон и монтажников можно подготовить на курсах, организуемых производителями профиля. Эти фирмы часто проводят бесплатные семинары для всех желающих. За 2-3 месяца работы рабочий становится неплохим специалистом.

Затраты на начало производства

Для того, чтобы приступить к производству конструкций из алюминия, необходимо:
• оформить документы;
• закупить комплект оборудования;
• арендовать помещение.

По опыту практиков, капиталовложения в зависимости от объема предприятия могут быть от 150 тысяч до полутора миллионов рублей. Эти деньги могут быть перекрыты прибылью за полгода-год. Если вложения максимальны, то за два года.

Сборка алюминиевых конструкций имеет рентабельность 10-12%.

Оборудование, необходимое для производства

Углы алюминиевого профиля соединяются двумя способами – прикручиванием и опрессовкой. Первый способ – это вырезывание в профиле пазов, в которые вставляются болты и стяжки. Это можно делать даже в гараже, имея из всего инструмента одну лишь пилу. Как многие и делают.

Второй способ – опрессовка смазанных клеем деталей на специальном станке, что заметно дороже, но гораздо надежнее. В состав оборудования входит: пила, чтобы резать профиль, пресс для соединения углов, компрессор и набор пневмоинструментов. На всю технику понадобится от 150 до 300 тысяч рублей.

Имея такой комплект, можно в смену производить 5-10 окон.

Если предполагается нарастить объемы работ, выпуская 15-20 окон в смену, потребуется дополнительное оборудование – стационарная двухголовочная пила с охлаждением, копировально-фрезерный станок для получения отверстий под фурнитуру, специальная фрезерная машина для выполнения надрезов на профиле, стенд, на котором регулируются углы и монтируется стеклопакет, пила для нарезки штапика. Такой парк оборудования может стоить от 450 тысяч до 1,2 миллиона рублей.

В комплект оборудования должен входить компьютер, на котором по специальной программе выполняются расчеты и выдаются задания на раскрой материала.

При поступлении заказа (даже во время разговора по телефону с заказчиком) данные вводятся в компьютер, и через пару минут готова технологическая карта и приблизительная стоимость заказа. Вручную, конечно, тоже считать можно, но времени потребуется в десятки раз больше. Программа стоит от 9 до 60 тысяч рублей.

Для монтажа алюминиевых фасадов потребуются леса, которые можно купить из расчета 600 рублей за квадратный метр или арендовать за 2,5 -7,5 рублей за квадратный метр.Оборудование для изготовления алюминиевых конструкций, купить несложно, представительства множества фирм есть в разных городах. Но эта техника потребует сертификации, на которую уйдет от 30 до 150 тысяч рублей.

Сырье и комплектующие

Проблем с поставкой алюминиевого профиля – отечественного производства или импортного – не будет. Есть в продаже и соответствующая профилям фурнитура. Набор ее для поворотного одностворчатого окна обойдется в 300-1300 рублей, а для поворотно-откидной конструкции – от 600 до 1800 рублей.

Изготовление стеклопакетов – дело довольно сложное, поэтому большинство даже крупных фирм, собирающих алюминиевые конструкции, предпочитают заказывать стеклопакеты на специализированных заводах.

Один квадратный метр стеклопакета может стоить от 900 до 3000 рублей, в зависимости от используемого стекла.

Для сравнения – организация собственного изготовления стеклопакетов потребует не менее полутора миллионов рублей.

Стоимость продукции

Готовое изделие может быть разным по стоимости, в зависимости от профиля, который использовался, фурнитуры и конструкции изделия (глухое окно, одностворчатое или 2-3-створчатое). Один квадратный метр глухого холодного окна стоит 1200 рублей, теплого – в 1,8-2 раза больше.

Стоимость одного квадратного метра фасада колеблется от 2400 до 18000 рублей.

Выбор профиля

Для производства конструкций из алюминиевого профиля используются различные профили, которые называют строительными. Оконные, дверные и фасадные системы составляют именно из них.

Систем этих всего несколько видов, а профилей – множество, поэтому предприниматель должен сразу определиться, с какой именно системой он будет работать. Критерии в данном случае – это доступность и стоимость. Профили реализуются в килограммах или в погонных метрах.

Один погонный метр может стоить от 9 до 150 рублей – смотря какой он формы, есть ли на нем покрытие и т.д.

Помещение

Производство алюминиевых конструкций можно организовать в помещении, имеющем площадь 100-150 кв. метров. По температурному режиму особых требований нет по сравнению с металлопластиковым производством.

Не нужен и большой склад для складирования профиля. Для хранения фурнитуры потребуется комната площадью 24-30 кв. метров. Арендовать помещение в промышленной зоне можно за 60-150 рублей за квадратный метр.

Источник: http://www.vseidei.biz/business-ideas/proizvodstvo/svoy-biznes-konstrukcii-iz-alyuminievogo-profilya

Производство алюминиевого профиля и изделий из него

В жилищном и промышленном строительстве стремительно растёт потребность в алюминиевых профилях различных размеров и конфигураций. Это связано с внедрением новых строительных технологий, быстрыми темпами вытесняющих из производства классические материалы.

В поиске высококачественных и дешёвых материалов для окон, витрин, дверей и перегородок строители всё чаще обращаются именно к профилям из лёгких алюминиевых сплавов. Они достаточно прочны, красивы и позволяют создавать очень удобные для человека и практичные интерьерные комплексы.

Вопрос, как открыть завод по производству алюминиевых профилей в России, всё чаще становится предметом обсуждения на различных форумах сети Интернет.

Виды алюминиевых профилей

Профили из алюминиевого сплава можно смело отнести к самым современным материалам, применяемым для возведения оригинальных сооружений в промышленном и гражданском строительстве.

В силу высокой востребованности этих материалов имеющиеся промышленные предприятия не успевают удовлетворять запросы рынка, всё большую долю этого производства берут на себя частные компании небольшого формата.

Производство и продажа алюминиевого профиля становится очень выгодным приложением сил и средств предпринимателей вспомогательной сферы строительной отрасли.

В каталогах алюминиевых профилей внесены такие основные их виды:

• стандартные;
• для сооружения карнизов и рольставней;
• пороги алюминиевые;
• кабель-каналы и световые короба;
• элементы для обустройства общей электротехники;
• решётки антискольжения и защитные от занесения грязи в подъезд;
• ригеля и стойки для изготовления торговых стеллажей;
• элементы жёсткости наружной рекламы;
• детали офисных перегородок и интерьерных решений.

Конечно, этот список не может быть полным по той причине, что границы применения профилей из лёгких алюминиевых сплавов с каждым днём становятся шире. Да и полно оговорить уже известные виды изготавливаемых только стандартных изделий едва ли возможно в одной статье.

Технологические решения по профилям

Материалоёмкие современные технологии, к которым относится изготовление и продажа профилей из алюминия, являются быстро окупаемыми. Срок окупаемости первоначальных вложений в это дело обычно не превышает двух лет. Обозначенный период учитывает даже и то, что на первом этапе работы загрузка технологического оборудования предприятия далека от нормативной.

В промышленном производстве систем алюминиевых профилей хорошо отработаны два способа их изготовления. Первый способ – это их отливка изделий из расплавленного металла сразу целиком в специально подготовленных формах.

Типовых же разработок таких сложных конструкций с чертежами и прочими данными почти не встречается, их проектируют лишь на заказ.

Второй способ технологии производства алюминиевого профиля — путём прессовки отдельных элементов конструкции на станках, специально подготовленных для выпуска такой продукции. При образовании из штампованных деталей крупноформатной конструкции отдельные элементы соединяются между собой с помощью заклёпок, шурупов или болтов с гайками.

Прессование профилей обходится значительно дешевле литья, но спрос именно на монолитные цельные конструкции из лёгких материалов всегда выше.

Ведь в этом случае производство конструкций из алюминиевого профиля не требует сложных сборочных операций из множества отдельных элементов, а сама получаемая рамная система неразборного типа значительно прочнее той, которая изготавливается методом сборки из отдельных профилей.

В связи с этими соображениями предприниматель сможет извлечь из алюминиевого производства большую прибыль, если он изначально возьмёт ориентир на литейную технологию.

Для организации литейного цеха по переработке алюминия в штате предприятия нужны специалисты-металловеды, так как состав исходного сырья довольно сложен. Обычно в него входят такие составляющие, как алюминий, кремний и магний. Благодаря кремнию и магнию изначально мягкий алюминий получает достаточную прочность, жёсткость.

Производство же сплавных изделий на основе алюминия может выполняться тёплым и холодным способами.

Для холодного способа изготовления необходимо купить пресс-экструдер, с помощью которого из заготовок круглого сечения или слитков выдавливается требуемый профиль.

Продавливание холодного металла, его экструзия через формообразующее окошко на выходе из прессовой камеры происходит под очень большим давлением.

Линия производства алюминиевого профиля в тёплом технологическом цикле состоит из нескольких отдельных этапов:

• предварительного нагрева прессовой формы с помощью электрифицированной печи или печи на газовом топливе;
• прессовки изделий из заготовок в виде слитков;
• резки получаемой продукции по заданному формату;
• процесса температурного старения.

Указанные этапы работы предприятия в силу своей сложности требуют точного соблюдения всех технологических требований на каждом из них.

Если по какой-то причине будет нарушена концентрация компонентов в алюминиевом сплаве, то на внешней стороне изделий сразу же появляются воздушные пузырьки или иные поверхностные дефекты.

Когда в состав исходного металлического сырья попадает шлак или другие посторонние включения, это приводит к продольным глубоким рискам на поверхностях профильных элементах.

Как производство окон, так и изготовление дверей из алюминиевого профиля часто организуются как смежные производства, придающие предприятию выпуска алюминиевых профилей универсальных тип.

Это способно повысить его рентабельность, долю прибыли и даже выживаемость в периоды экономических сложностей.

Ведь продажа готовых строительных элементов всегда была гораздо выгоднее, чем торговля отдельными полуфабрикатами.

Оборудование для изготовления профилей

Для организации производства легкосплавных профилированных элементов и систем потребуется купить оборудование для производства алюминиевого профиля. Оно обычно включает в себя линию литья и участок холодного прессования.

Для того, чтобы организовать работу линии по изготовлению литого алюминиевого профиля, понадобятся:

• газифицированная печь для нагрева и плавления;
• миксер поворотный с отражателем;
• разливочное оборудование.

Если произвести подсчёт расходов на закупку всего этого оборудования, то получится цифра, близкая к 2млн. 200 тыс. руб. Но, кроме основного оборудования, понадобится ещё много вспомогательного технического обеспечения, поэтому конечный результат финансовых вливаний окажется значительно выше указанного.

Основное оборудование для алюминиевого профиля, которое необходимо для комплектования линии холодного прессования, включает в себя:

• печь, с помощью которой будет производиться предварительный подогрев металла;
• экструдерный агрегат;
• конвейерная линия для подачи заготовок в печь и извлечения из неё;
• агрегат финишной обработки деталей, полученных способом прессования;
• печь старения полученных профилей (температурного отжига).

Комплекс основного оборудования для холодной прессовки алюминиевых профилей потребует для своей закупки около 2 млн. 500 тыс. руб.

Для тех, кто делает первые шаги в бизнесе, эта величина расходов очень большая, практически неподъёмная.

Но ведь в приведенных перечнях указывались лишь основные статьи затрат, направленные на покупку одних только станков для производства алюминиевого профиля. А ведь ещё нужны различные инструменты для работы, оборудование для контроля качества как получаемой готовой продукции, так и для промежуточного контроля состояния изделий после каждого этапа производства.

Изготовление систем алюминиевых профилей

Отдельного разговора заслуживает производство систем алюминиевых профилей, которое с успехом конкурирует с изготовлением отдельных элементов выше изложенными способами.

К этим системным элементам строительства относятся:

• фасадная стоечно-ригельная конструкция для сооружения светопрозрачных фасадов из ригелей и стоек как вертикальной, так и наклонной планировки;
• фасадная ригель-ригельная светопрозрачная ограждающая плоская конструкция для возведение фасадов из горизонтальных ригелей;
• фасадная полуструктурная система в виде светопрозрачного ограждения с окнами, открывающимися наружу;
• фасад элементного типа для высотных зданий из заготовок, выполненных заранее на заводе по заданным чертежам;
• дверные и оконные заполнения по «холодной» технологии, не требующие утепления;
• оконные и дверные заполнения по «тёплой» технологии с термоизоляцией;
• окна и двери раздвижного типа, обладающие повышенными звуко- и теплоизоляционными свойствами;
• ограждения балконов, защищающие балконную площадку от холода, ветра, дождя и снега;
• перегородки интерьерного типа, формирующие отдельные, функционально ориентированные помещения внутри здания;
• фасады вентилируемые навесные под плиточную облицовку, которые являются средством повышения теплотехнических характеристик здания;
• решётки вентиляционные, служащие как для вентиляции помещения, так и для предохранения внутренней части здания от проникновения атмосферных осадков.

Этот перечень строительных модулей системного типа, основными элементами которых являются профили из алюминия, очень большой. К тому же архитекторы и строители постоянно совершенствуют свои технологии, делают сооружения более дешёвыми, лёгкими, надёжными, прочными. Для этого постоянно конструируются всё новые системы легкосплавных элементов на основе алюминия, этот процесс не прерывается.

Источник: http://effect-money.com/proizvodstvo-alyuminievogo-profilya/

Как открыть производство алюминиевого профиля: технология, оборудование

Учитывая невероятный бум в строительной отрасли, производство алюминиевого профиля является одним из лучших вариантов бизнеса в текущий момент. Выясним, что нужно для его запуска и какую прибыль можно получать ежемесячно.

Помещение

Сначала нужно арендовать цех. Располагаться он должен как можно дальше от жилой зоны: за пределами города или на самой его окраине.

Для открытия производства профиля из алюминия лучше арендовать цех в уже функционирующем заводе с проведенным электричеством на 380 вольт и водоснабжением.

Площадь объекта должна быть не менее 300 кв. м. Потребуется не только производственная, но и складская, а также административная зоны, санузел. Следует обратить внимание на транспортную доступность объекта, наличие удобного подъезда к нему, грузовых лифтов.

Персонал

Минимальное количество сотрудников для организации: 7 человек. Сюда входят: два мастера, инженер-технолог, оператор производственной линии, менеджер по продажам, бухгалтер и специалист по закупкам. Если доставка товара будет осуществляться своими силами, потребуется водитель.

Изготовление профиля – процесс многоэтапный и довольно сложный, несмотря на автоматизированную линию производства. Поэтому к выбору сотрудников следует подходить с особой внимательностью.

Оборудование для производства алюминиевого профиля

Для изготовления профиля требуется оборудование для двух цехов: литейного и прессовального.

Литейная производственная линия включает (в скобках указана примерная стоимость каждой позиции):

• плавильную печь для металла (15 000$);
• поворотный миксер (12 000$);
• разливочный металлургический стол (10 000$).

Цех прессования нужно оборудовать:

• печью для нагревания заготовок (6 000$);
• пилу для металлической резки (4000$);
• податчик и прессовой экструдер (20 000$);
• оборудование для обработки после прессования (9000 $);
• печь для термической обработки готового профиля (5 000$).

Таким образом, для старта потребуются довольно крупные финансовые вложения. Для экономии можно приобрести не новое, а б/у оборудование, стоимость которого будет ниже приблизительно на 30%.

Расходные материалы

Для изготовления профиля потребуется сплав, содержащий кремний и магний. Это трехкомпонентный сплав, чаще всего используется категория сплава АД31. Использование этой марки позволяет произвести профиль высокого качества.

Металл стоит заказывать оптом у проверенных металлургических компаний.

Технология производства алюминиевого профиля

Конструкция алюминиевого профиля может производиться по стандартным или индивидуальным проектам. Это будет влиять и на сам процесс изготовления.

Стандартный профиль изготавливается массово, имеет установленные размеры и классическую форму. Индивидуальный изготавливается по чертежу, имеет конфигурацию и параметры, необходимые клиенту.

Технология производства может отличаться в зависимости от вида производимого профиля из алюминия. В общем виде она сводится к трем последовательным этапам:

1. Литье. Заключается в производстве готовых слитков из сплава.
2. Прессование. В процессе данного этапа заготовкам придают необходимую форму и параметры.
3. Резка.

Технологически наиболее сложной считается литейная стадия. Качественная производственная база, включающая плавильную печь и миксер, — это главный критерий успеха в бизнесе по изготовлению конструкций из металла.

От качества заготовок напрямую зависит результат функционирования предприятия.

Процесс прессования осуществляется путем деформации заготовок путем давления на них прессом. Прессование может осуществляться тремя способами: обратным, прямым, стык в стык. Прямое используется при производстве труб и прутков. Обратное применяется для получения конструкций со строгими требованиями к размерам и сечению.

Стартовый капитал и доходы

Первоначальные расходы на открытие бизнеса составят:

• аренда помещения – 1000$;
• оборудование и материалы (при учете, что приобретаем б/у) – 70 000$;
• заработная плата сотрудникам — 3500$;
• прочие расходы (регистрация бизнеса, получение разрешений, реклама) — 2000$.

Итого для старта необходимо около 78 000 долларов и это при условии покупки б/у оборудования. Если же покупать новое, то чтобы открыть данный бизнес нужно около 110 000 долларов.

Окупятся вложения примерно через 2 года успешного функционирования предприятия. При полной загруженности и сбыте чистая ежемесячная прибыль может достигать 8000$.

Открытие бизнеса по изготовлению профилей из алюминия предполагает наличие крупного первоначального капитала и отличного знания технологий производства. При грамотном подходе этот бизнес станет приносить серьезный доход.

Источник: http://p-business.ru/kak-otkryt-proizvodstvo-alyuminievogo-profilya/

Что такое рабочая инструкция

Важной частью системы управления качеством при производстве алюминиевых профилей, которая бы удовлетворяла требованиям стандарта ISO 9001, являются так называемые «рабочие инструкции» (Work Instructions).

Рабочая инструкция – что это?

Типичные заводы по производству алюминиевых профилей с одним-двумя-тремя экструзионными прессами являются относительно небольшим компаниями. У таких компаний часто возникают трудности при определении количества, содержания и формата этих самых рабочих инструкций.

Обычно рабочая инструкция – это специальное руководство или пошаговая инструкция о том, как выполнять ту или иную производственную задачу, процедуру и/или часть общей организационной или производственной процедуры.

От степени сложности продукции и технологических процессов конкретного предприятия зависит то, где и в каком количестве необходимо применять подробные рабочие инструкции. Эти инструкции нужны как дополнение к сложным технологическим процедурам, как их называет стандарт ISO 9001. Эти технологические процедуры на производстве часто имеют форму технологических инструкций.

Зачем пишут рабочие инструкции?

Большинство предприятий разрабатывают и применяют рабочие инструкции со следующими целями:

• как пособия для обучения новых работников, а также  работников, которых переводят с других участков предприятия;
• четкие указания о необходимом оборудовании и инструментах, а также последовательности выполнения той или иной работы или технологического процесса;
• снижение вероятности ошибок и несоответствий, особенно при освоении новой продукции;
• регламентирование видов работ или производственных задач, например, технического обслуживания, которые необходимо периодически выполнять;
• описание действий в случае нарушения технологии изготовления продукции или снижения ее качества;
• обеспечение того, чтобы все технологические и рабочие инструкции были ясными и четкими, а также дополняли друг друга.

Какими бывают рабочие инструкции

Рабочих инструкций должно быть не слишком много. Они должны быть действительно необходимы для работы. Очень часто в дополнение к рабочим инструкциям применяют технологические карты, блок-схемы процессов, фотографии, образцы продукции, технические требования заказчиков.

Для работы, калибровки и технического обслуживания измерительного и производственного оборудования и инструментов всегда имеются стандартные руководства по эксплуатации. Поэтому в этом случае разрабатывать отдельные рабочие инструкции обычно нет необходимости. Слишком объемные инструкции имеет смысл разбивать на несколько «удобоваримых» частей.

В любом случае, все эти «документы» нужно зарегистрировать и ввести в систему документации системы качества.

Рабочая инструкция – не раздел из ТИ

С другой стороны, рабочей инструкцией не может простая выдержка из большой технологической инструкции, например, ее раздел или подраздел.

Технологические инструкции, как правило, пишут инженерно-технические работники для таких же инженерно-технических работников. Для рабочей инструкции эти разделы или подразделы технологической инструкции нужно переработать так, чтобы они были изложены ясным и простым языком и, очень желательно, с «картинками».

Рабочие инструкции – часть системы качества

Для того, чтобы рабочие инструкции могли быть частью системы управления качеством, в том числе по ИСО 9001, они должны определенный стандартизированный формат, ссылки на более общие технологические процессы (технологические инструкции). Технологические инструкции, в свою очередь, должны ссылаться и опираться на соответствующие рабочие инструкции, а также стандарты, внутренние технические документы, технические требования заказчиков, чертежи и тому подобное.

Рабочие инструкции при производстве алюминиевых профилей

«Темами» для рабочих инструкций для типичного завода по производству алюминиевых профилей могут быть, например:

• Нагрев матриц и другого технологического инструмента
• Правка профилей растяжением
• Резка профилей на мерные длины
• Загрузка профилей в печь старения
• Порядок опрессовки новых матриц
• Методы корректировки матриц
• Техническое обслуживание матриц
• Травление матриц
• Азотирование матриц
• Плавление шихты и обработка алюминиевого расплава
• Расчет шихты для печи плавления
• Литье слитков-столбов
• Гомогенизация слитков-столбов
• Подготовка поверхности профилей для порошковой окраски.
• Порошковая окраска алюминиевых профилей
• Правила навешивания профилей для анодирования
• Работа на линии анодного оксидирования
• Приготовление и корректировка рабочих растворов
• Контроль внешнего вида готовых алюминиевых профилей
• Правила контроля размеров алюминиевых профилей
• Порядок контроля твердости алюминиевых профилей

Источник: https://aluminium-guide.ru/rabochie-instrukcii-na-proizvodstve-alyuminievyx-profilej/

Производство алюминиевого профиля: оборудование, технология изготовления

В современном мире все в большем количестве различных производственных отраслей, а также в строительстве и машиностроении используется алюминиевый профиль. Такая высокая популярность этого материала обусловлена его высокой степенью универсальности.

Здесь мы поговорим про производство алюминиевого профиля, оборудование для него, технологию изготовления. Считаем эту очень актуальной, т.к.

алюминиевый профиль очень активно используется в реализации различных архитектурных решений, при обработке фасадов зданий, при производстве транспортных средств, эксклюзивных декораций, ПВХ-конструкций, торгового и рекламного оборудования, а также очень широко применяется в сфере изготовления мебели.

Оборудование для производства

• Все оборудование, используемое для производства алюминиевого профиля, разделяется на оборудование литейного цикла и оборудование прессового цикла.
• Для литейного цикла необходимы: специальная газовая печь (стоимость 13000€), разливочный стол (цена 9000€) и поворотный отражательный миксер (11500€).
• Для прессового цикла необходимы: печь для нагревания заготовок (цена 5500 €), печь для отжига (4000€), пресс (14500€), пила для разрезания горячим методом (3600€), линия для подачи материала в пресс (4000€) и линия послепрессовой выделки (6000€).
• Также для изготовления алюминиевого профиля необходимо измерительное оборудование и инструменты для полноценного контроля каждого этапа производства.

Технология производства

Для широкого круга потребителей алюминиевый профиль изготавливается двумя основными способами. К стандартному исполнению алюминиевых профилей относятся: уголки, швеллера, полосы, различные трубы.

По чертежу изготавливается профиль из алюминия необходимой конфигурации, которая необходима заказчику, но при этом обязательно будет соответствовать технологическим возможностям производственного оборудования.

Такая работа под силу только квалифицированным специалистам высокого уровня.

Видео процесса изготовления:



Алюминиевый профиль производится под действием продавливания материала (болванки) через определенное отверстие, эта технология называется экструзией. Весь процесс производства разделяется на несколько этапов. На первом этапе происходит прогревание оборудования производящее прессование и прогрев заготовок в специальной газовой печи.

На втором этапе происходит прессование профиля. А на третьем этапе происходит резка материала и процесс старения готового материала. Очень важно на каждом из этих этапов очень тщательно контролировать работу и не отходить от положений и норм производства.

При нарушении одного из этапов производства возникают дефекты и брак готовой продукции.

Нюансы данного бизнеса

Производство алюминиевого профиля очень сложное, трудоемкое и включает в себя достаточно высокие материальные затраты. Для приобретения необходимого оборудования и сырья, а также на покрытие прочих непредвиденных расходов необходимы вложения в размере 100 тыс. евро.

Производственное помещение необходимо оборудовать специальными подъемно-транспортными механизмами, предназначенными для сложных производственных процессов. Персонал, работающий на производстве алюминиевого профиля должен быть специально обученным и квалифицированным. Для начала производства необходимо не менее пяти человек: технолог, мастера, оператор и начальник производства.

Такой вид бизнеса как производство профиля из алюминия считается очень сложным с технической стороны и достаточно затратным с материальной стороны. Но в этой сфере бизнеса существует большие преимущества по сравнению с другими.

Источник: https://www.ideibiznesa.org/proizvodstvo-alyuminievogo-profilya.html