Производство пластика: этапы бизнеса, затраты и прибыль

На фоне всеобщей озабоченности экологической обстановкой в мире переработка пластиковых бутылок как бизнес имеет большие перспективы. Рентабельность такой предпринимательской деятельности определяется дешевизной сырья и возможностью производить из него полимерную крошку, далее идущую на продажу. Но, как и в любом другом бизнесе, здесь есть свои нюансы.

Плюсы и минусы предприятия

Открытие мини-завода по переработке бутылок имеет неоспоримые преимущества.

Поскольку такое производство делает свой вклад в решение проблемы загрязнения окружающей среды, можно рассчитывать на помощь государственных организаций, администрации населённого пункта, где будет налажена переработка.

Кроме того, этот бизнес не будет иметь сильной конкуренции, если поблизости не будет подобных предприятий по переработке вторичного сырья. Но их в стране насчитывается немного, поэтому можно выбрать удачное место без конкуренции.

Но на первом этапе предпринимателю придётся столкнуться с определёнными сложностями:

1. Сбор документов для открытия бизнеса может занять довольно продолжительное время. Так как производство из вторичного сырья не имеет достаточной практики в России, то при юридическом оформлении могут возникнуть сложности, на решение которых потребуется до полугода.
2. Налаживание поставки сырья и сбыта готовой продукции также потребует времени. Придётся договариваться со многими организациями и предлагать условия, выгодные обеим сторонам.
3. Подбор персонала — ещё одна важная задача при открытии бизнеса. Нужно набрать достаточное количество работников, выделить из бюджета средства на выплату заработной платы, вовремя делать отчисления в пенсионные и страховые фонды.

Как видно из списка, специфическим для этого бизнеса является оформление бумаг. Предприятие лучше всего регистрировать как ИП или ООО, последняя форма считается более надёжной. Тем не менее и для индивидуальных предпринимателей, и для руководителей общества с ограниченной ответственностью предусмотрены упрощённая регистрация и система налогообложения.

Налаживать поставку сырья и искать пути сбыта продукции приходится всем производствам, и в этом смысле переработка пластика — ненамного более трудная задача по сравнению с другими предприятиями. А нанимать работников приходится вообще любой организации.

Таким образом, достоинства бизнеса всё же перевешивают недостатки, которые при грамотном подходе легко преодолеть.

Готовые решения

Проще всего купить франшизу по переработке бутылок. Продающая её компания обычно проводит обучение и помогает на всех этапах подготовки к производству, обещает определённые сроки окупаемости и денежный оборот, устанавливает размер стартовых инвестиций.

В России такие услуги предоставляет ООО «Пластресурс 73», расположенный в Ульяновске. Компания предлагает трёхдневный теоретический курс стоимостью 120 тысяч рублей, во время которого рассказывается о видах и свойствах пластика, необходимом оборудовании и перспективах развития бизнеса, а также предлагаются варианты источников сырья и путей сбыта переработанной продукции.

За 1,2 миллиона рублей у компании можно приобрести мобильный гидравлический пресс и измельчитель.

В стоимость входит обучение работе на оборудовании от подключения до выведения на максимальную мощность производительности, а также сопровождение и консультации по закупке сырья, обслуживанию машин, реализации продукции.

Есть возможность купить только пресс без измельчителя, тогда стоимость франшизы снижается до 600 тысяч рублей, обучение и сопровождение также гарантируются.

Достоинствами такого предложения является поставка универсального рабочего оборудования, возможность консультироваться по всем вопросам в течение двух лет, доступ к клиентским базам франчайзера.

Но у готового решения есть и свои недостатки, в числе которых:

• ограниченная самостоятельность из-за необходимости строго следовать условиям договора;
• необходимость оплаты самой франшизы, а затем процентов с дохода;
• риск выбыть из бизнеса после окончания действия договора;
• ограничения по передаче бизнеса.

Поэтому часто более выгодно наладить производство самостоятельно, ведь так предприниматель имеет возможность выбрать оборудование без накрутки стоимости, находить покупателей и устанавливать свои цены.

Технология переработки

При составлении бизнес-плана по переработке пэт бутылок нужно учесть этапы, необходимые для производственного процесса. Они будут такими:

• налаживание поставок использованных бутылок;
• предварительная сортировка сырья;
• очистка от сопровождающих бумажных, металлических, резиновых элементов;
• прессование подготовленного пластика;
• загрузка в конвейер, осуществляющий переработку.

На выходе получается пластиковая крошка, называемая флексом. Из этого материала в дальнейшем производятся новые бутылки или другие пластиковые изделия. Чем больше флекса будет отправлено заказчикам, тем выше прибыль. Но налаживая оптовые поставки, нужно быть в полной уверенности, что для переработки будет достаточно сырья, и оборудование не будет простаивать.

Найти поставщика сырья — нелёгкая задача. Возможно, на первых этапах придётся осуществлять сбор бутылок на свалках, расставить в городе контейнеры, предназначенные для пластика. Таким образом, некоторый объём пластика будет доставаться производству совершенно бесплатно, а это в несколько раз повышает доходность предприятия.

Хорошим источником сырья могут выступить пункты приёма использованной тары в населённом пункте. За небольшую плату бутылки туда будет поставлять общепит и отдельные люди.

Когда источники сырья найдены, нужно убедиться, что закуплено всё оборудование, необходимое для технологического процесса. К нему относится:

• сортировочная машина;
• просеивающий аппарат;
• оборудование для дробления;
• центрифуга;
• отделитель пробок;
• ёмкость для мытья;
• сушильная установка.

На закупку всех агрегатов может понадобиться около 4 миллионов рублей. Но если купить подержанную производственную линию, можно сэкономить до 50% от этой суммы.

Рекомендуем:  Бизнес-идея: прибыльность переработки стекла

Затраты и прибыль

Назвать точную сумму выручки от бизнеса практически невозможно. Во многом она будет зависеть от стоимости сырья, а чтобы удешевить его, производство лучше открывать в городе с большим количеством населения. Это позволит наладить постоянные поставки бутылок от общепита и людей, желающих получить небольшую плату за ненужные им материалы.

Также успешно можно воспользоваться полигоном бытовых отходов, если он расположен поблизости, и объявить о приёме сырья по фиксированной цене. Обычно стоимость устанавливается в районе 2 рублей за кг.

А вот реализовывать готовую продукцию можно будет в 15 раз дороже, что делает бизнес очень прибыльным. Но прежде чем рассчитывать доход, нужно учесть необходимые затраты.

Издержки на аренду

Поскольку бизнес по переработке бутылок на дому не осуществляется, придётся арендовать под производство помещение. Оно должно отвечать следующим требованиям:

• площадь от 100 до 350 квадратных метров;
• наличие въездных ворот, рассчитанных на грузовой транспорт;
• наличие складского помещения либо прилегающих территорий, где можно размещать отходы;
• подача электрического напряжения в 380 В;
• подача воды от 1 до 3 кубометров.

Теоретически помещение может быть неотапливаемым и невентилируемым, но нужно думать о рабочих, которым придётся проводить в этом месте много времени. Грузоподъёмные и транспортные системы облегчат процесс установки оборудования и дальнейшую работу.

На аренду нужно быть готовым выделить около 50 тысяч. Ещё около 30 тысяч понадобится для оплаты коммунальных расходов, в первую очередь за потребление воды и электроэнергии.

Выплаты заработной платы

Кроме того, ежемесячно существенная часть денег будет уходить на выплату заработной платы рабочим.

А поскольку бутылки сдаются с этикетками, крышками и прочими элементами, которые при производстве пойдут в отходы, придётся нанять несколько человек для очистки и сортировки сырья по цвету и качеству пластика. Также понадобятся операторы, работающие на конвейере, грузчики, водитель, уборщица.

Бухгалтера, экономиста, отдел кадров на первых порах лучше заменить специальными онлайн-сервисами, а вот менеджера планово-сбытового отдела лучше нанять сразу или взять на себя его обязанности.

Эта должность предполагает работу с клиентской базой, обеспечение регулярных поставок сырья и контроль отгрузок.

Чтобы избежать повышенных расходов на транспорт, первое время лучше поставлять флекс территориально близкорасположенным производствам.

Оплата труда персонала потребует не менее 150 тысяч из бюджета. Если производство будет налажено стабильно, и работа будет осуществляться круглосуточно, за сменный график заработную плату придётся ещё увеличить. Но первое время будет достаточно пятидневной рабочей недели.

Рекомендуем:  Открытие завода по переработке мусора

Итоговая доходность

Доходность предприятия во многом зависит от производственных мощностей. Если удастся производить 100 кг продукции за 1 час, за восьмичасовой рабочий день при отсутствии ремонтов и простоев будет получено 800 кг флекса. Продавая его по цене в 30 рублей, можно ежедневно получать прибыль в размере 24 тысяч. Учитывая выходные и праздничные дни, за месяц выходит около 450 тысяч рублей. Из них 150 тысяч будет потрачено на заработную плату, 30 тысяч — на коммунальные расходы, примерно 50 тысяч — на аренду помещения. На сырьё придётся выделить ещё около 40 тысяч рублей.

Таким образом, предпринимателю остаётся около 180 тысяч, которые будут обложены налогом, а значит начальные затраты с учётом приобретения оборудования, бывшего в употреблении, окупятся не раньше, чем через год плодотворной работы.

К сожалению, редко удаётся создать идеальные условия для производства, особенно в первое время. Обычно плановое количество выработки превышает фактическое, так как могут неожиданно возникнуть незапланированные траты, понадобиться ремонтные работы или произойти срыв поставки сырья. К этому нужно готовиться заранее и рассчитывать, что полная окупаемость затрат произойдёт примерно за 2 года.

Дальнейшие перспективы

Если переработка будет успешно запущена, поставки сырья и продажа готовой продукции налажены, можно переходить на круглосуточное производство со сменным графиком у рабочих. В дальнейшем это предоставляет возможность расширять предприятие, увеличивать мощности, закупать новое оборудование.

Если старый завод был построен в местности с населением менее 500 тысяч, в дальнейшем производство лучше перенести в город-миллионник. Это увеличит количество сырья, появится возможность доставки бутылок из соседних городов с помощью автомобильного и железнодорожного транспорта.

Также если при открытии производства было удобнее воспользоваться арендованным помещением, то с расширением лучше выкупить землю и построить своё.

Конечно, первоначальные затраты будут существенными, но по правилам успешного бизнеса первое время весь доход должен идти на улучшение производства.

К тому же собственное помещение, окупившись, позволит избавиться от такой статьи расходов, как аренда.

xДальнейшая перспектива перехода на полный цикл производства делает предприятие очень конкурентоспособным, поскольку не придётся искать покупателей пластиковых гранул и можно будет самостоятельно производить продукцию из вторичного сырья. Бракованная продукция будет идти не в отходы, а на сырьё, что значительно увеличит выработку.

Таким образом, правильно налаженное производство может приносить сверхприбыль, ведь количество бытовых отходов с каждым годом растёт на 10−12% процентов. Главное — не жалеть финансирования и приложить максимум усилий на первых порах.

Источник: https://vtothod.ru/biznes/biznes-plan-po-pererabotke-plastikovyh-butylok

Производство упаковки как бизнес: расчеты и план открытия

Инвестиции	Прибыль	Окупаемость
907.000	70.000 в месяц	13 месяцев

Если Вы не знаете, куда лучше вложить денежные средства (причем нет особой разницы, есть ли у Вас большой первоначальный капитал или Вы располагаете небольшой суммой), то нужно обратить внимание на направление бизнеса – производство упаковки. Данный сегмент рынка считается особенно популярным.

По материалам данной статьи Вы узнаете о том, как открыть бизнес, какой вариант упаковки пользуется наибольшим спросом. Также будет дана пошаговая рекомендация по открытию бизнеса и запуску производства. Стоит учесть, что особое внимание нужно уделить новому направлению «бренидрование» и производство «экологической упаковки».

Какую производить?

Во время разработки бизнес-идеи необходимо изначально выбрать направление производства. Именно от данного этапа будет зависеть величина первоначального капитала предпринимателя, а также проводимый маркетинг, политика сбыта и пр.

Сегмент рынка по производству упаковочного материала является достаточно разнообразным. Подобный ассортимент может удовлетворить предпочтения и запросы как потребителя, покупающего продукцию в розницу, так и для корпоративных клиентов. Какой же выбрать вариант? Как привлекать потребителей? На эти вопросы бизнесмен сам отвечает.

Картонную

Если Вы решили производить тура из многослойного гофрокартона, то Вы выбрали одну из самых популярных идей среди предпринимателей малого бизнеса. Такая продукция из картона пользуется хорошим спросом, благодаря их характеристикам (легкость, прочность, можно хранить товар, транспортировать его).

Также данный материал используются во время вторичного производства. Таким образом можно сократить расходы предпринимателя. Чтобы открыть данное направление потребуется не менее 3 млн. рублей.

Бумажную

Бумажные пакеты начали пользоваться популярностью. Она объясняется заботой об окружающей среде. Используются не только в торговле, но и в пищевой промышленности, общественном питании. Плюсами данной упаковки является формирование определенных условий, при которых продукция дольше будет сохранять свои свойства (кофе, пряности, мука и пр.).

Первоначальные инвестиции в данный бизнес находятся на уровне 2,5 млн. рублей.

Пластиковую

Пакета и пленка из полиэтилена являются самой востребованной упаковкой. При продажи именно данной упаковки можно достаточно быстро «отбить» вложенные средства, так как данное направление бизнеса отличается высокой рентабельностью. Если Вы выбираете небольшой бизнес по производству мешков для готовой пленки, то и первоначальные вложения будут минимальны, и прибыль также не будет значительной.

• Для мини-цеха потребуется порядка 320.000 рублей вложений в бизнес;
• Для предприятия полного цикла – не менее 4 млн. рублей.

Блистерную тару используют как упаковку для хранения пищевой продукции. Их применяют в кулинарии, супермаркетах, цехах по производству полуфабрикатов и готовой еды.

Также данную упаковку используют в производстве промышленных товаров (метизы, набор бритвенных станков и пр.).

Первоначальные вложения в данное производство варьируется на уровне 1,5 млн. рублей.

Новый тренд — экологическая упаковка

Сама суть экологической упаковки заключается в ее названии. Она должна быть экологичной, быстро разлагаться, не наносить вреда окружающей природе. Стоит отметить, что такая упаковка отличается модным дизайном, различным цветовым решением, формами и прочими характеристиками.

Согласно исследованиям зарубежных ученых, некоторая упаковка может не только не наносить вреда природе, но и напротив, помогать ей. К примеру, упаковка, внутри которой имеются семена каких-либо растений. Экологическая упаковка – минималистическая, удобная в использовании, пользуется популярностью среди компаний по всему миру.

Что производить?

На старта бизнеса необязательно распыляться и пытаться сразу же предоставлять широкий ассортимент. Лучше сконцентрироваться на небольшом количестве товаров, и постепенно расширять ассортимент. Тогда вы сможете грамотно отстроить бизнес-процессы по производству и маркетингу не потеряв при этом в качестве продукции.

Ассортимент может состоять из следующей продукции:

• Бьютиупаковка — красивые экосумки из натуральных волокон;
• Show box — коробочки в виде сердечек, кругов или прямоугольников состоящие из натуральных волокон;
• Складные приборы — складные ложки, вилки и ножи из пластика;
• Корзины — традиционные корзинки производящиеся из ивы;
• Сумки для покупок — дизайнерские сумки;
• Пакеты fastfood — упаковка для горячих продуктов: бургеры, хлеб, хот-доги и т.д.;
• Пакеты retail — пакеты с прямоугольным дном. Такие выдают в macdonald при заказе с собой;
• Сумки retail — большие пакеты с ручками для относительно крупных товаров;
• Дизайнерские пакеты — они производятся с красивым внешним видом и иногда дополняются вышивкой;
• Ручки для пакетов;
• Упаковочная бумага;
• Скатерти и подложки;
• Салфетки;
• Спички;
• Экопосуда;
• Обычные упаковки из картона;
• Обычные пакеты разных размеров;

При открытии бизнеса по производству упаковки, предприниматель сталкивается с серьезной проблемой, которая касается поиска заказчиков и клиентов. Если Вы специализируетесь на брендировании, то можете рассчитывать на двойную прибыль: при разработке дизайна упаковки и при непосредственном производстве тары. Кроме того, данное направление считается дополнительным источником поиска заказчиков.

Зачем нужно брендирование?

Брендирование считается достаточно важным направлением в ведении бизнеса. Особенно во время регистрации нового товарного знака. Товары от известного производителя продаются по более высокой цене, чем тот же товар, который не имеет опознавательного знака.

Данная услуга позволяет открыть для производства ряд возможностей, делая его товары знаменитыми и узнаваемыми. Если у Вас имеется фирменный знак, то реклама, в традиционном виде, особенно не нужна. Это связано с тем, что покупатели обратят внимание на товар только при наличии у него логотипа фирмы.

Фирменный знак производства имеет ряд преимуществ:

• При его помощи можно создать позитивный образ о компании, повысить его цену;
• Наладить конкурентное позиционирование на рынке;
• Позволяет создать коммуникационные связи между продаваемой продукцией и непосредственным покупателем;
• Говорит о высоком качестве продукции.

Шаг 1 — Регистрация бизнеса

Данный этап предполагает выбор ведения дел на предприятии. Вы можете выбрать две формы ведения бизнеса: индивидуальное предпринимательство или общество с ограниченной ответственностью. Все будет зависеть от собственника, формата компании и пр.

Если Вы решаете создать мини-цех по производству упаковки, то достаточно будет открыть ИП. Если Вы решаете создать компанию с полным циклом производства упаковки, то необходимо открывать ООО. А в учредительных документах необходимо прописать долю каждого соучредителя, его функциональные обязанности.

Кроме того, нужно определить систему учета (основная (предполагает уплату НДС), упрощенная).

Шаг 2 – Помещение

Самым сложным выбором у предпринимателя является выбор места ведения бизнеса и открытия предприятия. Желательно выбрать то помещение, которое будет находится рядом с источником сырья и клиентов.

При выборе помещения нужно учитывать следующие пункты:

• Электросеть. Чтобы автоматическая линия работала нормально, то необходимо установить розетки на 380 вольт, а также проводки по ним.
• Вентиляция. Очень важно обеспечить правильную вентиляцию, особенно при производстве тары в блистерной упаковке или из пластика.
• Водоснабжение, стоки, отопление. Выбор нужно делать в пользу того помещения, где имеются все необходимые инженерные коммуникации, учитывая характерные особенности бизнеса (для автоматической линии требуется постоянный температурный режим, если будут перебои с отоплением, то цех просто перестанет работать).
• Наличие бытовых помещений, общая площадь. Необходимо подбирать помещение с достаточной площадью. Также нужно учитывать высоту потолков (многое оборудование требует именно высоких потолков).
• Инфраструктура. Нужно расположить предприятие рядом с транспортными развязками, путями подъезда к компании, пандусами для отгрузки сырья и пр.

Также при выборе помещения нужно следовать требованиям СЭС, пожарной инспекции.

Шаг 3 — Сырье и оборудование

После открытия предприятия нужно определиться с оборудованием, точнее с его производителем. Цена на отечественное оборудование и зарубежное разительно отличаются друг от друга. При этом нужно учитывать не только изготовителя, но и производительность оборудования, срока службы, гарантийное обслуживание, отзывы покупателей.

Очень важно заключать долгосрочные договора с поставщиками сырья, чтобы не было перебоев с ним. Кроме того, так Вы найдете качественное и недорогое сырье.

Шаг 4 – Персонал

При подборе персонала не нужно проводить серьезные собеседования, изучать досконально образование соискателя. Ведь от работников цехов не требуется высокой квалификации.

Нужно нанять не более трех разнорабочих, которые бы справлялись с возложенными на них обязанностями.

Также можно нанять водителя, кладовщика, менеджера, бухгалтера. При ведении бизнеса нужно учитывать нормы трудового законодательства (выплачивать взносы в социальные фонды, платить налоги). Все это нужно заложить в бизнес-плане.

Шаг 5 — Привлечение клиентов

Этот этап предполагает выполнения нескольких шагов:

• Пуско — наладка оборудования, включающая в себя работы по проверке его работоспособности.
• Отправка на продажу пробной партии товаров для оформления сертификата качества;
• Подписание договоров с заказчиками, а также поиск новых клиентов.

Кроме того, многие предприниматели перестали вести ценовую войну за клиентов. На цену сейчас не особо обращаются внимание. Обычно соизмеряют показатель «цена-качество» выпускаемой продукции.

Предстоящие трудности

В качестве основной проблемой для предпринимателей при производстве упаковки будет привлечение новых клиентов, а также удержание старых. Это считается самой главной проблемой в ниши. Перед тем как создать бизнес, нужно определиться и понять, как Вы будете искать клиентов.

Вы можете, к примеру, обзвонить ряд компаний и предложить свои услуги. Также можно запустить рекламную кампанию в сети, социальных группах и пр. При отзывах на покупку Вашей продукции, можно смело начинать работать в направлении открытия бизнеса.

Поэтому первоначальный поиск клиентов считается просто необходимым, чтобы не потерять первоначальный вклад в бизнес и не обанкротиться.

Финансовый план

Расходы и приблизительная прибыль будет зависеть от того какую продукцию вы собираетесь производить. Как говорилось ранее, мы рекомендуем начать с небольшого ассортимента, а затем постепенно расширять его.

Расходы

Наименование	Сумма
Первоначальные расходы
Регистрация бизнеса	7.000 руб.
Оборудование	400.000 руб.
Первая закупка сырья	300.000 руб.
Орагнизация рабочего пространства	150.000 руб.
Разработка сайта	50.000 руб.
Итого:	907.000 руб.
Ежемесячные расходы
Сырье	150.000 руб.
ЗП сотрудников	150.000 руб.
Аренда помещения	50.000 руб.
Коммунальные расходы	15.000 руб.
Привлечение клиентов	15.000 руб.
Итого:	380.000 руб.

Доходы и прибыль

В среднем стоимость одной упаковки может быть от 1 рубля до 10. Для расчетов возьмем среднюю цену 5 рублей. Тогда за месяц мы должны продать 90.000 таких упаковок, чтобы выйти на прибыль 70.000 рублей в месяц. Окупаемость в таком случае будет 13 месяцев.

Заранее ищите клиентов

Как вы понимаете, в этой нише можно хорошо заработать лишь на больших объемах производства. Не проблема делать качественные упаковки, проблема найти клиента и продать их.

Не рекомендуем сразу же инвестировать огромное количество денег в большое производство. Начните с малого и постепенно расширяйтесь.

Самое главное, ищите клиентов и лучше всего это делать еще до открытия бизнеса. Вы должны четко понимать кому и как вы будете продавать свою продукцию.

	— Я, ОВЦЕВОЛК!!! — А ты, можешь составить свой персональный бизнес-план с автоматическими и актуальными расчетами на 2020 год!
СОСТАВИТЬ БИЗНЕС-ПЛАН БЕСПЛАТНО

Источник: https://igotmoney.ru/proizvodstvo-upakovki-kak-biznes-raschety-i-plan-otkrytiya/

Бизнес-идея: производство пластиковых форм на заказ

Вложения: от 2 540 000 рублей

Окупаемость: от 1 года 7 месяцев

В наше время изделия из пластика востребованы как никогда. И популярность данного материала только растет. Почему бы в таком случае не организовать бизнес по производству пластиковых форм на заказ?

Концепция бизнеса

Из-за больших вложений бизнес-идея может показаться рискованной. Однако это заблуждение, ведь в дальнейшем ожидается высокий доход.

В настоящее время пластик часто используют во всех отраслях жизнедеятельности. Это вполне логично, ведь данный материал является достаточно легким и прочным и не боится резких перепадов температур. Кроме того, пластик дешевый, что положительно сказалось на его популярности.

Как правило, большая часть изделий производится методом вакуумной формовки. Изготовление пластиковых форм практически полностью автоматизировано. Весь процесс можно разделить на 3 этапа. На первом создается модель будущей формы, по которой и будет отливаться изделие.

Она называется матрицей и чаще всего изготавливается из термостойких материалов, в частности из алюминия. На 2 этапе лист пластика нагревают до нужной температуры, после чего натягивают на матрицу. Данная часть производства полностью автоматизирована. Далее происходит заключительная доработка формы.

Все излишки удаляются, а также прорезаются отверстия, если они предусмотрены конструкцией. В некоторых случаях готовому изделию требуется укрепление.

Клиентом может выступать кто угодно. Однако, как правило, формы заказываются оптовыми партиями. Начинающему предпринимателю будет полезно изучить данный рынок.

В качестве материала могут выступать самые различные полимеры. Естественно, что и цена на материал может сильно различаться в зависимости от качества сырья.

Стоит заметить, что оборудование может изготавливать огромный спектр изделий из пластика разной сложности. И все, что для этого нужно – соответствующие матрицы.

Важно помнить, что данное производство может нанести вред здоровью человека, а это значит, что перед запуском предприятия и набором персонала необходимо получить соответствующее разрешение.

Для успешного ведения бизнеса, а также более высоких продаж, предприятию не помешает обзавестись собственным логотипом и провести рекламную кампанию. Подходящих площадок для продвижения услуг достаточно много.

Для того, чтобы привлечь клиентов, можно как арендовать рекламный баннер на улице, так и разместить пост на сайтах соответствующей тематики. Желательно еще до запуска бизнеса найти «свою» целевую аудиторию.

Что потребуется для реализации?

Итак, для запуска производства пластиковых форм на заказ предпринимателю потребуется:

• рабочее помещение, которое будет соответствовать всем необходимым нормам;
• оборудование (термопластавтомат, загрузчик для сырья, пресс-формы, холодильный агрегат, гибочный автомат, агрегат для очистки, агрегат для склеивания, станок офсетной печати, оборудование для рисования, а также упаковочная линия);
• сырье;
• персонал;
• логотип, а также рекламная кампания.

Пошаговая инструкция запуска

Самым сложным этапом развития бизнеса является период окупаемости, ведь фактически в это время деятельность не приносит никакого дохода.

Процесс организации производства пластиковых форм на заказ выглядит так:

1. Зарегистрировать индивидуальное предпринимательство (ИП). При этом желательно написать заявление на применение упрощенной системы налогообложения.
2. Найти и арендовать рабочее помещение, которое будет соответствовать всем необходимым нормам.
3. Закупить оборудование.
4. Нанять персонал.
5. Закупить сырье для тестовой партии.
6. Получить заключение санэпидемстанции.
7. Получить заказы от клиентов.
8. Запустить производство.

Финансовые расчеты

Если составить план доходов и расходов еще до запуска предприятия, то шансы на успешный исход увеличиваются. Также благодаря точным расчетам начинающий предприниматель сможет максимально минимизировать расходы своего предприятия.

Стартовый капитал

Для запуска собственного производства требуется внушительная сумма стартового капитала. Именно поэтому нужно максимально точно составить план расходов на старте.

Итак, средние траты будут такие:

• оформление индивидуального предприятия, санитарно эпидемиологического заключения, сертификата пожарной безопасности – 45 800 рублей;
• подготовка рабочего помещения – 300 000 рублей;
• покупка оборудования и сырья – 2 000 000 рублей;
• затраты на рекламную кампанию и разработку логотипа – 200 000 рублей.

Итого получилось 2 545 800 рублей.

Ежемесячные расходы

К ежемесячным расходам относится:

• зарплата работникам предприятия – 100 000 рублей (для 5 человек);
• аренда помещения – 80 000 рублей;
• оплата налогов – 13% от прибыли;
• закупка сырья и расходных материалов – 400 000 рублей;
• затраты на рекламную кампанию и логистику – 70 000 рублей.

Итого получается 650 000 рублей без учета налогов.

Сколько можно заработать?

Предположим, что средняя цена на одну форму из пластика будет составлять 300 рублей. Таким образом, если предприятие будет выпускать 3 000 пластиковых форм, то ежемесячный доход составит 900 000 рублей. После погашения всех ежемесячных расходов и уплаты налогов чистая прибыль предприятия составит 133 000 рублей.

Сроки окупаемости

Если минимальная прибыль будет составлять 133 000 рублей в месяц, то такой бизнес окупит себя примерно за 1 год и 7 месяцев.

Риски и минусы бизнеса

Главный риск такого бизнеса заключается в том, что у нового предприятия могут возникнуть сложности с поиском клиентов. Еще одним минусом будет достаточно долгий срок окупаемости. Однако плюсом является то, что в случае отрицательного исхода предприниматель всегда может продать ранее купленное оборудование, тем самым вернув себе часть стартового капитала.

Итог

Если начинающий бизнесмен решит организовать производство пластиковых форм на заказ, то ему потребуется относительно большая сумма стартового капитала. Кроме того, для легальности бизнеса необходимо получение всех соответствующих заключений и сертификатов. Однако после того, как пройдет срок окупаемости, предприятие будет стабильно приносить ежемесячный доход.

Источник: https://Zapusti.biz/biznes-idei/proizvodstvo-plastikovyh-form-na-zakaz

Бизнес-план: переработка пластиковых бутылок

Бизнес по переработке любого вторсырья всегда будет актуальным по причине того, что новое сырье для переработки появляется буквально ежеминутно. С ним в любом случае придется что-то делать: либо утилизировать пластиковые бутылки, либо дать им «вторую жизнь» и заработать на этом деньги.

Пластиковые отходы в естественных условиях будут разлагаться сотни лет, поэтому их переработка – это не только рентабельный бизнес, но и улучшение экологической ситуации на планете. Идея такого бизнеса появилась одновременно с развитием массового производства пластика и может приносить неплохую прибыль.

Кроме того, в российских условиях никогда не будет недостатка в сырье для переработки и при правильной организации процесса при относительно небольших инвестициях можно получать значительный доход.

Продукция производства по переработке пластика – флекс – гранулы небольшого объема. Доходы проекта будут зависеть от грамотной работы с предприятиями, использующими флекс в качестве материала для собственного производства.

На начальном этапе логичным решением будет заинтересовать отдел закупок таких предприятий демпинговыми мерами: несмотря на увеличение срока окупаемости за счет снижения выручки от продажи флекса, такие меры позволят завязать долгосрочные партнерские отношения и наладить стабильный сбыт продукции завода по переработке пэт-бутылок.

Флекс является востребованным материалом. Он используется при производстве одноразовой пластиковой посуды, тары, пластиковой ленты и пленки, а также других изделий из пластика. При грамотной сбытовой политике и правильном ценообразовании продукция линии по переработки пластиковых отходов будет пользоваться спросом, поэтому проблем со сбытом возникнуть не должно.

Часто наши предприниматели считают, что оборудование для переработки пластиковых бутылок дорогое и в связи с этим затраты долго не окупятся. Нашими расчетами мы постараемся развеять эти мысли, посчитать затраты и окупаемость этого непростого бизнеса.

Как подобрать необходимое помещение для организации бизнеса?

Самое лучшее расположение рядом со свалками, помещение на каком-нибудь заброшенном заводе, складе. Это расположение значительно сэкономит расходы на транспорт. Также подойдут какие-нибудь ангары на окраине города. Самое главное – к этим строениям должны быть подведены коммуникации: электричество, вода.

Сейчас все начали заниматься экологическими вопросами и поэтому перед тем как начинать искать помещение поинтересуйтесь в городских администрациях о развитии экологической программы в регионе. С помещеньем может и не помогут, но грант для организации бизнеса вполне можно получить.

Для наших расчетов принимаем, что у нас в аренде находится помещение 120 кв. метров, стоимость аренды 400 руб./м2. Хорошо, если рядом с арендуемым нами складом есть свободный земельный участок, его можно использовать также для складирования прессованных бутылок.

Какое оборудование необходимо приобрести для организации бизнеса по переработке пластиковых бутылок?

На покупке оборудования, если вы решили заниматься этим бизнесом всерьез, лучше не экономить. Сам процесс переработки бутылок выглядит следующим образом. Сырье — использованная ПЭТ-бутылка собирается и сортируется на неокрашенный и окрашенный (по цветам) классы. Выгоднее всего закупать для переработки прозрачные пластиковые бутылки.

На втором месте стоит разноцветный пищевой пластик, а самый дешевый – это пластик коричневого цвета из-за того, что сфера его применения очень ограничена. Итак, принимая бутылки, каждый цвет в дальнейшем обрабатываем отдельно. Бутылки из поливинилхлорида (ПВХ) отбраковываются, так как их переработка происходит отдельно.

Вручную удаляются посторонние предметы, такие как резина, стекло, бумага, металл, другие типы пластиков.

Далее бутылки подаются в дробилку — аппарат с несколькими ножами, происходит измельчение пластика.

Потом вся эта масса мелко нарубленного пластика посредством специального шнекового транспортера, предназначенного для перемещения аморфных продуктов (снабженный архимедовым винтом), перемещается в паровой котел, где под действием горячей воды удаляются оставшиеся после переработки в машине для отделения этикеток и крышек посторонние элементы. После котла очищенный пластик помещается в моющую полировочную машину, а затем — в машину полоскания, далее в сушилку-водоотделитель и воздушную сушку. После высыхания уже готовый флекс скапливается в специальном бункере.

Для нашего производства решено приобрести производственную линию производство Китай, в состав которой будет входить: конвеер подающий, дробилка (с подачей воды), шнек, бочка с парогенератором, шнек, фрикционная мойка, две флотационные ванны, центрифуга, пневмосушка, воздушный разделитель, бункер накопитель.

Также сразу же планируем приобрести заточной станок для плоских ножей дробилки. Мощность дробилки составляет 30 кВт. Общая мощность подключения всего оборудования 100 кВт. Производительность дробилки около 500 кг в час. У мойки производительность около 700 кг в час. Стоимость приобретаемого оборудования 3,5 млн. рублей.

Для обслуживания этой линии достаточно два человека.

Как посчитать окупаемость бизнеса?

Итак, начинаем сначала. Начинаем с регистрации предприятия ООО. Стоимость регистрации предприятия составляет 10000 рублей. Данный вид деятельности лицензируется в соответствии с действием закона № 458-ФЗ. Получение лицензии довольно длительный процесс.

Поэтому, для ускорения получения результата рассмотрим услуги посреднических организаций. Стоимость получения лицензии в таких организациях составляет от 600000 до 700000 рублей.

Для наших расчетов принимаем, что стоимость лицензии составит 600000 рублей и займет ее оформление 4 месяца.

Для сбора сырья будет целесообразно организовать собственный пункт по приему пластиковых отходов.

После того, как проект заработает и начнет приносить стабильную прибыль, можно будет рассмотреть вопрос об организации нескольких пунктов приема. Кроме того, возможна установка специальных контейнеров со специальной маркировкой.

Но следует помнить, что при этом потребуется дополнительная сортировка: наивно предполагать, что в контейнеры будут складывать только пластиковые отходы.

Другой вариант – скупка пластикового вторсырья у сторонних пунктов приема. Недостатком этого способа является удорожание стоимости материалов для производства и закономерное уменьшение ежемесячной прибыли, поэтому оптимальным решением станет организация собственного пункта по приему пластиковых отходов.

Приобретать пластиковые бутылки для наших расчетов планируется у населения, стоимость 15-18 руб./кг. Для своих расчетов принимаем стоимость приема ПЭТ 18 руб./кг.

Из одного килограмма пластиковых бутылок получается 800 грамм флекса, потери составляют около 20% от веса из-за грязи, этикеток, крышек. Стоимость продажи вымытых флекс хлопьев для расчета принимаем 35 руб./кг.

Затраты на транспорт примем в размере 20% от стоимости принятого пластика в виде бутылок. Себестоимость производства, окупаемость средств мы рассчитаем в приведенных ниже таблицах.

Таблица 1. Инвестиции в производство

1 кв-л	2 кв-л	3 кв-л	4 кв-л	Итого
год
Покупка оборудования	3500000	0	0	0	3500000
Оборотные средства	155000	0	0	0	155000
Организационные расходы	610000	0	0	0	610000
Всего расходов	4265000	0	0	0	4265000

Таблица 2. Штатное расписание производства

Кол-во	Зарплата	Всего
человек	руб/мес	ФОТ
Директор	1	30000	30000
Сортировщики	15	12000	180000
Рабочий	2	20000	40000
ИТОГО	18	62000	250000

Таблица 3. Расчет налогов от ФОТ

Итого	Итого
1 год	2 год
Директор	300000	360000
Сортировщик	1260000	2160000
Рабочий	280000	480000
ИТОГО ФОТ	1840000	3000000
ИТОГО НАЛОГОВ	552000	900000

Таблица 4. Выручка от продаж продуктов переработки

Итого	Итого
1 год	2 год
Выручка от продажи флекса	17248000	29568000
Всего выручка	17248000	29568000

Таблица 5. Перечень расходов предприятия

Итого	Итого
1 год	2 год
Постоянные расходы
Заработная плата	1840000	3000000
Налоги ФОТ	552000	900000
Арендная плата	528000	576000
Амортизация	3500000	0
Услуги бухгалтера	120000	180000
Переменные расходы
Бутылки ПЭТ	11088000	19008000
Коммунальные расходы	112000	192000
Электричество	616000	1056000
Транспорт	0	0
Реклама	50000	60000
Прочие переменные расходы	245000	420000
Всего затрат	18651000	25392000

Таблица 6. План доходов и расходов

Итого	Итого
1 год	2 год
Выручка предприятия	17248000	29568000
Себестоимость производства	18651000	25392000
Валовая прибыль	-1403000	4176000
Проценты по кредиту	0	0
Прибыль до налогообложения	-1403000	4176000
Налоги	172480	295680
Чистая прибыль	-1575480	3880320
Чистая прибыль с нарастающим итогом	-1575480	2304840

Таблица 7. Прогноз движения денежных средств на производстве

Итого	Итого
1 год	2 год
Поступления от основной деятельности	17248000	29568000
Расходы от основной деятельности
Заработная плата	1840000	3000000
Налоги от ФОТ	552000	900000
Услуги бухгалтера	120000	180000
Арендная плата	528000	576000
Бутылка пэт	11088000	19008000
Коммунальные расходы	112000	192000
Электричество	616000	1056000
Транспорт	0	0
Реклама	50000	60000
Прочие переменные расходы	245000	420000
Налоги от выручки	172480	295680
Оплата процентов по кредиту	0	0
Денежные средства от основной деят-ти	1924520	3880320
Поступления от инвестиционной деят-ти	4265000	0
Оборотные средства	155000	0
Расходы по инвестиционной деят-ти	4110000	0
Покупка оборудования	3500000	0
Организационные расходы	610000	0
Денежные средства от инвестиционной деят.	155000	0
Поступления по финансовой деят-ти	0	0
Расход по финансовой деят-ти	0	0
Возврат суммы долга по кредиту	0	0
Денежные средства от финансовой деят-ти	0	0
Остаток денежных средств на конец пер-да	2079520	3880320

Таблица 8. Расчет окупаемости

Горизонт планирования	2 года
Выручка предприятия, руб.	54208000
Прибыль предприятия, руб.	14743476
Инвестиции в проект, руб.	4031200
Срок окупаемости, мес.	8
Рентабельность ,%	27,2

Вывод. Переработка пластика как бизнес – выгодный проект.

Рентабельность производства обеспечивается низкой стоимостью сырья, относительно небольшими текущими издержками на производство и большими доходами после выхода на плановые показатели производства.

Инвестиции в проект окупятся в течение от восьми месяцев до полутора лет, после этого предприятие по переработке пластика начнет приносить стабильный доход.

Источник: https://xn—-8sbcgjdnfczvhfb7cc6c6l.xn--p1ai/biznes-plany-rukovodstva/proizvodstvo/biznes-plan-pererabotka-plastikovykh-butylok/