Производство пеноблоков: актуальность, технология и необходимое оборудование

Изготовление этого строительного материала отличается простотой, так что выпуск пенобетона своими руками в домашних условиях – мероприятие реальное. Придется только приобрести нужное сырье и оборудование. Отметим, что определенные агрегаты изготавливаются самостоятельно. Что же понадобится, чтобы наладить собственное производство пеноблоков?

Краткие сведения о пенобетоне

Это бетонный материал, имеющий ячеистую структуру. Такие свойства достигаются за счет находящихся в материале замкнутых воздушных пузырьков. По этой причине блоки не отличаются требуемой плотностью и теплопроводностью.

Их часто используют в строительстве многоэтажных объектов или при возведении перегородок. Материал легко поддается обработке как ручным, так и механическим способом. Использование пенобетона дает возможность:

• снизить себестоимость материала;
• получить требуемые теплофизические показатели;
• не создавать больших нагрузочных воздействий на несущие конструкции;
• выполнять монтажные работы быстро.

Однако производство пенобетона отличается характерными недостатками. Материал получается недостаточно прочным, поглощает влагу, дает значительную усадку.

Технология производства

Несмотря на приемлемую стоимость пеноблоков от производителя, интересным и доходным считается их изготовление своими руками. Правда, для этого потребуется обустроить мини-завод по производству пеноблоков.

Многие потребители ошибочно полагают, что для изготовления пеноблоков своими руками достаточно в бетонную массу добавить пенообразователь. Это не так.

Производственный процесс проводится, как правило, двумя способами:

1. Классический – по рецепту готовится цементная масса. В нее с помощью парогенераторного устройства подают пену, вес тщательно перемешивают и разливают по формовочным кассетам.
2. Автоклавный – необходимые компоненты перемешиваются в специальном смесителе при создании нужного давления. Смесь через сопло выдавливают в формы. Как правило, такая технология изготовления пеноблоков применяется для полномасштабного производственного процесса.

Для приготовления пенобетона применяется портландцемент, марка которого начинается от М 400. Так же используется просеянный и промытый песок и пенообразователь.

Технология производства пенобетона подразумевает применение добавок, которые ускоряют схватывание, улучшают структуру материала.

Чтобы доход от производства пенобетонных блоков считался ощутимым, к этому вопросу подходят ответственно.

Известна еще одна технология – смешивание компонентов в сухом виде и последующая минерализация. Процесс сложный, главным образом применяется в заводских условиях.

Материалы

Основные компоненты для пенобетона и количество представлены в таблице:

Марка пенобетонного материала	Количество цемента М 500, кг	Речной песок, кг	Вода, л	Пенообразователь, кг
Образование пены	Получение раствора
D 600	310	210	55	110	1.5 – 2.0
D 800	320	420	45	120	1.2 – 1.5
D 1000	350	590	40	140	0.8 – 1.2

В соответствии с указанными марками, пенобетон обладает следующими характеристиками:

• способность проводить тепло – 0.14; 0.21; 0.29 Вт/мК;
• прочность – 16; 27; 50 кг/кв.м.

Производство блоков из пенобетона подразумевает использование чистой воды.

Профессиональное оборудование для производства

Решив заняться изготовлением пеноблоков в домашних условиях, следует обратить внимание на мини-заводы или стационарное конвейерное оборудование.

Первый вариант включает в свой комплект бетоносмеситель с переходниковым элементом, компрессорную и парогенераторную установки, дозатор и рабочее основание (платформу).

Во время работы такого завода готовая масса раствора раскладывается в формы вручную, схватывается, достается и направляется в автоклав. Окончательно высохнув, блочный материал готов к применению.

Такая линия по производству пеноблоков поставляется на строительную площадку цельным комплектом. Монтируется она без особых проблем, в пусконаладочных работах не нуждается.

В процессе производства блоки получаются среднего качества. К большому минусу такого оборудования относят большой расход пенообразующего состава. Чтобы получить продукт с оптимальными показателями, следует внимательно соблюдать рецептуру. Неправильный подбор компонентов повлечет за собой понижение качества окончательного продукта.

Стационарная конвейерная линия отличается от небольших заводов большим показателем мощности. Она может функционировать круглые сутки, достигая показателя производительности до пяти – двенадцати кубометров материала в час.

Как правило, такие линии имеют следующие агрегаты:

• смеситель, дополнительно оснащенный насосной установкой и пневмотическим затвором;
• пеногенераторное устройство с компрессором;
• водный дозатор, оснащенный автоматикой для комфортного управления;
• дозатор, распределяющий вяжущие компоненты;
• транспортерные ленты для песка и цемента;
• пульт для осуществления общего управления;
• вибросито.

Производители пеноблоков в России предпочитают именно такие линии.

Оборудование для производства в домашних условиях

Чтобы производить пенобетонные блоки своими руками, необходимо иметь минимальный набор агрегатов. Отметим, что пользоваться простыми бетономешалками будет неэффективно, так как с их помощью не получится изготовить пенобетонное сырье нужного качества.

Вам понадобятся:

• пенообразователь;
• компрессорная установка;
• смеситель;
• насосная установка для пенобетона;
• формы.

Если вы задумали изготавливать блоки круглый год, то придется дополнительно приобрести пропариватель. Имея все нужные механизмы, можно собрать установку самостоятельно, но значительной экономии от этого вы не получите. Да и некоторые узлы могут плохо состыковаться, что также сыграет свою роль на окончательном качестве.

Зная, как сделать пеноблок в домашних условиях, лучше для этого купить необходимое оборудование в комплекте. Обойдется это от ста до двухсот пятидесяти тысяч рублей, зато за одну смену вы сможете выпускать от десяти до двадцати пяти кубометров материала.

Выбирая установку для изготовления пенобетона, рекомендуется обратить внимание на показатели мощности и параметры электрического привода. Учитывается также расстояние подачи готовой бетонной массы.

• В моменты перерывов в процессе оборудование следует промывать, так что на эту несложную, но важную операцию следует тоже обратить внимание.
• Узнав, как делают пеноблоки своими руками, необходимое оборудование можно взять во временное пользование, что особенно выгодно в частном строительстве.
• 

Выполнение работ

От типа выбранного вами оборудования и соблюдения технологического процесса будут зависеть качество материала, себестоимость, производственные объемы и т. п.

Производственный процесс выглядит следующим образом:

Изготовление смеси

Сегодня пользуются популярностью следующие технологии:

1. Баротехнология. Наиболее дешевый вариант, не требующий покупки дорогостоящего оснащения, используется на небольших предприятиях. В смеситель закладывают нужные компоненты, подают воздух и все перемешивают. Приготовленный раствор подается в формы, в которых смесь увеличивает свои объемы, достигая нужных размеров. Расходы на единицу материалы небольшие, что сказывается на его окончательной стоимости. Процесс простой, больших вложений не требует. Но при этом имеются и отрицательные моменты. Пеноблоки получаются низкого качества, крупнопористые, что оказывает влияние на несущие способности объекта. Применяемые пенообразователи синтетического происхождения и добавки-пластификаторы оказывают негативное влияние на экологическую сторону блоков.
   
2. Использование парогенератора. В этом случае появляется возможность смешивать все компоненты в правильных соотношениях, улучшая качество и прочность готовых блоков. Смысл технологического процесса в следующем – дозаторы сначала смешивают песок и цемент, потом вводят воду и химические составы. После этого масса перемешивается, вводится пена в готовом виде. Чтобы достичь нужной плотности, пена подается в оптимальном количестве. После этого бетонная масса поступает в формы. Все процессы отрегулированы, что позволяет вывести производственный процесс на иной уровень. Материал получается экологически чистым, отменного качества. Но имеются и свои отрицательные моменты. Оснащение для производственного процесса стоит дорого, и блоки, естественно, отличаются в цене.

Формовка

Чтобы знать, как сделать пенобетон в домашних условиях, следует понимать разницу между литьевым и резательным способами формовки.

Первый метод основан на заливке бетонной массы в формы. Стоимость формовочных кассет не слишком высокая, процесс не вызывает сложностей. Но геометрические размеры готовых изделий могут отличаться.

В процессе извлечения блоков могут произойти частичные повреждения кромок, да и прочность изделий оставляет желать лучшего.

Резательный процесс состоит из двух основных этапов. Сначала бетонный раствор выливается в большие формы, после застывания выполняется распалубка.

Теперь можно выполнять разрезку большого куска на необходимые размеры, для чего применяются специальные установки с различными режущими струнами, лентами и пилами. Готовые блоки получаются одинаковыми по размерам, не имеют скольных участков.

Минус один – резка представляет собой сложный процесс, требующий большого опыта и внимания.

Сушка

Исходя из вариантов формовки, различаются и технологические процессы сушки готового материала.

В случае с литьевым вариантом сушка проходит двумя методами:

• изделия выдерживаются в формах не менее десяти часов, чтобы могли набраться прочности. После этого выполняется распалубка;
• блоки подвергаются термической обработке в пропарочных камерах, что придает им прочность уже через несколько часов.

Стартовый капитал

Мы уже разобрались, как самому сделать пеноблоки. Осталось понять, сколько придется вложить средств на начальном этапе собственного бизнеса.

Если планируете открыть производственный процесс для своих нужд, не стоит приобретать мощное оборудование. Достаточно будет обычной бетономешалки, которая обойдется в три тысячи рублей. Купите компрессор и парогенераторное приспособление, которые стоят не более двадцати тысяч.

Запланировав открытие малого бизнеса по изготовлению блоков, купите полный комплекс оборудования и блочных форм. В принципе, можно рассмотреть варианты, уже побывавшие в употреблении.

Готовые установки даже более удобны в применении. Они не займут много места, достаточно выделить пространство до пяти квадратных метров.

Для собственного бизнеса отличным решением будет установка ПБУ 300, стоимость которой составит сто тридцать тысяч рублей.

С материалом уже все ясно, оптовое приобретение понизит цены. Кстати, возможно использование отходов пенопласта для изготовления пеноблоков. Так и на сырье сэкономите, и теплопроводные качества материала улучшите.

Заключение

Подсчитав все расходы на начальном этапе собственного бизнеса, можно определить, во сколько обойдется стоимость одного кубического метра материала. Понижение этой цифры возможно за счет оптовых закупок сырья. Да и сдача производственного оборудования в аренду по завершению строительства вернет вам затраченные деньги достаточно быстро.

Учтя все особенности изготовления блоков для собственного использования или на реализацию, становится ясно, что процесс имеет значительные выгоды.

Источник: https://betonov.com/vidy-betona/penobeton/proizvodstvo-penoblokov.html

Бизнес-план производства пеноблоков: с чего начать?

Пеноблок – это достаточно новый материал на строительном рынке, но уже успел завоевать доверие и популярность у многих специализирующихся на стройке фирм и бригад.

Сфера применения пеноблоков разнообразна, а характеристики материала во многом превосходят обычный кирпич.

Производство стройматериала – актуальный бизнес, пользующийся постоянным спросом, как у населения, так и у фирм-застройщиков.

Бизнес-план производства пенобетона: преимущества, актуальность идеи

Пеноблок – это легкий строительный материал, состоящий из песка, цемента, воды, пены и химических добавок.  Популярность материала обусловлена рядом преимуществ:

• Надежность – почти вечный материал, наиболее устойчивый к любому воздействию окружающей среды.
• Тепло – высокие показатели термического сопротивления.
• Пеноблоки очень легкий материал, в 2,5 раза легче кирпича.
• Здание из пеноблоков обладает хорошей звукоизоляцией.
• Высокая скорость монтажных работ из-за крупного размера и точной формы.

Актуальность бизнеса состоит в:

1. Стабильно высоком спросе на данный строительный материал.
2. Простой технологии производства.
3. Организация производства не требует большого штата или помещения.
4. Высокая рентабельность — около 50%.

Регистрация бизнеса

Сбор документов для регистрации бизнеса необходимо начать после определения формы предприятия. ООО регистрируется в случае, если предприниматель планирует работать с государственными фирмами и компаниями. Для частного бизнеса вполне подойдет ИП.

Помимо выбора формы регистрации нужны следующие документы:

• Разрешения на работу от пожарной инспекции и Роспотребнадзора.
• Сертификаты, накладные на поставку сырья.
• Договор с контрагентами.
• Справка о наличии открытого банковского счета.

Производство пеноблоков как бизнес не требует дополнительных разрешений и лицензий.

При оформлении бизнеса необходимо указать подходящий код ОКВЭД – это 26.61.

Лучшая система налогообложения для такого предприятия – УСН, то есть налог в размере 6% от выручки или 15% от прибыли.

Анализ рынка сбыта, цели бизнеса

Главная цель бизнес-плана – создание доходного предприятия с минимизацией возможных рисков.

Целевой аудиторией станут:

• Строительные фирмы, организации.
• Строительные рынки.
• Физические лица, приобретающие стройматериалы напрямую у изготовителя.

Рынок строительных материалов конкурентный, для привлечения покупателей нужно будет провести масштабную компанию. Требуется провести множество встреч с представителями крупных и маленьких компаний, стройбригад.

Для привлечения внимания рынка потребуется разработать грамотную ценовую политику, при этом не стоит забывать и о качестве продукции.

Выбор помещения

Прежде, чем арендовать или покупать помещение, нужно определиться с объемами производства. Планируя расширение производства в будущем, стоит арендовать площадь от 150 кв. м, в случае же небольшого бизнеса – хватит площади до 70 квадратных метров.

Готовые пеноблоки, обычно, доставляют прямиком на стройку, поэтому можно арендовать помещение даже за городом.

Хранить готовую продукцию можно в этом же месте: материал легко переносит влагу, солнце и мороз. Организовать хранение можно даже под открытым небом.

Закупка сырья для производства

Для стабильного производства необходимо закупать качественное сырье, а лучше договориться о его поставках.

Любая пенобетонная смесь содержит:

• Чистый песок, не менее 70% кварца.
• Цемент.
• Пенообразователь.
• Вода (дистиллированная или кипяченая).
• Отвердитель на основе хлористого кальция или «жидкого» стекла.
• Портландцемент.
• Алюминиевый порошок.

Необходимое оборудование

Бизнес-план производства пенобетона включает в себя расчеты затрат на покупку оборудования. Для небольшого предприятия хватит минимального набора:

• Бетоносмеситель – 140 000.
• Пеногенератор – 27 000.
• Компрессор – 37 000.
• Формы для пеноблоков – 20 штук – 7 000.

Небольшая линия по производству обойдется примерно в 200 000-210 000 рублей.

Оборудование для предприятия с большим объемом производства обойдется значительно дороже.  Необходимо закупить:

• Погрузчик – 500 000.
• Бароустановку – 150 000.
• Литьевые формы – 2 штуки – 70 000.
• Пеногенератор – 100 000.
• Аппарат для резки – 600 000.
• Сушильный аппарат – 250 000.
• Смесительный аппарат – 2 штуки – 100 000.
• Компрессоры – 4 шт. – 100 000.
• Вибросито – 30 000.

Для организации большого производства потребуется оборудование на сумму 1 900 000 рублей.

Подбор персонала

Небольшое предприятие может обойтись всего 2-3 людьми: мастер и 2 помощника.

В случае производительности от 30 м³ в сутки потребуется расширять штат до 6-7 человек:

• Технолог.
• Операторы подготовки раствора – 2 человека.
• Оператор по формовке.
• Грузчики – 2 человека.
• Водитель.

На старте бизнеса сам предприниматель может заняться поиском клиентов, но в будущем в штате не помешает опытный менеджер, который возьмет на себя эти обязанности.

Также следует позаботиться о бухгалтере – можно заключить договор на частичную занятость, либо взять человека на полноценную работу.

Технология производства пеноблоков

Изготовление стройматериала происходит в четыре основных этапа. На каждом из них применяются свои технологии и оборудование, рассмотрим их подробнее.

Первый этап: приготовление смеси

Для изготовления раствора, который в будущем станет пеноблоком, нужно взять: цемент, песок, воду и пенообразователь. Выбор пенообразователя влияет на качество готовой продукции.

Приготовить раствор можно двумя способами:

1. С помощью баротехнологии – простой и быстрый способ приготовления раствора. В бароустановку засыпаются все составляющие и перемешиваются под давлением в закрытой емкости. Плюсы этого способа в его простоте и минимальной затратности, но качество изготовленных пеноблоков хуже, чем при применении второго варианта.
2. С помощью пеногенератора – изготовление материала с точным соблюдением пропорций всех компонентов. Раствор готовится последовательно: смешиваются сухие части, после добавляется вода и все заливается технической пеной. Приготовление таким способом дает максимально лучшее качество: пеноблоки не пористые и более устойчивые к внешнему воздействию. Но этот способ довольно дорогостоящий из-за покупки дополнительного оборудования – подойдет для большого производства.

Второй этап: формирование пеноблоков

Существует несколько разновидностей формирования пеноблоков:

1. Литьевая технология – раствор разливается по специальным формам, где он набухает и застывает в течение 10 часов. Это достаточно простой способ, но необходимо закупить специальные металлические кассеты для каждого вида и размера стройматериала. Нередко страдает внешний вид блоков при извлечении их из форм.
2. Резательная технология – раствор заливается в одну большую форму, где застывает, а после его разрезают на отдельные кусочки. С помощью такого метода блоки получаются разного размера и форм. Технология требует покупки дорогостоящего оборудования – резательного аппарата.

Третий этап: сушка материала

После разлива смеси по формам требуется время для его просушки.

Существует два варианта сушки:

1. Оставить раствор засыхать в форме:

• На 10 часов для литьевой технологии.
• 4-12 часов – для резательной.

1. Поместить изделие в пропарочную камеру на несколько часов (только для литьевой технологии).

Четвертый этап: упаковка готовой продукции

После формирования и высыхания пеноблоков их упаковывают для дальнейшей продажи и транспортировки.

Инвестиции в бизнес, доходы и расходы

Стартовые вложения

На старте бизнеса придется потратиться на:

• Оформление документов, разрешений – 20 000.
• Ремонтные работы по утеплению помещения, проверки коммуникаций – 100 000.
• Покупка вывески – 20 000.
• Затраты на рекламу – 35 000.
• Покупка оборудования – 1 900 000.
• Прочие расходы – 40 000.

Итого, первоначальные инвестиции для открытия большого предприятия составят 2 115 000 рублей.

Ежемесячные расходы

Размер ежемесячных трат составляет 1 000 000 рублей, и включает в себя:

• Зарплата сотрудникам и страховые отчисления – 300 000.
• Аренда помещения площадью 200-500 кв.м – до 250 000.
• Коммунальные услуги – 20 000.
• Траты на рекламу – 30 000.
• Удаленная бухгалтерия – 10 000.
• Закупка сырья – 350 000.
• Дополнительные расходы – 40 000.

Доходы производства

Производство пеноблока в объеме 500 м3, с реализацией около 400 кубометров, ежемесячно будет приносить чистую прибыль в размере 200 000 рублей.  Средняя цена 1 м3 пеноблока составляет 1 500 рублей, а доля материальных затрат на производство равна 60%.

Бизнес окупит себя приблизительно через 15-17 месяцев работы, а точки безубыточности достигнет уже на 3 месяце. Рентабельность такого предприятия составляет 18%.

Рекламная кампания

Производство пеноблоков как бизнес можно рекламировать различными способами:

• Создать продающее информационное объявление и разместить его на различных сайтах, связанных со строительной темой.
• Расставить вдоль трасс и дорог к дачным поселкам баннеры с рекламной информацией.
• Договориться о распространении рекламы в строительных магазинах.
• Прикрепляйте рекламную информацию на бесплатные доски объявлений.
• Наймите менеджера по сбыту, который будет устраивать встречи и обзванивать «холодную» базу клиентов.

Мини-производство пеноблоков

Для создания мини-производства понадобится минимальный комплект оборудования, о нем мы писали выше. Пеноблоки будут создаваться с применением бароустановки.

Стартовые инвестиции в мини-производство составляют всего 300-500 тысяч рублей, и включают в себя регистрацию, покупку оборудования, аренду помещения.

При сбыте всего объема изготовленной продукции мини-бизнес может окупиться уже за 2-3 месяца работу, в таком случае его рентабельность равняется 50%.

Возможные риски

Существует два главных риска в данной отрасли:

Поломка оборудования – может привести к простоям производства. Для минимизации необходимо покупать качественное оборудование и проводить плановые осмотры его состояния.

Невыполнение плана продаж может привести к большим финансовым трудностям. Для предотвращения риска нужно выстраивать грамотную ценовую политику.

Производство строительного материала требует профессионального подхода, понимание технологий производства, а также больших стартовых инвестиций.

 Пеноблок – востребованный материал на строительном рынке, он заслужил доверие покупателей и обрел стабильный спрос, особенно в теплое время года.

Бизнес-план по производству пеноблоков предлагает ознакомиться со всеми нюансами бизнеса, технологией производства и возможными рисками, чтобы, в конечном счете, решить – стоит ли вкладывать деньги в данную отрасль.

Источник: https://biznesovo.ru/biznes-plany/biznes-plan-proizvodstva-penoblokov-s-chego-nachat

Бизнес на производстве газобетона и пенобетона, пеноблоков

Газо- и пенобетон — современные строительные материалы, сменившие привычный бетон. Качества этих материалов оценены и потребительский спрос гарантирован. Для запуска предприятия потребуются инвестиции, но вложения окупятся.

• Бизнес-план по производству газобетона
• Условия современного рынка говорят о том, что производство «простого», «чистого» бетона более не актуально, его нигде не используют, ни в одной из отраслей.
• Благодаря тому, что различные добавки в качественно лучшую сторону меняют бетон, то сосредоточить свое внимание стоит на организации бизнеса по производству пено и газобетона, которые активно используются для строительства различных конструкций.
• Безусловно, что улучшить тепло и звукоизоляционные свойства бетона можно путем добавления в него различных доходов от других производств: керамзит, пенопласт, шлаки, дерево, опилки, минеральные ваты.

При этом необязательно организовывать отдельное производство газо или пенобетона. В свою очередь такие подмешивания позволяют производить бетонные блоки высокого качества, которые не зависят от внешних погодных условий и оптимизируют строительство.

Такой бетон не реагирует ни на влагу, ни на жару, ни на мороз.

Однако, согласитесь, что иметь и в тоже время успешно комбинировать между собой сразу два бизнеса (например лесопилку и цементный завод) может позволить себе не каждый, в силу больших материальных затрат и высокой сложности процесса. Это еще раз доказывает актуальность развития производства газо и пенобетона, рентабельность такого бизнеса и его перспективы.

Производственный процесс

Процесс производства пено и газобетона отличается друг от друга веществами, которые добавляют в основной раствор цемента. Из самого названия газобетон становится понятным, что это бетон, в который был введен особый компонент, обуславливающий процесс газообразования или, другими словами, вызывающий образование газа в ходе случившейся химической реакции.

Как правило, для этого процесса используют алюминиевую пудру, которая реактирует с продуктами выделения гидратации цементного раствора.

Если рассматривать химическую сторону процесса, то стоит говорить о выделении водорода, который образует и формирует в цементном растворе поры различной величины.

Так же из названия понятна и технология производства пенобетона. Это бетон, к которому была подмешена специально приготовленная пена. Всем известно, что пена характеризуется большим наличием пузырьков. Они, в свою очередь, содержат воздух, который распределяется при смешивание по всему цементному раствору. Пористый эффект видно, как и в случае с газобетоном, после застывания массы.

В современном строительстве активно применяются сразу оба вида бетона. Например, газобетон используют при возведении несущих стен, а пенобетон, который менее прочный и более дешевый, – для не несущих стен. Из этого следует, что предприятию выгоднее производить сразу две разновидности бетона.

Материальные затраты при организации мини-завода по производству газобетона и пенобетона

Само собой разумеется, что стоимость открытия мини-завода по производству газо и/или пенобетона зависит от мощности, то есть планируемого объема производства бетона. При средней выработки в день от 10 до 30 куб.

м потребуется вложить от 11 до 29 тысяч рублей для пенобетонного завода, и 30-85 тысяч – для газобетонного.

Помимо этого для производства пенобетона потребуется дополнительное оборудование в виде пеногенератора, компрессора и перистальтического насоса, что в среднем обойдется в 123 тысячи рублей.

Далее необходимо будет закупить формы бетонных блоков различных объемов, цена которых колеблется в пределах 28-40 тысяч рублей. Для завода, мощностью в 10 куб. метров потребуется 10 форм, из расчета, что в 1 форму помещается 1 кубометр смеси.

Получается, что для открытия мини-завода по производству газо и пенобетона потребуется как минимум 539 тысяч рублей, а максимум – 1 332 100 рублей.

При этом материальные затраты на расходные материалы (пеноконцентрат, алюминиевый порошок, песок, цемент) потребуется не так уж и много: 540 рублей на производство 1 куб м. пенобетона и 520- газобетона.

Прибыль от производства бетонных блоков

Начнем расчет прибыли с того, сколько можно получить от 1 куб.м. пено и газоблоков. Валовая прибыль с пеноблока подобного объема составляет 2460 рублей, с газоблока- 3080 рублей. При характерной для мини-заводов мощности в 10 куб. м в день, из который в равном соотношении производится пено и газобетон, валовая прибыль завода в месяц будет равна 665000 рублей.

Из валовой прибыли стоит отнять стоимость коммунальных услуг, арендной платы, зарплаты работников.

Учитывая, что это производство требует большого расхода воды и электроэнергии, в совокупности эти выплаты составят около 70 процентов от валовой прибыли.

Что же касается окупаемости, то при условии купленного в рассрочку всего необходимого оборудования и организации завода, вложенные средства окупятся за шесть месяцев. Если речь идет о заводе, который работает на максимально мощном оборудовании, то расходы на его открытие окупятся за 3-4 месяца.

Подобное явление объясняется тем, что максимально мощное оборудование позволяет заводу производить максимально большой объем продукции. Поэтому свое предпочтение стоит отдать именно такому вложению средств на начальном этапе.

Маломощное оборудование стоит не значительно дешевле, где-то в 2,5 раза меньше, но продукции она производит в 5 раз меньше.

 Впоследствии при развитии бизнеса, такое оборудование можно будет задействовать для производства тротуарной плитки, декоративных блоков, которые увеличат прибыль компании в разы.

© Сергей, BBF.RU

Источник: https://BBF.ru/magazine/3/2898/

Организация своего производства пеноблоков

В разные времена и по сей день технология возведения стен практически не подлежала изменениям. Камни, кирпичи, дерево, глина, бетон — все это составляло основу дома и всегда надежно защищало внутреннее убранство помещения от непогоды и жары. Но технологии никогда не стоят на месте, и, таким образом, к двадцать первому веку был разработан усовершенствованный прототип бетона — пеноблок.

Застройщики активно используют данный материал для малоэтажных построек, ведь пенобетон является практически уникальным строительным элементом. Притом, производство пеноблоков сегодня широко доступно и в домашних условиях. Поэтому многие люди активно пользуются этим, и тем самым зарабатывают себе на хлеб и не только.

Полное отсутствие конденсации влаги, пожаробезопасность, звукоизляция, отличное теплоудержание в сравнении даже с более плотными материалами, легкость монтажа (они легко создаются, режутся, сверлятся, притом, имеют малый вес), сплошная экономия на производстве и транспортировке.

И на этом самом чуде множество людей зарабатывают деньги, потому что для этого нужна лишь инициатива и не слишком большой стартовый капитал.

В этой статье мы расскажем вам о том, что нужно для производства пеноблоков, расскажем о рентабельности данного вида бизнеса в денежном эквиваленте, а также опишем многочисленные тонкости технологии производства пеноблоков в домашних условиях.

Выгодно ли такое мероприятие? И как правильно организовать свой «пенобизнес»?

Скажем сразу, пенобетон имеет и свой недостаток, состоящий в небольшой прочности и малой сопротивляемости.

Именно по этой причине, как вы могли заметить выше, его не используют для построек здания больше, чем в три этажа, а так же в качестве несущей стены.

Тем не менее, это нисколько не умаляет достоинств этого материала. Но почему изготовление пеноблоков — это выгодно? Давайте попробуем разобраться.

Откровенно говоря, спрос на материал растет сильнее с каждым годом. В наше время предпочитают строить сверхбыстро, при этом практически без видимых затрат. И пенобетонный строительный материал может все это с легкостью дать.

Это означает, что высока и конкуренция в данном деле. Если вы собирайтесь организовать производство пеноблоков в домашних условиях, знайте, что при правильной организации дела прибыль потечет в ваш кошелек уже через 8-9 месяцев.

Для реализации своего производства необходимо снять в аренду теплое производственное помещение. Данное помещение должно быть достаточным по метражу для размещения производства, складирования материалов и готовой продукции.

Однако в производстве пеноблоков рентабельность хоть и неоспорима, в идеале вам следует подыскать клиентов еще до производства первой партии. Сделать это можно воспользовавшись:

• строительными рынками и организациями;
• он-лайн сервисами и форумами;
• газетными объявлениями;
• использовать рекламу. Если вы живете в каком-либо районном центре, как вариант, разместить возле проезжей части баннерную завлекающую рекламу.

Запускать бизнес нужно в определенный сезон. Для активной продажи пенобетона — это весна. Именно в это время года люди начинают переходить от плана строительства помещений к его осуществлению.

Если вы хотите много заработать на пенобетоне, и при этом не находиться в вечных в поисках клиента, производство пенобетонных блоков у вас должно совмещаться с частным строительством. В этом деле найти клиентов куда более проще. В любом случае, даже после некоторого времени задумайтесь об расширении своего мини-бизнеса.

Условно способы получения пеноблоков делятся:

• Классика. Изготавливается пеногенератором, после чего замешивается с цементным раствором и водой, выливается в форму и застывает;
• Сухая технология. В ней не используется вода, зато пеногенератор активно создает пену, так и получается пеноблок высокой плотности;
• Баротехнология. Используется для обширного производства материала со специальным дорогостоящим оборудованием.

Оборудование для изготовления пеноблоков позволяет осуществлять создание материала двумя способами:

При литье используются каркасные формы, где смесь высыхает, затвердевает и приобретает рентабельный вид. Данный способ является наиболее дешевым, потому что вам не нужно будет дополнительно покупать распиливающий станок, просто купите формы и смазку к нему, вот и все. Но при таком способе повышен процент изготовления брака и присутствует сравнительно небольшая точность размеров.

Резка обладает большими достоинствами качества, если сравнивать с литьем. Именно этот способ применяют бизнесмены строительной индустрии. Хотя дополнительно потребуется распилочный станок, все же в будущем вы значительно сэкономите на смазке и отсутствии брака. Но такой способ значительно увеличивает время изготовления стройматериала.

Какое оборудование для изготовления пенобетона следует приобрести?

А теперь от слов переходим к действию. Чтобы открыть бизнес вам потребуется специальное оборудование для производства пеноблоков. Для своих расчетов мы будем производить пеноблоки классическим способом. Достаточный набор оборудования включает в себя:

• виброгрохот – для просеивания материалов;
• смеситель;
• дозатор воды;
• устройство для подачи смеси;
• парогенератор (если не использовать баротехнологию);
• компрессор;
• шланг для подачи готового раствора;
• набор форм, опалубка.

В среднем на оборудование планируем потратить 300000 рублей. Объем производства 5м3 за 8-ми часовой рабочий день (140 пеноблоков 600*300*200).

Чтобы получить 1 куб.метр пенобетона потребуется: 310 килограмм цемента М500, 210 кг песка, 105 литров воды, 0,6 литра пенообразователя, смазка для формы 0,5 литра, ускоритель твердения 0,5кг.

Целесообразно для вашего бизнеса подойдет установка для производства пенобетона комплектная, в которую входит все необходимое оборудование. Такой комплект можно купить даже с рук (б/у) не в ущерб будущему качеству.

О технологии производства

Мы разобрались с тем, какое оборудование для изготовления пенобетона нам понадобится, теперь поподробнее о том, что классическая технология изготовления пеноблоков в домашних условиях предполагает несколько этапов:

1. подготовка сырья;

2. приготовление пены;

3. производство пенобетонной смеси;

4. формовка пеноблоков;

5. сушка пеноблоков.

Песок и цемент смешивают вместе в определенных пропорциях (для всего этого существует специальная таблица величин). Воду для размешивания можно брать из водопровода. Пенообразователь лучше покупать уже готовый, в таком случае достаточно лишь смешать его с жидкостью. Но некоторые создают его самостоятельно. Однако это нисколько не снижает затрат на ингредиенты в будущем.

Все формы помещаются в один набор, но их изготовление из листа фанеры или пластины железа вполне реально. Каркасные формы для производства пенобетона должны быть одинакового и определенного размера, чтобы соблюсти ГОСТовские требования строительного норматива качества. В качестве смазки для форм используют суспензии и растворы.

Сколько я могу заработать на производстве пеноблоков?

Первоначально, для того чтобы начать свою деятельность по производству пеноблоков, вам придется зарегистрировать ИП. Покупать строительные блоки у физического лица мало кто будет. Стоимость организационных расходов для организации ИП составит 4000 рублей.

Стоимость оборудования, в том числе формы, для производства 5м3 пеноблоков за 8-ми часовой рабочий день стоит 300000 рублей.

Таблица 1. Инвестиции в предприятие

Итого
год
Покупка оборудования	300000
Оборотные средства	0
Организационные расходы	4000
Всего расходов	304000

Считаем, что у нас работает один работник, особой квалификации ему не требуется. Зарплата составляет 10000 рублей в месяц.

Таблица 2. Штатное расписание

Должность	Кол-во	Зарплата	Всего
человек	руб/мес	ФОТ
Рабочий	1	10000	10000
ИТОГО	1	10000	10000

Т.к. сотрудник у нас трудоустроен официально, подсчитаем налоги от заработной платы.

Таблица 3. ФОТ и налоги

Итого	Итого
1 год	2 год
Рабочий	110000	120000
ИТОГО ФОТ	110000	120000
ИТОГО НАЛОГОВ	33000	36000

Посчитаем расходы на материалы на изготовление одного кубометра пеноблоков. Расходы на электричество составят порядка 3 кВт/час. Для организации производства планируем снять теплое производственное помещение. Стоимость аренды 500 руб./м2, площадь помещения 20м2. Коммунальные расходы 3000 рублей в месяц.

Для удобства сведем все затраты в единую таблицу.

Таблица 4. Затраты производства

Итого	Итого
1 год	2 год
Постоянные расходы
Заработная плата	110000	120000
Налоги ФОТ	33000	36000
Арендная плата	110000	120000
Амортизация	300000	0
Услуги бухгалтера	60000	72000
Переменные расходы
Цемент м500	2046000	2232000
Песок	103950	113400
Пенообразователь	49500	54000
Ускоритель твердения	16500	18000
Коммунальные расходы	77000	84000
Упаковка	33000	36000
Транспорт	66000	72000
Страховые ИП	53153	56153
Прочие переменные расходы	33000	36000
Всего затрат	3091103	3049553

Стоимость реализации пеноблока 2000 рублей за м3 (самовывоз), производительность цеха 5 м3, рабочих смен в месяц – 30.

Таблица 5. Выручка предприятия

Итого	Итого
1 год	2 год
Выручка от продажи блоков	3300000	3600000
Всего выручка	3300000	3600000

Сведем показатели в план доходов и расходов.

Таблица 6. План доходов и расходов

Итого	Итого
1 год	2 год
Выручка предприятия	3300000	3600000
Себестоимость производства	3091103	3049553
Валовая прибыль	208897	550447
Проценты по кредиту	0	0
Прибыль до налогообложения	208897	550447
Налоги	33000	38531
Чистая прибыль	175897	511915
Чистая прибыль с нарастающим итогом	175897	687812

Итоговым расчетом станет определение окупаемости и рентабельности.

Таблица 7. Рентабельность и окупаемость

Горизонт планирования	2 года
Выручка предприятия, руб.	6900000
Прибыль предприятия, руб.	687812
Инвестиции в проект, руб.	304000
Срок окупаемости, мес.	9
Рентабельность ,%	10,0

Вывод.

Пеноблоки, изготовление в домашних условиях — это вполне рентабельное мероприятие, на котором можно прилично заработать уже через первые пол года. Для большего успеха создайте свой бизнес план. Учтите в нем все затраты, пропишите сроки, в которые вас следует уложиться.

Бизнес любит дисциплину и умение правильно расставлять приоритеты. Задайтесь вопросом, все ли у вас есть для ближайшего осуществления вашей бизнес-идеи? И получив честный ответ смело принимайтесь воплощать ее в жизнь не теряя ни секунды.

Источник: https://xn—-8sbcgjdnfczvhfb7cc6c6l.xn--p1ai/biznes-plany-rukovodstva/proizvodstvo/organizatsiya-svoego-proizvodstva-penoblokov/